BE382730A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE382730A BE382730A BE382730DA BE382730A BE 382730 A BE382730 A BE 382730A BE 382730D A BE382730D A BE 382730DA BE 382730 A BE382730 A BE 382730A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- wires
- induction
- capacitor
- coils
- self
- Prior art date
Links
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 14
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 9
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920013660 Cellon Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 claims 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H5/00—One-port networks comprising only passive electrical elements as network components
- H03H5/02—One-port networks comprising only passive electrical elements as network components without voltage- or current-dependent elements
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
BREVET D ' INVENTION ,
EMI1.2
"Circuit électrique oscillatoire et procédé d'tablb 08m6iât et de syntonisation fixe de ce circuit
EMI1.3
La présente invention a pour objet un circuit électri-
EMI1.4
que oscillatoire et u1ybrôLédé d'établissement et de yntoHiaa-*
EMI1.5
tion fixe de ce circuit .
EMI1.6
Le circuit oscillatoire conforme à 1'invention'seÀàs- . tingue en ce qu'il peut facilement être syntomiaé à la gré- quence désirée et est rendu indépendant des inf'2uenCaes'modifiaa- trices de le, fréquence qui se font sentir autrement .
EMI1.7
Le circuit oscillatoire de l'invention est constitue
EMI1.8
par une bobine comme self-induction etbne autre bobine 4omm ,' ) capacité. La capacité ef3 obin(,e, Indépendamment de la self- induction, avec deux ou un plus grand/ nombre de fils.
Oee' dotnt bobines existent chacune pour soi et indépendantes leune de. ,' '' --'#
EMI1.9
l'autre sont rationnellement combinées en un seul corps par, '
EMI1.10
bobinage l'une au-dessus de l'autre ou o5te-â-6ote* En procédant à la reunion des bobines, il faut prendre soin q les commencements et les entrèmitès de tous les fila donc du fil.'induction et des fils de capacité , sortent Ot. reâtent accesoibles sans difficulté pour le raCCOrdëana.t 1 t. i, F
<Desc/Clms Page number 2>
ayntonisation du circuit oscillatoire.
On peut obtenir de diverses façons une augmentation de l'effet du condensateur. Les fils de la capacité peuvent à cet effet être retordus ensemble en hélice ou disposés de telle manière qu'autour de l'un de deux fila l'autre soit enroule en hélice ou concentriquement. Dans le premier cas, pour les maintenir assemblés, les fiis peuvent être guipés concentrique- ment ou en hélice avec un ou plusieurs filaments isolants. Si les file de la, capncité sont disposés parllèlement, il est par- tiiculiererient rationnel de les guiper Avec des filaments iso- lants.
Le diélectrique placé entre les fils voisins de la capaci- té forme l'isolant des fils, qui est en soie, laine,vernis, ou autre, et/ ou paraffine, résine, éther de cellulose plastique tel que cellon ou matièes analogues. Lorsqu'on utilise des iso-iants de fil proprement dits, il suffit que sur chaque groupe de deux fils voisins, un fil simplement soit isolé. Mais doux.fila voisins peuvent aussi être isolés.
Pour augmenter la stabilité du circuit oscillatoire et dans le but d'établir le circuit oscillatoire de façon qu'il ait, aussi peu de pertes que possible, le circuit oscillatoire est imprégné avec une matière isolante liquide.
Un procédé particuliè-rement approprié à cet effet con- siste en ce que la masse isolante liquéfiée est laissée gout- ter ou'couler pendant l'enroulement des bobines.
Suivant un autre procédé d'imprégnation du circuit oscil- latoi re, on procède de telle manière que le corps composé des deux'bobines est plongé dams la matière Volante liquéfiée.
Pourobtehir une imprégnation sûre, on a trouvé avantageux d'effectuer la plongé sous pression. on peut aussi procéder de la maniè-re suivante: on fait passer les fis destinés à la fabrication de la bobine d'in- duction et de la bobine de capacité à travers la Masse isolan- te liquéfiée, puis encaisse tout d'abord sécher et les bobines
<Desc/Clms Page number 3>
faites en enroulant ces fils sont ensuite chauffées dans une' - mesure voulue pour que la masse isolante fonde et se répartisse
EMI3.1
uniformément à l'intérieur des bobines. LqÀ4che>Wfage des ob1més ou de .la, bobine combinée est avantageusement effectue par pion- gée dans un bain chaud de température appropriée de la matière .
Volante. "
Des résultats particulièrement favorable$sont obtenus en utilisant une masse fondue en partant d'éthers de cellulose, tels
EMI3.2
que celloh, cellulo.'9 etc....''. l'aide de matires de ce gearé, on obtient des circuits oscillatoires remarquablement fixes et constata. Da.ns la mesure où en utilise suivant le procédé indi-
EMI3.3
que dans ce qui précède une matiére isolante liquéfiée, il s'a- git d'une masse isolante soit fondue, soit dissoute.
La syntonisation du circuit oscillatoire se fait en écartant des spires à une extrémité libre du fil d'induction ou aux extrémités libres des fils de la capacité.
Le dessin annexé représente des exemples de réalisation de l'invention .
La Fig. 1 représente en perspective un corps solide nous- @ titué par une bobine d'induction et une bobine de capacité aveo les commencements et les extrémités de fils qui s'en écartent.
Les Figs. 2, 3 et 4 représentent diverses dispositions des fils de la capacité.
EMI3.4
Les spires de la cepecit4 a sont enroulées au-dessus'' des spires d'induction b . c représente le oomncsement et d la fin du fil d'induction. et f sont les o01'l1menoemen:ts de deux' fils de ist. capacité indépendants du fil d'fnduetîon. g. et h sont les extrémités des fils de la capacité. Suivant la Fiv. 3, sur deux fils, l'un d'eux est guipé ou enroulé conrentriquement autour de l'autre.
De façon analogue µ. la disposition représentée
EMI3.5
dans la Fig. 2 , dans une autre disposition un fil rectiligne ", porte enroulé sur lui en hélice un autre fils Selon la Fig. 3, deux fils sont retordus ensemble et, suivant la fig. 4, -d'eux '.
EMI3.6
fils ( i et k ) soi-,t, disposés parallèlement 1'ua â l'autre./ , . '-, Les fils parallèles (Fig. 4) sont représentés comme étant entou-
<Desc/Clms Page number 4>
rés par deux filaments isolants 1 et m enroulés en hélice autour d'eux. on peut aussi, de la même manière, réunir un plus grand nombre de fils à -La place des deux fils de la capacité.
Claims (1)
- RESUME ---------------- 1 Circuit oscillatoire électrique, caractérisé en ce qu'1 est constitué par, une bobine comme self-Induction et une autre bobine dont l'enroulement est fait de deux ou un plus grand nombre de fils indépendants du fil de la self-induction comme capacité.2 - Des formes de réalisation du circuit oscillatoire 'suivant -le paragraphe 1, caractérisées en ce que : - La self-induction ot la capacité sont combinées en un seul corps par bobinages superposés ou côte-à-côte.B - Les commencements et les extrémités du fil d'induction et des fils de la capacité s'étendent à l'extérieur du corps et somt accessibles pour la fermeture et la syntonisation du circuit oscillatoire .0 - Les fils de la capacité sont retordus ensemble en hélic e -et sont le cas échéant guipés concentriquement ou en hélice avec un ou plusieurs filaments 'isolantso D - Autour d'un fil des deux fila de la capacité, l'autre fil estenroulé en hélice ou concentriquement.E - Les fils de la, capacité sont disposés parallèlement et sont guipés ou entourés concentriquement ou en hélice avec un ou plusieurs filaments isolants .F- Parmi deux fils voisins de la capacité, l'un des fils est isolé ou les deux fils sont isolés.G - La self-induction et la, capacité sont imprégnées d'une matiè-re @@@olante.H- La self-induction et la capacité sont imprégnées d'une jmatiè-re plastique dérivée d'éthers de cellulose, tels que cellon, celluloïd, etc..3 - Procédé de fabrication du circuit oscillatoire électrique, suivant les paragraphes précédents., caractérisé en <Desc/Clms Page number 5> ce que l'imprégnation se fait, de telle manière que de la matière isolante liquéfiée coule pendant l'enroulement des fils sur les bobines.4 - Des variantes du procédé suivant le paragraphe 3, caractérisées en ou+re en ce que : 1 + Les bobines ou la bobine combinée sont plongées, après leur bobinage, dans de la matière isolante liquéfiée se trouvant le cas échéant sous pression.J - Des fils sont tirés à travers la matière isolante liquéfiée et sont ensuite laisses sécher et, apréa cela, les bobines enroulées'avec ces fils sont réchauffées par plongée dans de la matière isolante chaude de température appropriée.K - Des spires sont écartées à l'extrémité libre du- fil d'induction et aux extrémités libres des fils de la capaoité.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE382730A true BE382730A (fr) |
Family
ID=52066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE382730D BE382730A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE382730A (fr) |
-
0
- BE BE382730D patent/BE382730A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI72614B (fi) | Optiskt ledande element och foerfarande foer dess framstaellning. | |
| US20110209892A1 (en) | Coaxial cable | |
| US3023787A (en) | Reinforced flexible plastic hose and method of making | |
| BE382730A (fr) | ||
| CN1249072A (zh) | 螺旋天线元件 | |
| US2983182A (en) | Apparatus for fabricating reinforced plastic tubing | |
| US1557730A (en) | Method of producing a fibrous mass impregnated with a phenolic condensation product | |
| FR2462266A1 (fr) | Nouveau materiau pour le renforcement d'articles stratifies, son procede de fabrication, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et articles stratifies obtenus | |
| US1039717A (en) | High-frequency electrical conductor. | |
| KR102337122B1 (ko) | 탄소섬유 탄성복합재 및 그 제조장치 | |
| US2895112A (en) | Delay line | |
| CN111293427B (zh) | 一种天线电缆的制造方法 | |
| CH329528A (fr) | Procédé pour la fabrication de corps isolants de la chaleur et de l'électricité | |
| JP2004055616A (ja) | 線材、線材の製造方法、線材の製造装置 | |
| FR2665107A1 (fr) | Procede de fabrication d'un arbre de transmission en materiau composite et arbre fabrique selon le procede. | |
| US455789A (en) | Charles cuttrtss | |
| EP4499191A1 (fr) | Tube à lumières multiples à rigidité variable | |
| BE477602A (fr) | ||
| BE438830A (fr) | ||
| KR100544314B1 (ko) | 연선된 도체의 수밀장치 | |
| BE425157A (fr) | ||
| BE412558A (fr) | ||
| BE398311A (fr) | ||
| JPS58109651A (ja) | プラスチツクの延伸方法 | |
| CH354183A (fr) | Procédé de fabrication d'un ruban électrique chauffant, ruban électrique chauffant obtenu par ce procédé et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé |