BE381033A - - Google Patents

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steam
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
    • C04B2/102—Preheating, burning calcining or cooling of magnesia, e.g. dead burning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F5/00—Compounds of magnesium
    • C01F5/02—Magnesia
    • C01F5/06—Magnesia by thermal decomposition of magnesium compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé d.e calcination des   caxbonates   L'invention est relative à un procédé de calcination des carbonates et en particulier du carbonate naturel de magnés i um. 



   Le   procède   suivant l'invention consiste à dissocier en vase clos le susdit carbonate rar de la vapeur surchauffée , à vaporiser de l'eau au contact du mélange ,vapeur-CO2 entrainé , et des gaz perdus d' un foyer et amener cette vapeur au contait du carbonate pour le dissocier. 



   L'invention prévoit également que la vapeur du mélange- vapeur-CO2 est condensée et réintroduite après séparation du CO2 pur au contact du mélange-vapeur-CO2 et des gaz perdus d'un foyer pour être réintroduite vaporisée au contact du carbonate . 



   Le dessin annexé indique à titre d'exemple non limitatif un mode d'exécution de l' invention. Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comporte la disposition représentée . 



   La figure est une vue du dispositif permettant la réali- sation du procédé suivant l'invention. 



     L'installât    ion   suivant la figure secompose d'un fo ur de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 calcination 2a dans lequel la magnésito ou'!, introduite . Celle- ci est décomposée par de la vapeur   surchauffée   à environ 600 comme il sera décrit, ci-après , et qui est envoyée par le conduit 2b à la partie supérieure du four susdit. Cette vapeur 
 EMI2.2 
 opère la dissociation du MgCO ;3 et ont raine le .90 dégagé . 



  Le mélange susdit vapeur-pOp , qui a une température d'environ 400  ,chemine par on conduit 1 vers un 1> o uîlle ur " à , qu'il traverse à l'intérieur d'un conduit if et où. il abandonne ses calories . la là il passe à une tenterai ure d'environ 1000 dans un   réchauffeur   condenseur 2g, où il abandonne de nouveau ses calories , et où la vapeur du susdit mélange se condense . 
 EMI2.3 
 . la sortie du susdit réchauffe ur le 9 2 est errait une température d'environ 70  du   mélange     eau-CO.,   et envoyé par une pompa 2h ou tout autre dispositif approprié à l'endroit de son emploi ;

   l'eau condensée est refroidie dans un réfrigérant 2m,   d'ou.   elle est reprisa et additionnée   éven-     tuellement   d'eau fraîche , et envoyée dans le réchauffeur con- 
 EMI2.4 
 tenseur 2g ,par un conduit?-'n concentrique au conduit précité 2:f de passage du mélange vape ur-Q0.4 . Cette eau. s'échauffe au contact indirect du susdit mélange et ras se ensuite dans le 'bouilleur 8d , où elle est chauffée simultanément pax les calories du mélange vape ur-9% ,et par les calories des gaz perdus d'un foyer zip, lesquels passent d'abord dans le sur-. chauffeur 3t, puis par le conduit Sa dans un s u xcW. uff e ur ci et delà par le conduit 3b dans le bo uillel1r 2 d ail avant de s'échapper , ils échauffent l'eau comme   précédemment   décrit. 



   L'eau vaporisée à une température d'environ 110 , et 
 EMI2.5 
 venant du bouilleur 3 d , après échauffement par le mélange vapel1r-Q et par les gaz du foyer 8p, passe par le conduit 8 dans le s uxÓ,ha uffe ur?lq , où sa torpéra are est portée à 0nvil'on 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
400  par le contact direct des. gaz perdus du foyer 2p, et en- suite par le conduit 2s ,dans un second   s urchauffeur 2t   chauffé directement par les gaz du foyer 2p, et d'où. elle sort à environ 600  pour être réintroduite dans le four de   calcinât ion et recommencer un nouveau cycle @   
Il est à remarquer que le procédé suivant l'invention permet d'obtenir du CO2 pur , et de plus que la vapeur surchauffée qui dissocie complètement le carbonate , est exemptede corps étrangers pouvant êtresouillés.

   En outre le procédé suivant l'invention permet dans le cycle des opérations de   r@aliser   une récupération aussi complète que possible des calories mises en oeuvre .

Claims (1)

  1. N RESUME IL EST REVENDIQUE: 1. Un procéda de calcination des carbonateset en particulier du carbonate naturel de màgnésium en vase clos consistant à dissocier le susdit carbonate par de la vapeur surchauffée , à vaporiser de l'eau au contact simultané du mélange vapeur- CO2 entraîné , et des gaz pe rdus d'un foyer , et à amener cette vapeur surchauffée au contact du carbonate pour le dissocior.
    2. Un procédé de calcination des carbonates et en particulier du carbonate naturel de magnésium consistant à dissocier le susdit carbonate par de la vapeur surchauffée à faire passer le mélange vapeur- CO2 entrainé dans un échange ur de chaleur , à condenser la vapeur du mélange susdit , à séparer le CO2 p ur et à réintroduire la vapeur condensée en eau , dans ; l'échangeur susdit ,simultanément au contact du mélange vapeur- CO2 et des gaz perdus d'un foyer et à réintroduire la vapeur surchauffée ainsi obtenue ,au contact du carbonate susdit pour le diss oc ie r. <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1
    3. Un procédé de ca10illation des carbonates et dispositif pour sa réalisation,réalisas et mis en oeuvre en substance de la façon décrite ou comme représenté à titre d'exemple par le dessin annexé.
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