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Installation de transport pour matières pulvérulentes.
La. présente invention a pour objet une installation de transport pour matières pulvérulentespar exemple pour le ci- ment, qui donctionne avec l'air comprimé. La matière à transporter s'écoule par exemple par son propre poids dans un réservoir jusqu'à ce que ce dernier soit rempli complètement A l'extrémité supérieure du réservoir se trouve un organe d'obturation qui se ferme par la pression de la matière.
Par la fermeture de l'organe d'obturation, on commande un agentpar exemplede l'air comprimé ou un liquide sous pression.
Ceci s'obtient par le fait que la tige de l'organe d'obturation forme un piston de distribution qui se meut dans un cylindre et que par le mouvement du piston de distribution l'arrivée
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de la matière dans le réservoir est coupée directement ou indi- rectement et de l'air comprimé est introduit dans le réservoir de sorte que la matière est évacuée du réservoir.
A la place d'un seul réservoir il peut également y avoir deux réservoirs qui sont alternativement remplis et vidésuquel cas le piston du cylindre de commande agit sur un robinet pouvant changer de positionqui fait entrer alternativement de l'air comprimé dans un des réservoirs et ferme de force l'arrivée de la matière dans ce réservoir.
Le dessin représente deux exemples de réalisation de l'invention.La fig. 1 montre une forme de réalisation avec ur seul réservoir,les fig. 2 et 5 montrent une forme de réalisation à deux réservoirs en deux vues et la fige 4 montre plus grande échel- le,pour la réalisation à deux réservoirs,J'organe d'obturation se fermant par la pression de la matière et assurant la commande de l'ensemble du dispositif.
On a représenté à la fig. 1 par 1 le réservoir en forme de cylindre qui possède à l'extrémité supérieure une trémie d'entrée amenée 2 pour la matière pulvé- rulente rtrémie dans laquelle cette matière pénètre par la con- duite 3. Entre le réservoir et la trémie d'amenée se trouve un organe d'obturation 4 et l'on peut en cas de besoin prévoir aussi à l'extrémité inférieure du réservoir une obturation à laquelle se raccorde la conduite d'évacuation 5. lorsque l'organe d,obtu- ration 4 est ouvest, la matière qui arrive peut remplir tout le réservoir 1 et par sa pression l'organe d'obturation 6 placé dans le couvercle du réservoir est soulevé de façon à se fermer.
Par le soulèvement de cet organe d'obturation on soulevé un tiroir distributeur 7 disposé sur sa tige,tiroir qui fait agir le fluide de commende (air comprimé,eau sous pressionetc) de haut en bas sur le piston d'un cylindre de commande 8 de sorte que ce derbier s'abaisse. A sa tige de piston 9 est raccordé en 10 par articula- tion un levier double 11 qui tourne en 12. Au levier 11 est fixée la tige 13 qui porte l'organe d'obturation 4. ce dernier
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est ainsi soulevé et coupe l'arrivée de la matière dans le réser- voir.
Par le soulèvement de l'extrémité de droite du levier 11,le levier 14 est libéré; ce dernier est disposé à la manière d'une soupape de sûreté sur un organe d'obturation 14 qui est logé dans la conduite d'amenée 16 d'air comprimé. Le levier 14 est établi de telle façon qu,il porte un poids roulant 17 qui se meut dans un guidage .
Par le déplacement du poids roulant 17 le long du guidage ,le moment de rotation du levier 14 se modifie et par con- séquent aussi la force qui est exercée sur la tige @@ 18 de l'orga ne d'obturation 15 dans le sens vertical. De cette manière il est possible que pour couverture de l'organe, uns pression de fonc- tionnement déterminée,régnant dans la conduite 16 est nécessaire tandis que la fermeture peut se faire pour une pression notable- ment plus basse.
Par l'ouverture de l'organe d'obturation 15 de l'air comprimé entre par /la conduite 19 et passe d'une part par une soupape d'échappement 20 à la partie supérieure du réservoir et d'autre part par un branchement 21 et par une soupape de sortie 22 à la partie inférieure du réservoir. Une pression est donc exercée par lehaut sur la matière pulvérulente et elle reçoit de l'aide en même temps à la partie inférieure de sorte que le réservoir se vide rapidement.
Comme lors de la vidange aucune pression n'est plus exercée par la matière transportée sur l'organe d'obtura- tion 6 cet organe s'abaisse de sorte que le tiroir de distri- bution 7 se déplace de telle façon que le fluide de commande est évacué à l'échappement. Le piston de commande se trouvant dans le cylindre 8 change alors de position et provoque ainsi le changement de position de tout le dispositif de commande de sorte que,de nouveau, de la matière à transporter peut entrer dans le réservoir et le jeu recommande.
Dans la forme de réalisation à deux réservoirs suivant les fig. 2 et 31'organe de commande 23 qui correspond à l'organe de commande 6 à la fig. 1 actionne de la même manière un tiroir distributeur 24 qui,d'une conduite annulaire 25 qui est pourvue de fluide de commande à partir d'une source quelconque conduit
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ce dernier au-dessus du piston d'un cylindre de commande 26 tan- dis que l'organe 27 correspondant à l'organe d'obturation 23 dans l'autre réservoir conduit à l'aide du tiroir distributeur 28 le fluide de commande sous le piston du cylindre de commande 26; le tiroir de distribution prend alors la position correspon- dante,a'est à dire qu'un changement de position a eu lieu.
A la tige 29 du piston du cylindre de commande 26 se trouve un levier 30 qui actionne un organe de changement de connexion,par exemple un robinet qui est intercalé dans la conduite d'air comprimé 51 et qui fait entrersuivant la position, l'air comprimé dans un des réservoirs par les pou papes de sortie supérieures 32,33 et les soupapes de sortie inférieures 54,55. Aux extrémités infé- rieures des réservoirs se trouvent les organes d'obturation 36, 37 qui sont établis sous la forme de registres et sont actionnés par des tiges 38,39 qui sont fixées au levier 30. A ce levier sont également fixées les tiges 40,41 qui agissent sur les or- ganes 4,obturation 42,43 qui font entrer la matière à transporter dans les réservoirs par les tuyaux d'amenée 44,45.
Dans la con- duite d'air comprimé 31 se trouve placé un organe d'obturation 47,qui correspond,pour la construction, à l'organe 15 de la réalisatlon avec un seul réservoir et sert dans la réalisation à deux réservoirs à économiser de l'air car il permet l'accès de l'air comprimé à l'installation seulement lorsque par le travail du compresseur d'air, qui est nécessaire pour le fonctionnement c de l'installation,la pression de service est atteinte. Par cette obturation momentanée,on empêche une sortie exagérée d'air comprimé dans la conduite de dépoussiérage.
Sur la fig. 4qui montre à une plus grande échelle les dé- tails de l'organe de commande 23,on a représenté en 48 un cône d,obturationen 49 un# tige et en 50 un tiroir distributeur sur lequel agit par le haut le ressort en hélice 51. Lorsque le cône se trouve dans la position ouverte,la conduite d'entrée 52
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du fluide de commande est reliée à la conduite d'amenée 53 qui aboutit à la partie supérieure du cylindre de commande 36,tandis que la conduite d'échappement ou desortie 54 est fermée. Lors du soulèvement du eône de soupape 48,la liaison entre les conduites 52 et 53 est coupée et le canal annulaire 55 est soulevé jusqu'à ce qu'il permette la sortie du fluide de commande de la conduite 53 dans la conduite 54.
Pour ne pas user le guidage de la tige du manchon 56par la matière pulvérulente,on a prévu un dispositif d'étanchéité 57.La conduite 58 se raccorde au dépoussiérage et laisse sortir l'air en excès.
REVENDICATIONS.
11) Dispositif pour transporter de la matière pulvérulente au moyen d'air comprimé,caractérisé en ce que dans un réservoir (1) dans lequel la matière arrive,se trouve un organe d'obturatio (6) qui se ferme par la pression de la matière remplissant le réservoir,et en ce que par la fermeture de l'organe d'obturation (6) on commande un fluide qui actionne un piston de commande mobile dans un cylindre (8) et qui coupe directement on indirec- tement l'arrivée de la matière dans le réservoir et fait entrer dans celui-ci de l'air comprimé de sorte que la matière est évacuée du réservoir.
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Transport facility for powdery materials.
The present invention relates to a transport installation for powdery materials, for example cement, which operates with compressed air. The material to be transported flows, for example by its own weight into a tank until the latter is completely filled. At the upper end of the tank there is a closure member which closes by the pressure of the material.
By closing the closure member, an agent, for example compressed air or a liquid under pressure, is controlled.
This is obtained by the fact that the rod of the closure member forms a distribution piston which moves in a cylinder and that by the movement of the distribution piston the inlet
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material in the tank is cut directly or indirectly and compressed air is introduced into the tank so that the material is discharged from the tank.
Instead of a single tank there can also be two tanks which are alternately filled and emptied, in which case the piston of the control cylinder acts on a valve which can change position which alternately brings compressed air into one of the tanks and closes by force the arrival of the material in this reservoir.
The drawing shows two exemplary embodiments of the invention. FIG. 1 shows an embodiment with a single reservoir, FIGS. 2 and 5 show an embodiment with two reservoirs in two views and fig 4 shows a larger scale, for the embodiment with two reservoirs, the shutter member closing by the pressure of the material and ensuring the control. of the whole system.
There is shown in FIG. 1 by 1 the cylinder-shaped reservoir which has at the upper end an inlet hopper 2 supplied for the pulverulent material to the hopper in which this material enters through the pipe 3. Between the reservoir and the hopper. A closure member 4 is supplied, and if necessary it is also possible to provide at the lower end of the tank a closure to which the discharge pipe 5 is connected. when the closure member 4 is Ouvest, the incoming material can fill the entire tank 1 and by its pressure the closure member 6 placed in the tank cover is lifted so as to close.
By lifting this closure member, a distributor slide 7 disposed on its rod is raised, a slide which causes the control fluid (compressed air, pressurized water, etc.) to act from top to bottom on the piston of a control cylinder 8 so that this derbier is lowered. To its piston rod 9 is connected at 10 by articulation a double lever 11 which rotates at 12. To the lever 11 is fixed the rod 13 which carries the closure member 4. the latter
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is thus lifted and cuts off the arrival of the material in the tank.
By lifting the right end of the lever 11, the lever 14 is released; the latter is arranged in the manner of a safety valve on a closure member 14 which is housed in the supply pipe 16 of compressed air. The lever 14 is established in such a way that it carries a rolling weight 17 which moves in a guide.
By the movement of the rolling weight 17 along the guide, the torque of the lever 14 changes and therefore also the force exerted on the rod 18 of the shutter 15 in the direction vertical. In this way it is possible that in order to cover the organ, a determined operating pressure prevailing in the pipe 16 is necessary while the closing can be effected at a notably lower pressure.
By the opening of the shut-off member 15, the compressed air enters via / the pipe 19 and passes on the one hand through an exhaust valve 20 at the upper part of the tank and on the other hand through a connection 21 and by an outlet valve 22 at the lower part of the tank. Pressure is therefore exerted from the top on the pulverulent material and at the same time it receives help at the bottom so that the tank empties quickly.
As, during emptying, no pressure is exerted by the material transported on the closure member 6, this member is lowered so that the distribution spool 7 moves in such a way that the fluid of control is discharged to the exhaust. The control piston in the cylinder 8 then changes position and thus causes the change in position of the entire control device so that, again, material to be transported can enter the tank and the recommended clearance.
In the embodiment with two reservoirs according to FIGS. 2 and 31 'control member 23 which corresponds to the control member 6 in FIG. 1 similarly actuates a distributor spool 24 which, from an annular pipe 25 which is provided with control fluid from any source, leads
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the latter above the piston of a control cylinder 26 while the member 27 corresponding to the closure member 23 in the other reservoir leads, by means of the distributor spool 28, the control fluid under the piston of the control cylinder 26; the distributor spool then assumes the corresponding position, ie a change of position has taken place.
At the rod 29 of the piston of the control cylinder 26 there is a lever 30 which actuates a connection change member, for example a valve which is interposed in the compressed air line 51 and which causes the air to follow the position. compressed in one of the reservoirs by the upper outlet valves 32.33 and the lower outlet valves 54.55. At the lower ends of the reservoirs are the closure members 36, 37 which are established in the form of registers and are actuated by rods 38, 39 which are fixed to the lever 30. To this lever are also fixed the rods 40 , 41 which act on the organs 4, sealing 42,43 which bring the material to be transported into the reservoirs through the feed pipes 44,45.
In the compressed air line 31 there is placed a closure member 47, which corresponds, for the construction, to the member 15 of the embodiment with a single reservoir and serves in the embodiment with two reservoirs to save energy. air because it allows access of compressed air to the installation only when the working pressure of the air compressor, which is necessary for the operation of the installation, is reached. By this momentary blocking, an exaggerated exit of compressed air in the dust collection line is prevented.
In fig. 4which shows on a larger scale the details of the control member 23, there is shown at 48 a shutter cone 49 a rod and at 50 a distributor spool on which the helical spring 51 acts from above. . When the cone is in the open position, the inlet pipe 52
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control fluid is connected to the supply line 53 which terminates at the top of the control cylinder 36, while the exhaust line or outlet 54 is closed. When the valve stem 48 is lifted, the connection between lines 52 and 53 is cut and annular channel 55 is lifted until it allows the control fluid from line 53 to exit into line 54.
In order not to wear out the guide of the rod of the sleeve 56 by the pulverulent material, a sealing device 57 has been provided. The pipe 58 is connected to the dust collection and lets out the excess air.
CLAIMS.
11) Device for transporting the pulverulent material by means of compressed air, characterized in that in a tank (1) in which the material arrives, there is a closure member (6) which closes by the pressure of the material filling the reservoir, and in that by closing the closure member (6) a fluid is controlled which actuates a control piston movable in a cylinder (8) and which cuts directly or indirectly the inlet material in the tank and draws compressed air into the tank so that the material is discharged from the tank.