BE384783A - - Google Patents

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BE384783A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour l'épuration des huiles et la transformation des huiles lourdes non-inflammables en combustibles homogènes." La présente invention a pour objet un procédé d'é- puration et d'homogénéisation des huiles qui, dans son appli- cation aux huiles lourdes., non inflammables, permet de trans- former celles-ci en combustibles homogènes et constants, pos- sédant les propriétés requises pour permettre leur emploi pour l'alimentation des moteurs Diesel et semi-Diesel ainsi que des brûleurs.

   Ce procédé donne des résultats remarqua- bles notamment pour le traitement des huiles résiduelles de goudron, c'est-à-dire des produits qui restent après la dis- tillation des huiles primaires de goudron, des huiles lourdes genre Pechelbronn, des gas-oils et produits similaires con- sidérés jusqu'à présent comme réfractaires ou impropres à 

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 donner une combustion régulière. 



   Les expériences faites par M.Auguste   HAECK   lui ont permis de reconnaître qu'il existe une affinité entre les constituants combustibles des huiles tandis qu'il se mani- feste un certain antagonisme entre ces constituants et les élé- ments impropres ou nuisibles à la régularité de la combustion, parmi lesquels on peut citer les paraffines, naphtalines et phénols, les composés de créosote, d'anthracène et les brais. 



  Cette constatation, ainsi que l'observation que les huiles lourdes, de même que les matières bitumineuses, subissent une transformation physique lorsqu'elles sont chauffées à une température modérée, ont conduit à la conception du pro- cédé suivant la présente invention, qui consiste à mettre à profit cette transformation pour effectuer l'élimination des produits nuisibles et des impuretés, et homogénéiser les matières combustibles. 



   Suivant cette invention l'huile à traiter est chauffée progressivement à une température modérée, par exemple de 70 à   100 Ce   qui est maintenue pendant plusieurs heures. On constate qu'au bout d'un certain temps la masse gonfle et qu'il se pro- duit en son sein un mouvement ascendant, sans cesse renouvelé, qui porte à la surface les matières les plus lourdes, les particules solides et les impuretés. Au bout de 4 à 6 heures la masse du liquide est composée des hydrocarbures dont la fluidité devenue très grande, reste constante, tandis que dans la couche superficielle sont rassemblés tous les élé- ments impropres à la combustion. A ce moment, on refroidit bursquemment la surface du liquide.

   Aussitôt la couche super- ficielle se fige en un voile qui., en raison de sa plus grande densité, descend lentement jusqu'au fond en entraînant à tra- vers la masse fluide, les impuretés et les éléments nuisibles. 

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   Après séparation de ceux-ci, par décantation ou autrement la masse épurée présente une beaucoup plus grande homogénéité et une plus grande régularité de combustion. 



   Ce procédé d'épuration et d'homogénéisation peut être active et éventuellementamélioré par l'addition, au début de l'opération, d'une quantité appropriée d'une autre huile pré- sentant, de préférence, des caractéristiques complémentaires de celles de l'huile traitée. On constate alors qu'il se pro- duit, par le mélange intime des deux huiles sous l'effet du traitement prolongé à température modérée, une interpénétration de leurs constituants qui donne naissance à une huile de quali- té beaucoup supérieure non seulement à celle intitialement sou- mise au traitement, mais à celle qui résulterait d'un simple mélange des deux huiles à la température ordinaire, 
Le choix de l'huile auxiliaire dépend de la nature de l'huile à traiter. Son volume peut être de 5 à 25%, par exemple, de celui de cette huile.

   Une huile lourde impropre à la combustion peut être transformée en un combustible homogène par son traitement, comme décrit, après addition d'une huile plus riche en hydrocarbures volatils. Une huile facilement inflammable, mais de combustion irrégulière, peut de même être homogénéisée et rendue propre à la combustion par son traitement après addition d'une huile plus dense. 



   En pratique, le procédé peut être exécuté sans grands frais, à l'aide d'un appareillage très simple comportant un récipient fermé muni à la partie inférieure d'un dispositif de chauffage doux et à la partie supérieure d'un dispositif réfrigérant. Ces dispositifs peuvent être constitués de ser- pentins parcourus l'un par de la vapeur, l'autre par de l'eau froide. 

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   A titre d'exemple, on décrira ci-dessous l'applica- tion du procédé en vue de la transformation d'une huile rési- duelle de goudron de fours à coke impropre à la combustion, présentant les caractéristiques ci-dessous: 
Poids spécifique à 15 C 1,073 
Point d'inflammation impossible à saisir 
Point de combustion 110 C 
Viscosité Engler à 20 C.   1,81 E   " " à 50 C   1,330E   
Soufre 0,72% 
Asphaltes durs   0,74%   
Pouvoir calorifique brut 9271 cal/gr. 



   85 kg. de cette huile ayant été versée dans le récipient, on chauffe lentement celui-ci à une température d'environ 30 C On introduit alors 15   Kg.   de gas-oil répon- dant à l'analyse ci-dessous. 



   Poids spécifique à 15 C 0,865 
Point d'inflammabilité   105 C   
Point de combustion 118 C 
Viscosité Engler à 20 C 1,63 E   rr   " "50 C 1.,25 C 
Soufre   0,17%   
Cendres   0,008%   
Pouvoir calorifique brut 11010 cal/gr. 



   On chauffe ensuite lentement le mélange de façon qu'au bout de quatre heures la masse soit uniformément portée à 80 C. Cette température est ensuite maintenue pendant quatre heures. Au bout de ce temps la masse devenue très fluide, a rejeté les impuretés auxquelles elle était intimement liée, celles-ci se trouvant maintenues à la surface par les cou- rants ascendants qui parcourent la masse. 

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   On met alors en action l'appareil réfrigérant, en y faisant circuler un liquide à basse température. Comme expli- qué   ci±dessus,   il se forme de suite un voile qui, pendant qu'on laisse la masse se refroidir, précipite lentement la majeure partie des substances solides,incombustibles ou nuisibles au fond de la cuve. 



   Cette opération dure environ 48 heures, après quoi le liquide clair peut être décanté. Ce liquide qui représente en volume de 90 à 95% de la masse primitive, constitue un combustible homogène et constant, propre à l'emploi dans les moteurs à combustion lente ou dans les brûleurs, sans devoir être soumis à un autre traitement. 



   Dans l'exemple envisagé on a recueilli 90 Kg. de produit fini présentant les caractéristiques suivantes : 
Poids spécifique à 15 C 1,015 
Point d'inflammabilité impossible à saisir 
Point de combustion 107 C 
Viscosité Engler à 20 C 1,77 E " " "50 C 1,25 E 
Soufre   0,60%   
Asphaltes durs 0,58% 
Pouvoir calorifique brut 9802 cal/gr. 



   Sur les 10 Kg. restants on   peut.,   après une décanta- tion supplémentaire, recueillir encore 5 Kg. de bon produit. 



  Les 5 Kg. qui restent contiennent de l'huile d'anthracène incombustible,de la créosote, de   l'asphalte,   des poussières   pr.écipitées   et des substances pyrogénées. 



   Le procédé décrit est applicable à des huiles rési- duelles de tous genres et notamment à celles qui constituent le résidu du traitement décrit dans la demande de brevet de 

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 même date, des mêmes inventeurs, pour "Procédé et appareil pour la production de mélanges convenant à la carburation ou à la combustion, à partir d'huiles peu propres ou impropres à ces usages." 
Il est bien entendu que les données indiquées ci- dessus au sujet notamment de la nature des produits employés, de la température et de la durée du traitement, peuvent être modifiées suivant les circonstances sans s'écarter du cadre de la présente invention. 



  REVENDICATIONS 
1. Procédé pour l'épuration des huiles et (ou) la transformation d'huiles lourdes non inflammables en com- bustibles homogènes, caractérisé en ce que l'huile à épurer est lentement chauffée à une température modérée et maintenue pendant un certain temps à cette température de manière à amener les impuretés à la surface, après quoi sa surface est brusqueinment refroidie afin de provoquer la formation d'un voile qu'on laisse précipiter lentement en entraînant les im- puretés et matières nuisibles.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le chauffage se fait en vase clos, à une température comprise entre 70 et 100 C.
    3. Procédé suivant les revendications 1 et 2, ca- ractérisé en ce qu'à l'huile à épurer et à transformer on ajoute une huile auxiliaire pr.ésentant des caractéristiques complémentaires de celles de l'huile à traiter.
    4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que pour la transformation d'huiles non inflammables en combustibles homogènes on ajoute à l'huile à transformer, de <Desc/Clms Page number 7> 5 à 25% d'une huile moins dense.
    5. Procédé pour 1-'épuration des huiles et (ou) la transformation des huiles lourdes non-inflammables en com- bustibles homogènes, utilisables dans des moteurs à combus- tion interne et dans des brûleurs, en substance comme ci-des- sus décrit.
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