BE381033A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
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Procédé d.e calcination des caxbonates L'invention est relative à un procédé de calcination des carbonates et en particulier du carbonate naturel de magnés i um.
Le procède suivant l'invention consiste à dissocier en vase clos le susdit carbonate rar de la vapeur surchauffée , à vaporiser de l'eau au contact du mélange ,vapeur-CO2 entrainé , et des gaz perdus d' un foyer et amener cette vapeur au contait du carbonate pour le dissocier.
L'invention prévoit également que la vapeur du mélange- vapeur-CO2 est condensée et réintroduite après séparation du CO2 pur au contact du mélange-vapeur-CO2 et des gaz perdus d'un foyer pour être réintroduite vaporisée au contact du carbonate .
Le dessin annexé indique à titre d'exemple non limitatif un mode d'exécution de l' invention. Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comporte la disposition représentée .
La figure est une vue du dispositif permettant la réali- sation du procédé suivant l'invention.
L'installât ion suivant la figure secompose d'un fo ur de
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
calcination 2a dans lequel la magnésito ou'!, introduite . Celle- ci est décomposée par de la vapeur surchauffée à environ 600 comme il sera décrit, ci-après , et qui est envoyée par le conduit 2b à la partie supérieure du four susdit. Cette vapeur
EMI2.2
opère la dissociation du MgCO ;3 et ont raine le .90 dégagé .
Le mélange susdit vapeur-pOp , qui a une température d'environ 400 ,chemine par on conduit 1 vers un 1> o uîlle ur " à , qu'il traverse à l'intérieur d'un conduit if et où. il abandonne ses calories . la là il passe à une tenterai ure d'environ 1000 dans un réchauffeur condenseur 2g, où il abandonne de nouveau ses calories , et où la vapeur du susdit mélange se condense .
EMI2.3
. la sortie du susdit réchauffe ur le 9 2 est errait une température d'environ 70 du mélange eau-CO., et envoyé par une pompa 2h ou tout autre dispositif approprié à l'endroit de son emploi ;
l'eau condensée est refroidie dans un réfrigérant 2m, d'ou. elle est reprisa et additionnée éven- tuellement d'eau fraîche , et envoyée dans le réchauffeur con-
EMI2.4
tenseur 2g ,par un conduit?-'n concentrique au conduit précité 2:f de passage du mélange vape ur-Q0.4 . Cette eau. s'échauffe au contact indirect du susdit mélange et ras se ensuite dans le 'bouilleur 8d , où elle est chauffée simultanément pax les calories du mélange vape ur-9% ,et par les calories des gaz perdus d'un foyer zip, lesquels passent d'abord dans le sur-. chauffeur 3t, puis par le conduit Sa dans un s u xcW. uff e ur ci et delà par le conduit 3b dans le bo uillel1r 2 d ail avant de s'échapper , ils échauffent l'eau comme précédemment décrit.
L'eau vaporisée à une température d'environ 110 , et
EMI2.5
venant du bouilleur 3 d , après échauffement par le mélange vapel1r-Q et par les gaz du foyer 8p, passe par le conduit 8 dans le s uxÓ,ha uffe ur?lq , où sa torpéra are est portée à 0nvil'on
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400 par le contact direct des. gaz perdus du foyer 2p, et en- suite par le conduit 2s ,dans un second s urchauffeur 2t chauffé directement par les gaz du foyer 2p, et d'où. elle sort à environ 600 pour être réintroduite dans le four de calcinât ion et recommencer un nouveau cycle @
Il est à remarquer que le procédé suivant l'invention permet d'obtenir du CO2 pur , et de plus que la vapeur surchauffée qui dissocie complètement le carbonate , est exemptede corps étrangers pouvant êtresouillés.
En outre le procédé suivant l'invention permet dans le cycle des opérations de r@aliser une récupération aussi complète que possible des calories mises en oeuvre .
Claims (1)
- N RESUME IL EST REVENDIQUE: 1. Un procéda de calcination des carbonateset en particulier du carbonate naturel de màgnésium en vase clos consistant à dissocier le susdit carbonate par de la vapeur surchauffée , à vaporiser de l'eau au contact simultané du mélange vapeur- CO2 entraîné , et des gaz pe rdus d'un foyer , et à amener cette vapeur surchauffée au contact du carbonate pour le dissocior.2. Un procédé de calcination des carbonates et en particulier du carbonate naturel de magnésium consistant à dissocier le susdit carbonate par de la vapeur surchauffée à faire passer le mélange vapeur- CO2 entrainé dans un échange ur de chaleur , à condenser la vapeur du mélange susdit , à séparer le CO2 p ur et à réintroduire la vapeur condensée en eau , dans ; l'échangeur susdit ,simultanément au contact du mélange vapeur- CO2 et des gaz perdus d'un foyer et à réintroduire la vapeur surchauffée ainsi obtenue ,au contact du carbonate susdit pour le diss oc ie r. <Desc/Clms Page number 4> EMI4.13. Un procédé de ca10illation des carbonates et dispositif pour sa réalisation,réalisas et mis en oeuvre en substance de la façon décrite ou comme représenté à titre d'exemple par le dessin annexé.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| BE381033A BE381033A (fr) | 1931-07-02 | 1931-07-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE381033A true BE381033A (fr) | 1931-08-31 |
Family
ID=50655
Family Applications (2)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (2) | BE381033A (fr) |
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1931
- 1931-07-02 BE BE381033A patent/BE381033A/fr unknown
- 1931-09-30 BE BE383030A patent/BE383030R/fr active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE383030R (fr) | 1931-10-31 |
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