BE382165A - - Google Patents

Description

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  Procédé et dispositif de refroidissement pour la tête de four dans des fours Martin-Siemens et fours analogues. 



   Les dispositifs de refroidissement ont pour but de prolonger la durée des parties.des têtes de fours construi- tes en matière réfractaire, d'éviter des arrêts par suite de réparations à ces parties, et d'assurer de bonnes conditions de combustion par le maintien des sections transversales des conduits de passage de l'air et du gaz. 



   Les dispositifs de refroidissement connus n'attei- gnent toutefois pas de manière satisfaisante le but visé, car, dans tous ces dispositifs de refroidissement, le rende- ment thermique du four est notablement abaissé. 



   La présente invention concerne un procédé de refroi- dissement, qui ne possède pas les inconvénients des disposi-   @   

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 tifs connus. Ce nouveau procédé consiste en ce qu'on fait arriver, dans les gaz de combustion chauds qui s'échappent, avant qu'ils pénètrent dans la tête de four, des gaz iner- tes froids, qui produisent un tel abaissement de la tempé- rature des gaz qui s'échappent, que leur action destructri- ce sur la maçonnerie des têtes de fours est réduite ou en-   tièrement   supprimée. 



   Conformément à la présente invention, la flamme qui s'échappe est refroidie par un jet froid de gaz inerte, qui est insufflé dans la chambre du four, et cela avant que la flamme rencontre la face frontale de la tête de four. On crée ainsi une sorte de matelas protecteur entre les pointes de la flamme et la maçonnerie. 



   Les deux courants gazeux, à savoir, l'un, le cou- rant gazeux insufflé de l'extérieur, à la température exté- rieure, dans l'intérieur du four, et l'autre, constitué par les gaz de flammes qui s'échappent et qui doivent être refroidis, se rencontrent dans la chambre de mélange de la tête se trouvant à l'échappement, et s'y mélangent intime- ment jusqu'à ce que   l'équilibre   thermique soit atteint. Par suite de l'abaissement considérable de température de la flam- me, la durée des têtes de four est notablement prolongée. 



   Par l'expression "gaz inertes", il faut entendre l'a- zote et d'autres gaz non combustibles, ainsi que des mélanges de tels gaz, par exemple des produits de combustion, en gé- néral. 



   Un exemple de réalisation de l'invention est représen- té schématiquement sur le dessin, en référence à un four Martin-Siemens. Les Figs. 1 et 2 représentent un dispositif pour la réalisation du procédé, respectivement en une vue en coupe longitudinale verticale et en vue en coupe horizon-   @   

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 tale. La Fig. 3 est une vue en élévation de face de la tête de four, regardée de l'intérieur. Sur le dessin, H désigne la chambre de four. Par le canal L, on fait arriver de l'air, et par le canal G, on fait arriver du gaz, de manière con- nue, dans la chambre de mélange. Le mélange d'air et de gaz, qui s'y forme, brûle dans la chambre de four H.

   Conîormément à l'invention il est prévu dans la paroi en maçonnerie sépa- rant le canal d'amenée d'air L et le canal d'amenée de gaz G, plusieurs canaux a, qui débouchent dans la face frontale de la paroi de séparation en maçonnerie et par lesquels est in- sufflé un gaz inerte. En outre, il peut être prévu, dans la maçonnerie du four, des canaux, b, qui   debouchent   au voisina- ge immédiat de l'endroit où les gaz chauds, qui se rendent à l'échappement, pénètrent de la chambre de four H dans la cham- bre de mélange M et par lesquels sont également insufflés les gaz inertes. Ces gaz produisent l'effet de refroidissement mentionné plus haut. Les canaux a et b sont raccordés par des conduites a' et b' à une conduite commune c. 



   Pour ne faire arriver les gaz inertes qu'à la tête de four se trouvant à l'échappement au moment considéré, il est naturellement prévu des organes obturateurs, qui sont reliés entre eux et qui peuvent également être reliés aux or- ganes d'inversion du four. Comme les canaux mentionnés ci- dessus sont également prévus de manière identique, dans l'au- tre tête de four (non représentée) du four Martin-Siemens, lors du renversement de l'alimentation de gaz et d'air pour la marche du four, cette liaison fait également varier la direction d'amenée des gaz inertes. La quantité de gaz de re-   roidissement,   introduite dans les différents canaux, est avantageusement réglée par des registres ou des organes de distribution. 



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Claims (1)

1. RESUME ----------- L'invention concerne : 1 ) Un procédé pour le refroidissement des têtes de fours Martin-Siemens et fours analogues, caractérisé en ce qu'on fait arriver dans les gaz chauds de combustion qui s'é- chappent, avant que ceux-ci pénètre dans la tête de four, des gaz inertes qui produisent un tel abaissement de la tempéra- tiare des gaz qui s'échappent, que l'action destructrice de ceux-ci sur la maçonnerie des têtes de fours est réduite ou entièrement supprimée.

   2 ) Un dispositif pour la réalisation du procédé sui- vant 1 , caractérisé en ce qu'il est prévu, dans la maçonne- rie du four, des canaux qui débouchent au voisinage de l'en- droit où les'gaz, qui s'échappent, pénètrent dans la tête de four, ou dans la tête de four elle-même.

   3 ) La disposition suivant laquelle les organes obtu- rateurs, intercalés dans la tuyauterie d'amenée des gaz iner- tes, sont actionnés par les organes d'inversion de la marche du four.