BE384419A - - Google Patents

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BE384419A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements au ciment, au béton et objets en béton   impré-   gné de   soufre".   



   Il est connu que l'imprégnation d'objets en béton par le soufre fondu, obtenue en plongeant pendant un temps plus ou moins long, les objets durcis, éventuellement après dessiccation, dans un bain de soufre fondu, leur confère un accroissement considé- rable de résistance mécanique. 



   Divers essais ont toutefois montré que cet effet ne se main- tenait pas ; que, sous l'action de l'air et de l'eau, ou des sels contenus dans les eaux du sol, les objets imprégnés perdaient peu à peu leur résistance qui tombait en dessous de celle d'objets 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 non imprégnés; on en a même constaté parfois l'entière   désagré-   gation. 



   Cela provient de ce que le soufre se combine en partie avec la chaux produite par l'action sur le ciment de   l'eau,   de   gâchage.   Les sulfures et polysulfures de calcium s'oxydent sous l'action de l'air humide pour se transformer en sulfate dont l'action destructive sur le ciment est connue. 



   Pour éviter cette aotion, il a été proposé d'additionner l'eau de gâchage de chlorure ferrique mais ce procédé qui fait l'objet   d'un   brevet s'est montré imparfaitement efficace. 



   Pour arriver à l'éviter tout à fait, il faudrait, d'une part fixer l'hydrate de calcium mis en liberté par l'hydrolyse du ci- ment, d'autre part, combiner le soufre tout au moins là où il vient au contact des particules de ciment. 



   Suivant la présente invention, l'on réalise ces conditions en ajoutant au ciment une substance renfermant de la silice et de l'alumine   à   l'état extrêmement divisé, qui se combinent à la chaux et aussi un oxyde métallique qui se combine au sou- fre. 



     A   titre d'exemple, l'on peut employer des minerais de fer comportant une certaine proportion de silice et d'alumine, par exemple, des bauxites ferrugineuses de peu de valeur, très fi- nement pulvérisés et ajoutés au ciment on une proportion qui est déterminée par expérience. Par exemple, en faisant usage d'une bauxite ayant la composition ci-dessous :   Lilice...........   5,30   Oxyde   de Titane ...... 6.50 
Oxyde ferrique.......59.15 
 EMI2.1 
 Alumine ............ 2.32 Oxyde de manganèse (Mn3O4)....1.92 Perte   nu   feu.....15.. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 nous avons trouvé qu'une proportion convenable était 25% du poids du ciment. 



   Suivant un autre objet de l'invention, l'on peut ajouter en outre, soit du silicate de soude sec également finement pul- vérisé et ajouté au ciment en mélange intime comme le minerai de fer, soit du silicate de soude en solution dans l'eau de gâ-   obage.   De cette manière , l'on obtient des résultats plus re- marquables encore. 



   A titre d'exemple, nous avons préparé un béton avec les proportions usuelles de ciment, ce ciment étant additionné de 18% d'oxyde de fer et 8% de silicate de soude sec. Le béton sé- ché à environ 1100 et plongé dans le soufre fondu a accusé des résistances extraordinaires aux efforts mécaniques, traction, compression et usure, comme il est connu pour les bétons impré- gnés de soufre, mais aussi, une parfaite stabilité à l'action des pluies, de l'air humide et des eaux du sol, même renfermant des sels nuisibles. 



   Notre procédé s'applique aussi avec avantage au mode de fa-   brication   breveté consistant à additionner l'eau de gâchage de chlorure ferrique. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus, ni notamment à l'emploi des minerais et produits cités à titre d'exemple, mais s'étend également à l'introduction dans les ciments de toute substance renfermant de la silice et de l'alumine, à l'état extrêmement divisé, capable de se combiner avec de la chaux, ainsi que des oxydes métalliques capables de se combiner avec le soufre. 



   L'invention s'étend également aux objets fabriqués suivant la procédé décrit ci-dessus, et contenant les produits décrits. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS., 1. Ciment et béton, imprégné de soufre, caractérisés par le fait que l'on mélange intimement, avant gâchage, au ciment de- <Desc/Clms Page number 4> vant servir à la confection du béton, du minerai de fer renfer- mant aussi de la silice et de l'alumine, ce minerai étant réduit à l'étatd'extrême division.
    2. Ciment et béton suivant revendication 1, caractérisés par le fait que l'on ajoute au ciment, outre les.produits mentionnés à la revendication 1, du silicate de soude ou de potasse, soit sec, avant gâchage, soit en solution dans l'eau de gâchage.
    3. Ciment et béton suivant revendication 1, caractérisés par le fait que l'on mélange intimement, avant gâchage, au ci- ment devant servir à la confection du béton, une bauxite riche en fer ayant par exemple la composition ci-dessous.
    Milice...............5.50 % Oxyde de titane......6.50 Oxyde ferrique.,....39.15 EMI4.1 lllumine.............2.32 Oxyde de manganèse (Mn3O4)....1.92 Perte au ±pu.......,15.- 4. Objets en béton imprégné de soufre et préparés suivant les procédés indiqués aux revendications 1, 2 et 3.
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