BE383724A - - Google Patents

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BE383724A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/44Burning; Melting
    • C04B7/4476Selection of the kiln atmosphere

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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de dissociation de corps composés d'éléments dont les uns restent solideset lesautres se aégagent a l'état gazeux . 



   L'invention est relative à un procédé de dissociation dans des appareils appropriés chauffés extérieurement ou intérieurement ou par chauffage intérieur et extérieur combiné de tous corps composés d'éléments dont les uns   restent   solides et les autres se dégagent à l'état gazeux à la température appliquée par exemple les carbonates ,les sulfates , etc... ainsi que la distillation des charbons à basse température . 



   L'invention est caractérisée en ce qu'on utilise pour réaliser ces opérations dans des appareils appropriés une ambiance gazeuse composée d'un ou de plusieurs gaz autres que celui ou ceux contenus dans les matières   uissociar   et ne réagissant ni avec la matière première ni avec ses éléments ou de vapeur d'eau surchauffée . 



   L'ambiance gazeuse utilisée dans les   différents   cas sera composée de vapeur ou d'autre gaz que celui ou ceux à extraire de la matière à dissocier ;ce pourra être par exemple de la vapeur d'eau surchauffée à la température voulue ou un gaz inerte tel que l'anhydride carbonique ou   l'azote .   Le choix en sera fait en tenant compte dans chaque cas des conditions optima à réaliser . 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Les calories nécessaires à la dissociation seront fournies par chauffage intérieur ou extérieur , ou par la combinaison des deux appareils appropriés pour chaque cas. 



   L'avantage du procédé sera de provoquer la dissociation à une température inférieure à celle nécessitée par les procédés habituels , l'amblance gazeuse rompant l'équilibre de tension des gaz libérés et permettant l'enlèvement de ceux-ci à mesure de leur production , ce qui empêche la réversibilité des réactions et évite l'arrêt du dégagement par saturation , De plus il permet la récupération facile du ou des gaz dissociés par exemple par condensation de la vapeur d'eau surchauffée . 



   Dans certains cas , le procédé permet d'éviter les collages dans les fours ou chambres de calcination comme c'est le cas dans le traitement des carbonates de chaux pour la fabrication du ciment ou de la chaux   vive .   



   A titre d'exemple dans la fabrication du ciment arti- ficiel à base de calcaire et d'agile , si l'on injecte de la vapeur d'aau surchauffée dans la chambre ou zone de calcina- tion du four , la dissocation en CO2 se fera à une tempéra- d'environ 200 degrés   (au     marne   plus) inférieure à celle où elle se produit actuellement , le CO2 étant évacué par le véhicule gazeux ambiant au fur et à mesure de sa production; d'où économie des calories inutilement employées à porter les produits à une température de plus ae 200 degrés plus élevée que nécessaire , De plus le CO2 étant éliminé au fur et à mesure de sa production , ne pourra plus se recombiner avec les oxydes da calcium ,   ce   'qui   provoque   les collages et les agglomérats . 



   Dans le cas de calcination des calcaires , dans les 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 fours, pour la fabrication de la chaux vive , l'ambiance gazeuse pourra aussi être fournie par de la vapeur d'eau sur- chauffée , permettant également la dissociation à une   tempéra-   ture de 200 degrés et plus inférieure à celle utilisée par les autres procédés , d'où économie de calories et   évacuation   du CO2 au fur et à masure de sa formation supprimant las collages, les agglomérats , la recarbonatation des oxydes de calcium et partant les incuits . 



   Pour la distillation du charbon à basse température , celle-ci pourra se faire soit en cornue , soit en four spéciale- ment construit pour cet usage par exemple avec sole chauffée et mobile etc... L'ambiance gazeuse pourra être obtenue par injection de vapeur d'eau surchauffée ou   d'un   gaz inerte par exemple   l'azote .   Les températures de dissociation seront ainsi diminuées , d'où économie de calories et les récupérations bien séparées desproduits dissociés seront rendus trèsfaciles. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de dissociation , dans des appareils   appropriés   chauffés extérieurement ou intérieurement , ou par chauffage intérieur et extérieur combinés , de tous corps composés d'éléments dont les uns restent solides et les autres se dégagent à   l'état   gazeux , à la température appliquée , par exemple , les carbonates , les sulfates   etc... ,   ainsi que la distillation des charbons à basse température , c a r a c t é - risé é en ce que l'on utilise pour réaliser ces opérations , dans des appareilsappropriés , une ambiance gazeuse composée d'un ou de plusieurs gaz autres que celui ou ceux contenus dans les matières à dissocier et ne réagissant ni avec la matière première , ni avec ses éléments , ou de vapeur a'eau surchauffée .

Claims (1)

  1. 2. Procédé de dissociation suivant la revendication 1 <Desc/Clms Page number 4> caractérisé é en ce qu'il permet d'obtenir la disso- ciation à une température inférieure à cella nécessitée par les procédés actuellement utilisés .
    3. Procédé de dissociation suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'il permet l'évacuation , au fur et à mesure da leur formation , des produits gazeux de dissociation ce qui rend impossible la réversibilité des réactions et supprime les ennuis et difficultés qui en résultent .
    4. Procédé de dissociation suivant la revendication 1 caractérisé é en ce qu'il permet la récupération facile des gaz de dissociation ou de distillation, par exemple par condensation de la vapeur d'eau qui les a entraînés ou par condensation des produits gazeux dégagés et entraînés par un gaz permanent à la température de condensation .
    5. Procédé de dissociation suivant les revendications précédentes caractérisé en ce qu' il permetla réduction des dépenses de fabrication , la diminution des déchets et la simplification desopérations , par l'abaisse- ment de la température ae dissociation , l'atténuation consi- dérable de la réversibilité des réactions et la facilité de la séparation et de l'enlèvement des produits de la disso- ciation .
    6. Procédé de dissociation réalisé et znis, en oeuvre en substance de la façon décrite .
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