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Couteau sectionneur pour machines à cercler.
La présente invention est relative aux machines à cercler au moyn de feuillards, dans lesquelles le feuillard, enroulé sur bobine par exemple, doit être sectionné après chaque opéra -
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tion. Dans cps machines, le feuillard qui entoure la caisse ou lit, autre colis, est passé dans une douille plate dans laquelle la partie du feuillard venant de la bobine est superposée à 1'e±' . trémité libre du feuillard ; après que le feuillard a été bierJ,'y"tsrs,;:Ç tendu par la machine, un couteau approprié descend et opère aux bords longitudinaux de la douille et des deux épaisseurs de feuillard superposées, des déformations qui assurent une ferme - ture solide du cerclage.
Dans les machines de ce type connuesjusqu'ici il fallait, une fcis la fermeture opérée, sectionner le feuillard, soit par une pince', Boit), à la main, par pliage successife. Ceci n'allait pas sa.ns difficultés, et ne donnait jamais une section nette ni faite contre la. douille.. Il en résultait de plus une perte de temps assez appréciable.
Le but de la présente invention est d'obtenir un section -
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nement automatique du feuillard, tout contre la douille, par le. manoeuvre même du levier actionnant le couteau de fermeture. Un autre but encore est d'assurer ce sectionnement, pour toute épaisseur ou largeur de feuillard., et ce en n'attaquant que la partie du feuillard superposée à l'extrémité libre de celui-ci.
Essentiellement, ces buts sont atteints par un couteau
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trapézo'idal, de position réglable dans le sens longitudinal pour s'adapter aux diverses épaisseurs de feuillard. Ce couteau est relié au couteau ou poinçon de fermeture sous un certain jeu, calculé de façon que, pendant la première partie de la descente de ce poinçon, il reste immobile, et ne descende, entraîné par ce poinçon, qu'en fin de course de celui-ci ; ainsi, le section- nement du feuillard ne s'effectue qu'au moment où la fermeture est opérée, donc quand le feuillard ne peut plus se relâcher.
Pratiquement, il n'est pas indispensable que le sectionnement soitcomplet ; pour garantir la préservation du feuillard in férieur, il est préférable que le couteau ne produise qu'unc entaille profonde dans le feuillard de sorte qu'il suffit, la machine étant enlevée, de replier simplement le feuillard au - tour de cette entaille pour que le sectionnement se fasse.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est re présentée à titre d'exemple au dessin annexé, dans lequel : Fig.l est une vue de face en élévation du couteau déforma -
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leur, ot du cout0nu oootionnnur, dcum 1 <ur aauli aao-guic9 0 , on position relevée.
Fig.2 est une vue du couteau sectionneur seul.
Fig.3 est une coupe verticale suivant III-III de la fig.l, montrant spécialement le dispositif de xëglage du couteau sec - tionneur.
1 désigne la base de la machine à cercler, pourvue, à l'en-
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droit de formation de la 'F''YMaai.;l1'^, d'unn dépression ou fê,:1, tr--tnsversale 2 d8s 1QU01l8 pénètre, en descendant, le couteau de fermeture 3. Ce dernier (fig.1 et 3 ) a par ,exemple sensible - ment la forme d'un V renversé, et son action est suffisamment
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connue pour qu'il soit nécessaire de l'exposer. Ce couteau est fixé amoviblement dans un support vertical 4, de forme quelcon - que variable avec le type de machine . Ce support est déplacé verticalement par toute commande voulue, à leviers, excentri - ques, etc. qui n'intéresse pas l'invention. Il est logé, avec son couteau 3, dans un guide 5 faisant partie du bâti de la ma. - chine.
Ce guide est interrompu, un peu au-dessus de la base 1 , pour former le passage 6 pour le feuillard.
Le support 4, du côté où se trouve le méoanisme tendeur de la machine (à gauche fig.1) comporte, vers le bas, une en - taille 7 e'étendant sur toute' sa l@@geur; le bord inférieur µ¯ :'il cotte entaille est en retrait par rapport au bord supérieur 9. De plus, cette entaille est inclinée d'arrière en avant (com- me le montre en pointillés la fig.3 ). Avec cette entaille est combiné, comme il va être décrit, le couteau sectionneur.
Celui- ci est unelame 10 en forme de trapèze rectangle dont le bord inféliour présente un tranchant 11 en saillie d'une fraction de millimètre . L'inclinaison du cöté oblique du trapèze est la même que celle de l'entaille du support, tandis que le retrait du bord inférieur 8 de cette entaille par rapport au bord su - périeur est égal à l'épaisseur de la lame 10. Cette àernière perte sur une face, et disposés parallèlement à son côté incli - né, deux petits tétons 12 engagés dans l'entaille 7.
Comme le montrent les figs.1 et 3, le couteau 10, ainsi en- gagé par ses tétons 12 dans l'entaille 7, se trouve maintenu entre la partie en retrait du support 4 et la paroi du guide 5 ; dans la position relevée du support 4, il est suspendu à celui - ci par ses tétons 12, son tranchant 11 étant horizontal grâce à l'égalité des inclinaisons de l'entaille 7 et de l'arête in - clinée du trapèze.
Quand le support.! est descendu, le couteau 10 descend également ; son tranchant 11 se pose sur le feuillard supérieur, contre la douille de fermeture, et il repose sans forcer sur ce feuillard tant que le support 4 continue à descen- dre, pour opérer la fermeture par pénétration du couteau en v 3
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dans l'entaille 2 de la machine, le bord en retrait 8 glissant, pendant cette descente; le long du couteau 10, jusqu'au moment où le bord 9 supérieur de l' entaille vient en contact avec le bord. incliné du couteau 10.
A ce moment , le support 4 entraine 'avec lui, dans sa descente, le couteau 10, qui, par son tran- chant 11, forme une entaille assez profonde dans le feuillard supérieur. Cette entaille est faite alors que la fermeture est virtuellement faite, l'entraînement du couteau 10 par le support 4, pour la formation de l'entaille, étant provoqué sur une très faible hauteur, dépendant de l'épaisseur du feuillard.
La hauteur de cet entraînement peut être réglée, pour un même couteau 10 entre certaines limites. A cet effet, le couteau 10 (fig.2 et 3) est prolongé en arrière au-delà de la paroi pos- téricure du guide 5 , où il possède une encoche verticale 13 à son bord incliné. Dans la paroi postérieure du guide 5 est fixég une tige filetée 14 sur laquelle se visse ua écrou rond 15 en- gagé, par sa périphérie, dans la dite encoche.
En glissent plus ou moins l'écrou 15, on. change la position des tonone 12 sur 1@ bord incliné 8. de l'entaille 7, ce qui fait varier le niveau du tranchant 11 pour toute position donnée, du support 4. L'écrou 15 comporte par exemple des trous 16 pour l'engagement d'une broche ou vis 17 pénétrant dans un trou de la paroi postérieure du guider, afin de bloquer l'écrou dans la position de réglage choisie.
18 désigne un petit ressort à boudin, appuyant de haut en bas sur l'extrémité antérieure du couteau 10.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Knife disconnector for strapping machines.
The present invention relates to strapping machines using strips, in which the strip, wound on a reel for example, must be cut after each operation -
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tion. In cps machines, the strip which surrounds the box or bed, another package, is passed through a flat sleeve in which the part of the strip coming from the coil is superimposed on the e ± '. free end of the strip; after the strip has been bierJ, 'y "tsrs,;: Ç stretched by the machine, a suitable knife descends and operates on the longitudinal edges of the sleeve and the two layers of strip superimposed, deformations which ensure a solid seal strapping.
In machines of this type known until now it was necessary, once the closure was operated, to cut the strip, either by pliers', Boit), by hand, by successive folding. This did not go without its difficulties, and never gave a clean section or made against it. socket .. This also resulted in a fairly appreciable waste of time.
The aim of the present invention is to obtain a section -
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Automatic nement of the strip, right against the sleeve, by the. even operation of the lever operating the closing knife. Yet another object is to ensure this sectioning, for any thickness or width of strip, and this by attacking only the part of the strip superimposed on the free end thereof.
Essentially, these goals are achieved with a knife
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trapezoidal, adjustable position in the longitudinal direction to adapt to the various thicknesses of strip. This knife is connected to the knife or closing punch under a certain clearance, calculated so that, during the first part of the descent of this punch, it remains motionless, and does not descend, driven by this punch, until the end of its travel. of it; thus, the strip is cut only when the closing is effected, therefore when the strip can no longer be released.
In practice, it is not essential that the sectioning be complete; to guarantee the preservation of the lower strip, it is preferable that the knife only produce a deep cut in the strip so that, with the machine removed, it is sufficient to simply fold the strip around this notch so that the sectioning is done.
An embodiment of the object of the invention is shown by way of example in the accompanying drawing, in which: Fig.l is a front elevational view of the deformed knife -
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their, ot du cout0nu oootionnnur, dcum 1 <ur aauli aao-guic9 0, one raised position.
Fig.2 is a view of the disconnector knife alone.
Fig.3 is a vertical section along III-III of fig.l, showing especially the xëglage device of the knife sec - tionneur.
1 designates the base of the strapping machine, provided with the
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right of formation of the 'F''YMaai.; l1' ^, of a depression or fê,: 1, tr - tnsversale 2 d8s 1QU01l8 penetrates, while descending, the closing knife 3. The latter (fig.1 and 3) has, for example, substantially the shape of an inverted V, and its action is sufficiently
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known to need to be exposed. This knife is removably fixed in a vertical support 4, of any shape that varies with the type of machine. This support is moved vertically by any desired control, lever, eccentric, etc. which does not concern the invention. It is housed, with its knife 3, in a guide 5 forming part of the frame of the ma. - china.
This guide is interrupted, a little above the base 1, to form the passage 6 for the strip.
The support 4, on the side where the tensioning mechanism of the machine is located (on the left, fig.1) comprises, downwards, an in-size 7 extending over its entire width; the lower edge µ¯: 'the notch is set back from the upper edge 9. In addition, this notch is inclined from back to front (as shown in dotted lines in fig.3). With this notch is combined, as will be described, the disconnecting knife.
This is a blade 10 in the form of a rectangular trapezoid, the inféliour edge of which has a cutting edge 11 projecting by a fraction of a millimeter. The inclination of the oblique side of the trapezoid is the same as that of the notch in the support, while the withdrawal of the lower edge 8 of this notch from the upper edge is equal to the thickness of the blade 10. This the last loss on one side, and arranged parallel to its inclined side, two small nipples 12 engaged in the notch 7.
As shown in figs.1 and 3, the knife 10, thus engaged by its pins 12 in the notch 7, is held between the recessed part of the support 4 and the wall of the guide 5; in the raised position of the support 4, it is suspended therefrom by its studs 12, its cutting edge 11 being horizontal thanks to the equality of the inclinations of the notch 7 and of the inclined edge of the trapezoid.
When the support.! is lowered, the knife 10 also descends; its cutting edge 11 rests on the upper strip, against the closing sleeve, and it rests without forcing on this strip as long as the support 4 continues to descend, to close by penetrating the v-knife 3
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in the notch 2 of the machine, the recessed edge 8 sliding, during this descent; along the knife 10, until the upper edge 9 of the notch comes into contact with the edge. tilted knife 10.
At this moment, the support 4 carries with it, in its descent, the knife 10, which, by its cutting edge 11, forms a fairly deep notch in the upper strip. This notch is made while the closure is virtually made, the drive of the knife 10 by the support 4, for the formation of the notch, being caused over a very low height, depending on the thickness of the strip.
The height of this drive can be adjusted for the same knife 10 between certain limits. For this purpose, the knife 10 (fig. 2 and 3) is extended back beyond the rear wall of the guide 5, where it has a vertical notch 13 at its inclined edge. In the rear wall of guide 5 is fixed a threaded rod 14 on which is screwed a round nut 15 engaged, by its periphery, in said notch.
By sliding the nut 15 more or less, one. changes the position of tonone 12 on 1 @ inclined edge 8. of notch 7, which varies the level of cutting edge 11 for any given position, of support 4. Nut 15 has for example holes 16 for the engagement of a pin or screw 17 penetrating a hole in the rear wall of the guide, in order to lock the nut in the chosen adjustment position.
18 designates a small coil spring, pressing from top to bottom on the front end of the knife 10.
CLAIMS.
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