BE383109A - - Google Patents

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BE383109A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/20Purifying combustible gases containing carbon monoxide by treating with solids; Regenerating spent purifying masses
    • C10K1/22Apparatus, e.g. dry box purifiers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 pour un   SYSTEME   DE TREILLAGES A CLAIES PLACEES DANS   DFS   
APPAREILS A REACTIONS DE FLUIDES SUR DES   MATIERES   SOLIDES. 



   L'objet de la présente invention est un appareil servant à fai- re réagir des gaz ou autres fluides sur des matières granulées ou pul- vérulentes.- L'intérieur de l'appareil, de forme généralement quelcon- que, est entièrement garni d'un système particulier de treillages, dont les mailles sont remplies par le ou les substances solides à traiter. 



   Les claies formant les divers étages des treillages, sont super- posées de préférence à angle droit, de sorte que la matière descend en petites cascades, s'étale à chaque étage en nappes de faible épais- suer et serpente ainsi de treillage en treillage pour être évacuée au fond de l'appareil. 



   Il se forme sous chaque claie un sillon, dont les deux flancs limitent la partie inférieure d'une petit canal. Sa profondeur dépen- dra de l'angle des talus, qui peuvent facilement s'ébouler en   6bstru-   ant les passages. - Pour remédier à cet inconvénient, je donne une sec-   tion spéciale au profil des claies :

   parties supérieures se ter-   minent par une arrête vive à lame de couteau, facilitant le glissement de la matière d'étage en étage, tandis que leurs faces inférieures concaves, laissent un vide correspondant à celui des sillons. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 yy,p- 1 k r AT é Ce dispositif/ transperce la matière par de nombreux réseaux, I .1, l.G¯ qui servent d'une part d'artères indépendantes d'arrivée du ou des fluides de réaction et forment d'autre part les veines d'évacuation des produits volatiles résultant des réactions.

   On réalise ainsi :   primo   une pénétration rapide des fluides subdivisés en petite filet jusque dans le coeur de la substance solide, et secundo: l'élimination des résidus volatiles au fur et à mesure de leur formation, évitant   l'intercurrence   de réactions réversibles. 



   En plaçant en quinconce les claies parallèles des divers éta- ges, leurs arrêtes supérieures couperont en deux les nappes des matiè- res solides, glissant d'un étage à l'autre, en les renversant. Les par ticules qui s'étaient tassées à la partie inférieure d'une nappe et ne prenaient aucune part aux réactions, viennent'en surface à l'étage suivant et ainsi de suite d'étage en étage. Elles sont donc retournées sur toutes leurs faces, qui sont présentées alternativement aux cou- rants des fluides. 



   La condition essentielle de toute réaction est un brassage intense et continu de la matière; le dispositif simple des treillages remplace le rablage mécanique, dont lesrâteliers sont rapidement u- sés ou corrodés. 



   Une autrecondition, non moins importante, est de pouvoir ré- gler les proportions des réactifs en présence, dont l'un doit presque toujours être en excédent.- Or, il importe peu que la totalité des réactifs soient exactement dosée, si l'opération donne dans une zone de l'appareil un excédent trop considérable et dans une autre le con- traire. Il faut que la matière, qui ne doit pas être en excédent, soit introduite graduellement par faibles doses, c.à.d. qu'elle doit être subdivisée en filets aussi minces que possible.- On arrive, par mon système de treillages, à mettre en contact des fluides frais avec de grandes surfaces de matières solides, continuellement renversées. 



   Comme la plupart des réactions sont endo-ou exothermiques et doivent se produire à une température déterminée, il faut non seule- ment réaliser le contact intime entre des proportions données des ré- actifs, mais également les chauffer ou les refroidir pour maintenir 

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 la température optima. On intercalera dans ce cas entre les rangées de claies des éléments thermiques formés de claies spéciales, qui au- ront le même profil que les autres, mais, si le fluide employé ne peut venir en contact direct avec la substance solide, elles seront fermées à leur partie inférieure, leur profil épousant les flancs des sillons, de sorte que leurs surfaces seront entièrement entourées de la   matiè--   re solide. 



   Ces claies seront donc des corps creux à l'intérieur   desquels   on fera circuler des fluides, qui maintiendront la température de l'ambiance constante. - On peut contrôler de cette   faqon   la températu- re des diverses phases de réaction. 



   Le système des treillages superposés permet de soumettre la matière solide aux traitements les plus divers. 



   Ces claies pourront, p.ex. remplacer avantageusement les claies pleines des caisses de désulfuration du gaz et permettre un travail continu en régénérant les masses épuisées de LAMING. 



   Dans beaucoup de réaction le matériau des claies pourra fai- re fonction de catalysateur. 



   Dans le cas où les matières auraient tendance à s'agglutiner on peut donner à un certain nombre de claies un mouvement désagrégeant la masse, p. ex. en munissant les claies de dents et en leur donnant un mouvement de va et vient. 



   Ayant décrit l'objet de la présente invention et ses dispo- sitifs de réalisation, j'explique par les deux dessins annexés, le fonctionnement d'un appareil réalisant une série d'opérations succes- sives au moyen d'une combinaison de mes treillages. 



   La matière choisie à titre d'exemple, doit subir trois pha- ses principales de réactions à températures progressivement croissan-   tes, savoir : Unepremière phase de séchage, une seconde de diverses   dissociations successives, qui seront endothermiques et, finalement, une dernière transformation par la réaction exothermique d'un gaz sur le résidu solide de ces dissociations. 



   Les fig. I et 2, montrent les claies de profil "b" à l'inté- rieur desquelles circule le fluide de chauffage des   deux   zones supé- 

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 rieures; on peut utiliser à cet effet les gaz évacués à haute tempéra- ture par la troisième zone exothermique. Etant donné qu'ils ne peuvent entrer en contact immédiat avec les matières non dissociées{ on les fera circuler à contre-courant méthodique par des claies fermées. La quantité soutirée'pour le chauffage est réglée par la vanne "s". 



   Le gaz est distribué par la chambre   "p"   aux claies   e ,     ser-   
 EMI4.1 
 pente par w, e 5$ l' ed, ,w 2' e, W 3' e' W "4' el, W5' e, pour être éva- cué par la conduite "h". 



   Les buées se formant dans la première zone sont continuelle- ment   éliminée/par   les veines f et f2 des claies de profil "c". 



   Les matières volatiles, provenant ensuite de la dissociation sont évacuées au fur et à mesure de leur formation par les veines f3 à f6, qui débouchent dans les chambres"1" et "h"), reliées aux baril- lets "m" et "o". 



   Certains produits organiques dégagent à diverses températu- res des matières volatiles de compositiond différentes, qui doivent être recueillies séparément. ]Le dispositif des claies permet de frac- tionner les réactions de distillation. 



   Pour obtenir une bonne répartition des particules du fluide réagissant sur les résidus solides des zones précédentes, celui-ci est insufflé par lesconduites "t" "t ?  " etc.,   dans une chambre de distri- bution qui forme une ceinture autour de   l'appareil.   Celui-ci alimente les artères des divers étages par leurs deux extrémités. 



   Etant donné que la matière solide s'épuise de plus en plus vers son état final, il s'en suit que pour certaines réactions la quan- tité insufflée dans les artères doit diminuer graduellement d'étage en étage. Ceci est   facilo   à régler, en réduisant par un moyen quelconque, facile à réaliser, les sections d'admission du fluide dans les divers étages   (p.ex.   en réduisant la section concave des claies des persien- nes, etc.) Dans d'autres cas, au contraire, il y aurait intérêt à faire circuler le fluide à contre-courant avec la substance solide, de sorte que le fluide frais agisse plus énergiquement sur la matière épuisée, etc. 

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Claims (1)

  1. L'évacuation des produits volatils,résultant de la transfor- mation finale de la substance solide,se fait par les veines y1,y2, g,g1,g2,qui aboutissent par la chambre "g" à la conduite de départ "r".- Si le fluide doit circuler à contre-courant,les artères et les veines peuvent être branchées en séries formant des serpentins. - Le système de treillages décrit permet un grand nombre de com- binaisons,répondant à presque toutes les réactions physiques ou chimiques auquelles une matière solide granulée ou pulvérulente peut être soumise, il est donc malgré sa simplicité d'une applica- tion très universelle.- Ayant expliqué la nature de mon invention et démontré divers exemples d'application,je conclue en formulant les revendications suivantes:
    REVENDICATIONS, 1,- Système de treillages à claies superposées dans des appareils servant à faire réagir un ou plusieurs fluides sur des matières granulées ou pulvérulentes,caractérisé par le profil concave de la face inférieure des claies, laissant dans les nappes de matières, étalées entre les interstices,des vides,qui servent d'artères de répartition du ou des fluides et des veines d'évacuation des pro- duits volatils dégagés par ces réactions.- 2.- Système de treillages à claies,suivant revendication l,carac- térisé par le croisement des claies formant des filets d'artères et de veines dont les mailles sont remplies de matière solide.- 3.- Système de treillages à claies,suivant une combinaison des re- vendications 1 et 2,caractérisé par le profil des claies,
    qui forme à sa partie supérieure une lame de couteau coupant en deux les nappes de matières solides,descendant d'étage en étage.- 4.- Système de treillages à claies,suivant une combinaison des re- vendications 1 à 3,caractérisé par la disposition des claies paral- lèles en quinconce renversant les nappes d'étage en étage.- 5.- Système de treillages à claies,suivant une combinaison des re- vendications 1 à 4,caractérisé par quelques claies mobiles,,dont les surfaces sont munies de racletts,recevant un mouvement des- agrégeant les masses,ayant une tendance à s'agglomérer.- <Desc/Clms Page number 6> 6.- Système de treillages à claies,suivantune combinaison des re- vendications 1 à 5,
    caractérisé par les éléments thermiques inter- callês entre les diverses claies permettant de règler les tempéra- tures de réaction des diverses étages.- 7.- Système de treillages à claies,l à 6,caractérisé par l'emploi d'éléments thermiques,composés de claies creuses,qui ont de préfé- rence le même profil que les autres,mais qui sont fermées à la partie inférieure de façon à épouser les flancs des sillons,- 8,- Système de treillages à claies,suivant une combinaison des re- vendications 1 à 7,,caractérisé par des chambres de distribution et d'évacuation des fluides,permettant de brancher les courants de fluides en séries ou en parallèles.- 9.- Système de treillagesà claies,suivant une combinaison des re- vendications 1 à 8,caractérisé par des dispositifs permettant de régler aux divers étages la quantité de fluide,
    pénétrant dans les diverses séries de claies.-
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