BE381134A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE381134A BE381134A BE381134DA BE381134A BE 381134 A BE381134 A BE 381134A BE 381134D A BE381134D A BE 381134DA BE 381134 A BE381134 A BE 381134A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- temperature
- approximately
- dystexia
- alloys
- tin
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/02—Alloys based on copper with tin as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Forging (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé pour empêcher que les alliages contenant du cuivre et de l'étain soient cassants à chaud.
La présente invention a pour objet un procédé pour empêcher d'une manière tout-àrfait efficace les alliages contenant du cuivre et de l'étain d'être cassants à chaud et permettant, par suite, d'obtenir de tels alliages se travaillant à la presse d'u- ne façon tout-à-fait excellente lorsque, lors du refroidissement de la matière liquide, on observe en même temps deux moments : d'une part, un refroidissement lent et régulier du métal liquide jusqu'à un niveau de température situé entre des limites étroites et, d'autre part, à ce niveau de température précis, un traite - ment isothermique du métal.
Le niveau de température auquel doit ,.intervenir ce traitement isothermique est déterminé par la posi- tion des points de dystexie et ce, en particulier, des points de dystexie situés à 5870 environ et à 520 environ, respective- ment, mais il faut, en cela, tenir compte d'un élargissement vers le haut et vers le bas, particulièrement vers le bas, con - formément à la circonstance que, en présence d'éléments d'alliage
<Desc/Clms Page number 2>
autres que le cuivre et l'étain, donc en particulier dans le cas du laiton rouge et du bronze, la position de la température des points de dystexio so déplace de quelques degrés vers le haut ou d'une certaine quantité vers le bas.
Le traitement isother - inique ne doit pas précisément avoir lieu à la température exacte des pointsde dystexie, mais il peut aussi avoir lieu à une température voisine des points de dystexie ; dans ce dernier cas, en particulier, il est recommandable de faire suivre immédiate - ment le traitement isothermique d'un refroidissement rapide par la méthode du trempage. La température dystectique elle-même est utilement établie d'avance par voie métallo graphique.
Le re - froidissement précédant ce traitement isothermique doit inter - veni'r à des températures se trouvant dans l'intervalle de fu - sion ou en dessous, son commencement dépendant, d'autre part, de la composition particulière de l'alliage traité, et il doit avoir lieu avec une lenteur telle que la température à laquelle doit intervenir le traitement isothermique d'après ce qui a été dit plus haut, soit seulement atteinte après des heures. Grâce à ces mesures, il se forme précisément, de façon excellente, l'espèce de cristaux qui convient tout particulièrement pour pouvoir travailler l'alliage à la presse.
L'opération intermé - diaire du traitement isothermique permet de tenir compte préci - sément, d'une manière toute particulière, de la température qui, eu égard aux phénomènes dystectiques connus, demande dans une mesure particulièrement grande un réglage, lequel est devenu possible grâce à l'effet de cristallisation.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1. Procédé pour la production d'alliages de cuivre et d'é- tain, ou d'alliages contenant du cuivre et de l'étain, pouvant être matricés à chaud, d'après lequel les alliages sont soumis à un refroidissement très lent intervenant dans l'intervalle de fusion ou en dessous, caractérisé en ce que la température est, <Desc/Clms Page number 3> pendant un temps prolongé, maintenue au niveau de l'une des tem- pératures dysteotiques ou près de cette température.2. Procédé d'après la revendication 1, caractérisé en ce que la température qui doit être conservée pendant un temps pro- longé et correspond au point de dystexie est comprise entre 600 environ et 5600 environ.3. Procédé d'après les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la température qui doit être conservée pendant un temps prolongé et correspond au point de dystexie est comprise entre 5250environ et 495 environ.4. Procédé d'après les revendications 1-3, caractérisé en ce que l'alliage est refroidi brusquement après le traitement isothermique.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE381134A true BE381134A (fr) |
Family
ID=50738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE381134D BE381134A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE381134A (fr) |
-
0
- BE BE381134D patent/BE381134A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2715088A1 (fr) | Procédé de mise en forme de matériaux métalliques à l'état semi-solide. | |
| EP0008996B1 (fr) | Procédé de traitement thermique des alliages aluminium-cuivre-magnésium-silicium | |
| Morando et al. | Fluidity on metallic eutectic alloys | |
| FR2808536A1 (fr) | Procede de production d'une billette semi-fondue en alliage d'aluminium pour une utilisation comme unite de transport | |
| CA1333232C (fr) | Produit en alliage d'al comprenant du li, resistant a la corrosion sous tension et procede d'obtention | |
| BE381134A (fr) | ||
| FR2578768A1 (fr) | Frettes de rouleaux de coulee continue | |
| BE1000537A4 (fr) | Alliage metallique a base de cuivre, en particulier pour la construction de composants pour l'electronique. | |
| JP5794906B2 (ja) | 被削性に優れた銅合金材 | |
| JP7469072B2 (ja) | アルミニウム合金鍛造材及びその製造方法 | |
| JP5856764B2 (ja) | 過共晶アルミニウム−シリコン合金圧延板成形品およびその製造方法 | |
| FR2567910A1 (fr) | Acier pour les coquilles des cylindres des machines de coulee en continu d'aluminium | |
| Battezzati et al. | A shape memory gold alloy processed by rapid solidification | |
| JP2012180557A (ja) | 加工性に優れる亜鉛合金鋳造塊および亜鉛合金鋳造塊の製造方法 | |
| Tajudin et al. | Effects of different processing parameters on the semisolid microstructure of Al6061 produced by a direct thermal method | |
| JP4247536B2 (ja) | 高力アルミニウム合金製品の製造方法 | |
| Singh et al. | High-Temperature Workability of Thixocast A356 Aluminum Alloy | |
| CN107365923A (zh) | ZChSnSb11‑6的β相晶粒形状尖角的钝化的方法 | |
| CN105755310A (zh) | 一种提高锡青铜热加工性的方法 | |
| CH717007B1 (fr) | Ornement personnel et méthodes de production d'un ornement personnel. | |
| CN107835726B (zh) | 用于获取焊接电极的方法 | |
| Haga et al. | Roll casting of Al-Mg alloy with impurity using vertical type high speed twin roll caster equipped with steel rolls | |
| Billur et al. | The solid–liquid interfacial energy for solid Zn solution at the eutectic Zn–Sn–Mg ternary alloy | |
| FR2649418A1 (fr) | Alliage de cuivre-fer-cobalt-titane a hautes caracteristiques mecaniques et electriques et son procede de fabrication | |
| US2333989A (en) | Welding composition |