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Procédé et dispositif de récupération de déchets dans les épurateurs de papeteries .
Les pâtes utilisées dans la fabrication du papier et du carton sont généralement épurées au moyen d'appareils de types divers qui , tout en facilitant la division des fibres , retiennent les impuretés de toute nature que les pâtes contiennent.
Les épurateurs les plus répandus sont du type à tambour rotatif. Ils se composent essentiellement d'un tambour géné- ralement en bronze ouen laiton dont la surfaceest perforée de nombreuses fentes fines et rapprochées à travers lesquelles se fait le passage de la pâte et qui sont assez étroites pour retenir les impuretés Certains de ces tambours sont immergés dans une cuve contenant la pâte à épurer dont le passage à travers les fentes se fait de l'extérieur du tambour vers l'intérieur. -Dans d'autres épurateurs ,la pâte épurée est introduite à l'intérieur du tambour qui généralement , est plus ou moins énergiquement secoué par un moyen mécanique quelconque et le passage de la pâte à travers les fentes se fait de l'intérieur du tambour vers l'extérieur .
Dans les deux cas ,le tambour est généralement animé d'un mouvement lent de rotation et les diverses parties de sa surfacesu-
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bissent successivement l'action d'un arrosoir d'eau sous pression ,habituellement placé à la partie supérieure et qui nettoie les fentes des impuretés qui y sont retenues .
Les eaux de lavage entrainent avec les impuretés une proportion , appréciable 'de fibres qui , mal orientées ,n'ont pû traverser directement les fentes :il en résulte un déchet appréciable , qui constitue un inconvénient sérieux de ce genre d'épurateur. Les dispositifs généralement coûteux et compliqués de récupérations de fibres que l'on est souvent obligé d'employer , atténuent cet inconvénient , mais ne le suppriment pas , notamment lors des changements de fabrications , à cause du temps qui s'écoule entre le moment où le déchet se produit à la sortie de l'épurateur et celui où. ce déchet peut être récupère.
Le but de la présente invention est de récupérer immé- diatement et automatiquement les déchets dans l'épurateur m'orne , en faisant passer les eaux de nettoyage à travers les fentes de surfaces filtrantes , de manière à retrouver , sinon la totalité , du moins la majeure partie des fibres utilisables qu'elles contiennent .A cet effet , le tambour est supposé divisé en deux compartiments par un cloisonnement convenablement disposé ;
le premier compartiment , qui est le plus important en volume ,est utilisé comme expliqué plus haut , mais les eaux de nettoyage au lieu d'être éliminées sont déversées dans le second compartiment ,Ce dernier fonctionne de la même manière , de sorte que la plus grande partie des fibres utili- sables traverse les fentes., tandis que les impuretés de nouveau retenues par celles-ci ,sont entrainées par de nouvelles eaux de nettoyage et évacuées avec ces dernières.
La figure 1 représente une coupe axiale d'un tambour
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d'épurateur muni de ce dispositif .
La figurer en représente une coupe normale à l'axe du tambour .
La pâte à épurer est amenée à l'intérieur du tambour T au moyen d'un tuyau C percé du trous 0 par lesquels la pâte s'écoule à l'intérieur du compartiment I du tambour. Celui-ci est perforé sur sa périphérie et sur to ute, sa longueur , de nombreuses fentes minces et allongées telles que F dont la largeur ,mesuréesouvent en dixièmes de millimètres , dépend du degré d'épuration que l'on veut obtenir d'après les fabri- cations envisagées. Ce tambour est plus ou moins énergiquement secoué par un moyen mécanique quelconque ,par exemple par une poulie à masse excentrée ,ce qui facilite le passage de la pâte à travers les fentes F qui retiennent les impuretés. La pâte est recueillie dans la cuve .8 . L'arrosoir d'eau sous pression A placé à la partie supérieure nettoie automatiquement les fentes.
Les eaux de nettoyage contenant les impuretés et
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1-tudiJuIz' une certaine proportion de fibres utilisables , sont déverséesparune /w/g/ôà" gaLJotte a -9 ,,i' ans le second compartiment II séparé du premier par une cloison P. Dans ce second compartiment ,les eaux de nettoyage sont amenées à repasser à travers les fentes et la plupart des fibres utilisables qu'elles contiennent s'écoulent avec elles dans la cuve B où elles peuvent semélanger à la pâteépurée dans le premier compartiment I. Le second compartiment II subit également l'action de l'arrosoir A. Les nouvelles eaux de lavage qui ne contiennent plus que les impuretés et une quantité de fibres négligeables ,sont recueillies par une goulotte G1, qui prolonge la première et sont éliminées en marche .
On conçoit que le même principe pourrait s'appliquer à un épurate ur rotatif du type à tambour immergé avec passage
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de fibres de l'extérieur vers l'intérieur dont il a été question plus haut.
On conçoit enfin que le même principe pourrait s'appliquer à un épurateur plat ou autre , de type quelconque dans lequel les eaux de nettoyage des surfaces filtrantes seront amenées à repasser à travers les fentes de filtration, de manière à assurer la récupération de la plus grande partie des fibres utilisables qu'elles peuvent contenir.
A remarquer que dans le cas du tambour d'épurateur examiné plus haut , on pourrait concevoir plusieurs cloisonnements divisant le tambour en plus de deux compartiments pour assurer une meilleure récupération des fibres . De même , on peut d'après l'expérience , faire varier judicieusement la largeur des fentes de filtration dans les divers compartiments.
REVENDICATIONS.
1. -Procédé de récupération de déchets dans les épurateurs de papeteries caractérisé é en ce que les eaux de lavage ayant servi à nettoyer la surface filtrante d'un épura- teur de papeteries , ou industries analogues , de type quelconque , sont amenées à traverser les fentes des surfaces filtrantes pour récupérer tout ou partie des fibres utilisables qu'elles peuvent renfermer.