BE381740A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour prévenir des collisions de véhicules et parti culièrement de navires. 



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Pour prévenir des rencontres de véhicules et plus particulièrement des collisions de navires en haute mer ou dans la brume, des rayons émis d'un navire sont sur le second navire conduits sur un élément thermoélectrique et l'augmen- tation de température est   .observée.   La présente invention consiste à rendre ce procédé beauoup plus sûr qu'il ne l'é- tait   jus qui ici,   cela en prenant des dispositions qui per - mettent de faire directement ,avec précision, la lecture de la distance .Cela devient possible en compensant par des couplages spéciaux et notamment par couplage en pont de mesure les oscillations de températmre du poit de contact froid de 

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 l'élément thermo-électrique, de façon que la lecture devient indépendante de ces oscillations .

   L'avantage ainsi obtenu est encore accru par l'emploi d'éléments thermo-électriques très sensibles qui se sont montrés tout particulièrement pro- pres pour le but en question . 



   D'après l'invention, la compensation a lieu par l'utilisation d'un galvanomètre différentiel à systèmes de bobines séparés, indépendants l'un de   l'autre .   Un thermomètre de résistance est également disposé en couplage en pont et absolument séparé du côté de l'élément   thermoélectrique .   



   L'une des bobines du galvanomètre différentiel est placée sur la branche diagonale du pont de résistance, et des variations de courant déterminés par des variations de résis- tance dans le thermomètre de résistance n'agissent rien que sur- cette bobine . L'élément thermo-électrique est connecté avec 1' autre bobine du galvanomètre différentiel. Cette séparation complète du thermomètre de résistance et de l'élément thermo- électrique donne la possibilité de revérifier seul ledit ther- momètre en mettant   élément   thermo-électrique hors circuit, et de mesurer ainsi la température du point de contact froid. 



  On peut aussi par le moyen d'une bobine de résistance étalon dans le circuit de pont, contrôler simplement et facilement 1' exactitude du thermomètre de résistance lui-même. On peut enfin toujours régler à la juste valeur la tension de la source de courant de pont, par un régulateur. 



   Les dessins annexés montrent à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif . 



   Fig.l représente le dispositif de compensation dans son ensemble;   Fig.2montre   le thermomètre de résistance en couplage en pont; 
Fig.3 montre le couplage du circuit de l'élément thermo-électrique. 

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   Les lettres de références désignent : a le galvanomètre différentiel,   b,bobine   pour le circuit de l'élément thermo- électrique; c, bobine pour le circuit de pont, d, e, f, résistance de branchement de pont, g, résistance étalon, touche de vérification, 
1, interrupteur pour le circuit de l'élément thermo- électrique, touche de mesure commandée, k, source de courant de pont, 
1, résistance de réglage à coulisse, m, spirale du thermomètre de résistance, n, point de contact froid,   point   de contact chaud de l'élément thermo- électrique, p, élément thermo-électrique. 



   Le mesurage se fait de la manière suivante : 
Avant de procéder au mesurage proprement dit, et notamment lorsque l'appareil n'a pas été utilisé depuis quelque temps, on vérifie la tension de la source de cou - rant de pont k . A cet effet on appuie sur la touche de vé- rification h, pour constater que l'aiguille du   galvanomàtre a   s'arrête sur une marque déterminée du cadran. Si la vérifica- tion fait ressortir une diminution de la tension, il faudra compenser cette diminution par ajustage du régulateur à cou- lisse   1.   En abaissant la   toucheh.,   on interrompt en même temps le circuit de l'élément thermo-électrique par l'interrupteur i, pour éviter des effets de courant éventuels dudit élément. 



  Pour opérer maintenant le mesurage de chaleur proprement dit, on abaisse la touche j. La spirale m du thermomètre de résis- tance enroulée autour du point de contact n présente une 

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 résistance qui varie avec la température, et elle déséquili- bre ainsi plus ou moins le système de pont, ce dont l'effet se fait sentir dans la bobine ± du galvanomètre différentiel. 



   Le thermomètre de résistance est réglé de façon qu'à zéro, sa résistance est égale aux résistances de branchement de pont d, e, f; le pont est donc à l'état d'équilibre, et la bobine c du galvanomètre différentiel est sans courant . Une tempé- rature s'écartant de zéro du point de soudure froid est com- pensée ; ainsi par exemple à une température au-dessous de zéro, la résistance du thermomètre de résistance diminue ; il en résulte -en renversement de polarité, et une action con- traire s'exerce sur la   bobine ± .   



   Les deux bobines b et c du galvanomètre différan- tiel ont avantageusement la même résistance et le même nom- bre de spires, Pour plus de simplicité, on pourra aussi éta- blir tout le système de pont avec touches de vérification et résistance de réglage dans le galvanomètre différentiel. 



   Il convient de mentionner expressément que le couplage de compensation ici décrit pourra devenir de grande importance, non seulement pour l'emploi en question présen- tement, mais encore dans toutes sortes d'opérations calori- métriques, comme par exemple dans la technique de la chaleur et encore dans l'astronomie, lorsqu'il s'agit de mesurer la température d'étoiles. Cet accouplage est pfopre à remplacer un simple   mesurage,de   différence de température par le mesa- rage d'une température absolue en degrés centigrades. Il est évident qu'à l'aide de ce couplage, on pourra aussi effectuer une lecture directe de la température dite "absolue", ce qui est d'une grande imoortance dans les applications scientifi- ques . 



   En vue d'augmentation de la précision de la lec- ture l'utilisation d'un élément thermo-électrique approprié   @est   absolument indispensable . Sa sensibilité pourra d'abord 

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 être accrue en donnant autant que possible la forme d'un point à l'endroit de contact chaud; de cette façon, l'action des rayons interceptés par un miroir    oncave   et réunis dans son foyer est accrue , Une électrode approximativement en forme de point s'obtient en disposant les électrodes de l'é- lément thermo-électrique sous forme de tubes concentriques; une petite tête arrondie sur le tube intérieur sert de point de contact chaud . 



   Une forme d'exécution du procédé de fabrication des éléments thermo-électrique consiste à loger l'élément dans une enveloppe résistant à la chaleur, en verre de quartz par exemple Cette enveloppe se compose convenablement de deux cylindres logés l'un dans l'autre , à fermeture commune à un bout, la matière à fondre de l'une des électrodes, par   exempke   l'électrode positive, étant introduite dans le creux formé entre les cylindres.

   On a vu que ce n'est que par ce qui mode de fusion que des bulles d'air/se produisent lors de la fusion s'échappent de la matière fondue, de façon que des défauts d'homogénéité soient évités 
Dans les dessins, 
Fig.4 représente le tube double en verre de quartz avec des fils à fusion, sang remplissage ; 
Fig.5 montre encore le tube double en verre de quartz, avec la matière à fondre servant pour l'électrode positive ; 
Fig.6 représente l'élément thermo-électrique fini avec les deux électrodes Les dessins représentent les éléments fort grossis. 



  Les lettres de référence désignent q, le tube extérieur pour l'électrode poeitive, r. le tube inférieur pour l'électrode négative, s, fil conducteur positif, t, fil conducteur négatif, u, conduite de fil de cuivre attachée par soudure, 

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 v, connexion par soudure tendre avec l'électrode négative, w, éléctrode négative, 
Isolant, , pont de connexion en poudre de graphite ou au- tre substance semblable, z , précipité de cuivre électrolytique, couche noircissante.   désigne   de nouveau la spirale du thermomètre de résistance . 



   Une possibilité de fabrication d'un élément thermo - électrique approprié réside dans l'emploi d'un élément à    électrode en sulfure cuivreux ; augmentation de la temné-   rature, des vapeurs de soufre sont amenées à un fil de cui- vre, jusqu'à ce qu'un creux se soit formé à l'intérieur; après une pause de refroidissement, le soufre en excès est éliminé par un second procédé de chauffage. 



   De double procédé de chauffage garantit des élec- trodes de sulfure de cuivre constantes et immuables, tandis qu'avec un chauffage simple seulement, la résistance spéci- fique et la tension thermo-électrique sont soumises à de fortes fluctuations . 



   Voici un exemple   d'exécution :   on suspend dans un fourneau à réchauffer un fil de cuivre électrolytique d'une grosseur d'environ 2,6   mm.,   cela de façon qu'il ne puisse pas y avoir contact avec le manchon de fourneau. Le m anchon est chauffé au rouge som - bre, et l'on y fait en même temps passer des vapeurs de sou- fre . On continue jusqu'à ce que le cuivre du fil se soit converti totalement en sulfure cuivreux, ce qui dans le cas exposé ici à titre d'exemple demande envifon deux heures. 



  Puis on arrête la marche du fourneau, pour n'ouvrir qu'a - près refroidissement complet. Pour s'assurer que le cuivre 

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 électrolytique soit converti entièrement en sulfure cui - vreux, on procède à un mesurage, qui doit avoir pour résultat que le diamètre du fil a augmenté de 2,6 à 4,1 mm. Dans le fil précédemment massif il s'est d'ailleurs formé un creux tubulaire d'un diamètre d'environ 1,6 mm. Il en est donc ré- sulté un tube de sulfure cuivreux. Ce tube est de nouveau porté dans un fourneau à réchauffer, et il est amené à la teneur en soufre qui convient à une électrode très sensible, cela par un faible chauffage au rouge sombre, et par élimina- tion, par exemple aspiration des vapeurs de soufre qui s'achp- ,pent.   L'opération   ne doit pourtant pas prendre plus d'une heu- re .

   Ce laps de temps doit être fixé sur des vérifications répétées. La résistance spécifique prend alors la valeur cons- tante de 6000 ohm/m/mm2. En observant rigoureusement les prescriptions de préparation, on obtient une sensibilité de tension de 0, 00 1 000 volt par différence de température de 1  centigrade. 



   Une construction d'élément thermo-électrique par- ticulièrement avantageuse est formée en introduisant dans le creux du sulfure   cuivreux,   un corps isolant établi sous for- me de petit tube mince, par exemple un tube capillaire en verre avec dépôt électrolytique de l'électrode négative, par exemple du bismuth , 
REVENDICATIONS 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1 - Procédé pour prévenir des collissions de vé- hicules et particulièrement de navires, par l'action de rayons reçus par un élément thermo-électrique ; leprocédé est caractérisé en ce qu'il donnera la possibilité d'une lecture directe de la distance du navire signalé, par compen- sation des oscillations de température du point de soudure froid, obtenue au moyen de couplage spécial et notamment cou- <Desc/Clms Page number 8> plage en pont de mesure .

2 - Couplage de compensation d'éléments thermo- électriques pour la mise en pratique du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément thermo- électrique est connecté avec l'une des bobines d'un galva- nomètre différentiel, dont l'autre bobine est placée sur la' branche diagonale du pont de résistance .

3 - Dispositif pour l'exécution du procédé sui- vant la revendication 1, caractérisé en ce que les électrodes; de l'élément thermo-électrique sont disposées sous forme de tubes concentriques, et que le point de soudure chaud est en forme de saillie autant que possible punctiforme d'un côté ddsdits tubes.

4 - Procédé de fabrication d'un élément thermo- électrique à électrode de sulfure de cuivre, caractérisé en ce que des vapeurs de soufre sont amenées à un fil de cuivre sous élévation de la température, jusqu'à ce qu'il se soit formé un creux à 1(intérieur du fil; après une pause de refroidissement, l'excès de soufre est éliminé pendant une seconde opération de chauffage au rouge .

5 - Procédé de fabrication suivant la revendica - tion 4 caractérisé en ce que la seconde opération de chauf- fage se fait au faible rouge sombre du fourneau; 6 - Procédé de fabrication suivant la revendication 4, caractérisé en ce que comme matière première, on utilise un fil de cuivre dans le creux duquel-, formé par sulfuration, on introduit un petit tube isolant dans lequel se trouve la matière de l'électrode négative .