<Desc/Clms Page number 1>
Cylindre pouvant être chauffé intérieurement et extérieure- ment et servant à contenir la composition artificielle fu- sible à traiter dans une machine à couler par injection.
L'invention concerne un cylindre pouvant être chauffé intérieurement et extérieurement, comportant une cavité de section annulaire, ainsi qu'un piston de pres- se de forme correspondante et servant à contenir la composition artificielle fusible à traiter dans une ma- chine à couler par injection.
<Desc/Clms Page number 2>
Les cylindres connus utilisés à cet effet sont en forme de pot à doubles parois entre lesquelles sont ména- gées des cavités à travers lesquelles on fait passer un li- quide de chauffage. L'utilisation d'un liquide de chauffage exige que les enveloppes de chauffage aient des parois relati- vement minces, car autrement une transmission efficace de la chaleur à la matière à injeoter qui se trouve dans le cylin- dre ne serait pas possible.Les machines à couler par injec- tion comportant des cylindres de ce type connu pour contenir la matière à injecter ne peuvent naturellement fonctionner que sous des pressions de régime relativement faibles,car autrement les parois minces des enveloppes de chauffage ne pourraient pas résister à une pression élevée.On a besoin toutefois, dans les machines modernes à couler par injection,
de pressions de régime, de quarante à soixante kilos, ce qui fait que les cylindres connus destinés à contenir la matière ne peuvent pas être utilisés en pareil cas, les pressions de régime étant trop hautes.
Ce résultat est rendu possible, suivant l'in- vention, par le fait qu'un noyau massif servant à former la cavité annulaire de remplissage plonge dans le cylindre et comporte une perforation pratiquée dans le sens de la lon- gueur du cylindre et servant à contenir un organe de chauffa.,. ge.On obtient ainsi ce résultat que les parois du cylindre contenant la matière peuvent être aussi épaisses que cela est nécessaire pour tenir compte des hautes pressions de régime, sans que cela nuise à la transmission de la chaleur des corps de chauffage à la matière en fusion.On obtient, en outre,cet @
<Desc/Clms Page number 3>
avantage que l'ensemble du dispositif d'injection peut être rassemblé dans un espace relativement petit,
ce qui per- met de faire un grand nombre de pièces coulées par injection ayant des dimensions aussi petites que l'on veut.
Le noyau massif plongeant dans la cavité du cylindre contenant la matière est fixé, de préférence,de façon amovible dans ce cylindre. l'interchangeabilité du noyau a une grande importance pratique,car il est directe- ment possible d'utiliser un cylindre unique pour plusieurs moules à injection de formes différentes avec des noyaux appropriés à ces moules.
Un mode de réalisation est représenté dans le dessin annexé:
Fig. 1 est une coupe longitudinale verti- cale de la machine,
Fig. 2 est une coupe transversale du cylindre annulaire et des corps chauffants en regardant vers les orifices d'écoulement,
Fig. 3 est une vue du noyau intérieur du cylindre creux et de l'appareil à tuyère faisant suite à ce cylindre. a est l'enveloppe extérieure du cylindre enveloppe qui est entourée par le corps chauffant b.La fermeture intérieure de la cavité annulaire c contenant la ma- tière est constituée par le noyau creux d dans la perforatioi duquel se trouve le corps chauffant intérieur e. De cette façon, la matière est chauffée uniformément intérieurement et extérieurement.
<Desc/Clms Page number 4>
A l'extrémité antérieure de la cavité annu- laire c ou du noyau intérieure d se trouvent les perforations f dans lesquelles se vissent les tuyères g qui s'appliquent sur le moule à injection. Le nombre de ces tuyères corres- pond à celui des coulées du moule. L'exemple représenté oom- porte quatre coulées.
Quant au cylindre a contenant la matière. il est monté sur une traverse h à travers laquelle arrive la matière venant d'un enton noir i. Un écrou annulaire k maintient le cylindre a fixé à la traverse.Pendant l'injec- tion, le piston annulaire m pénètre dans le cylindre creux.
Le passage de la section annulaire du aux cylindre creuxquatre petites perforations n des tuyères a lieu tout à fait progressivement pour opposer le moins de résistance possible à la matière à injecter et pour l'epmê- cher d'adhérer aux parois. Comme le montre le dessin,le @ noyau d comporte en o des saillies p en forme de faite dont l'arête q fait arriver la matière à injecter aux perforations n des tuyères. S'il n'y avait pas ces transitions gra- duelles ou ces corps en forme de faite, la matière forme- rait à ces endroits une sorte de cône qui s'immobiliserait de façon permanente et serait, par conséquent, progressive- ment trop chauffé. La matière ainsi brûlée serait ensuite entraînée dans le courant de la matière non brûlée et.elle,si- souillerait toute la pièce coulée.
Cet inconvénient est évité grâce au dispositif conforme à l'invention.
<Desc/Clms Page number 5>
Les deux corps chauffants b et e peuvent être réglés ensemble ou séparément. Dans ce dernier cas, il est possible d'obtenir un meilleur réglage relatif des températu- res.Une ouverture r est pratiquée dans la paroi du piston m à son extrémité postérieure, pour permettre à l'air de sortir.
De cette façon les résistances opposées à la matière lors de la pénétration du piston sont réduites au minimum et le pis- ton peut avancer rapidement.
En plus des avantages déjà mentionnés,l'inven- tion a encore sur les machines à cylindre plein l'avantage de permettre un chauffage rapide de la matière à injecter aveo mne faible consommation de chaleur. On peut augmenter sensi- blement le nombre des coulées par heure, bien que l'apport de chaleur soit maintenant plus petit, ce qui est très impor- tant relativement au rendement économique du procédé de cou- lée par injection.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.