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" FEUILLE PERFECTIONEE EN MÉTAL OU AUTRE MATIERE "
La présente invention est relative à une feuille perfectionnée, en métal ou antre matière utilisée dans la fabrication d'articles divers, Suivant l'invention. uno feuille de métal ou autre matière ( désignée ci-après par le terme " feuille ") est, avant d'être utilisée dans une presse ou machine analogue dans le bur de fabriquer des ébauches ou des artioles à l'aide de cette feuille,, formée de façon à présenter deux bords latéraux formée irrégulièrement de manière à compor- ter plusieurs partie@ découpées entièrement ou approximative- soit ment confomres/à une moitié.
soit à une partie plus ou moins grande du profil d'une ébauche d'une dimension quelconque qui est ensuite découpée progressivement), et de préférence en ran- gées. dans la dite feuille pendant la fabrication ou au ooars d'une phase queloonqae de la fabrication d'ébauches ou d'ar- tioles à l'aide d'une feuille de ce genre., Chaque bord laté-
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rai formé irrégulièrement de la dite feuille est éloigné de l'au- tre bord et les parties découpées sont disposées dans ces bord* à une distance telle l'une de l'autre que la feuille puisse passer à travers une presse ou machine analogue ( et en sortir) pourvue on d'une/plusieurs rangées de poinçons et de matrices de forme conve- nable sans que des demi-ébauches,
des ébauches partielle*, on des partie@ cisaillées ou découpées risquent de Tenir t'engager dans les dites matrices et poinçons. Dans les procédés connus, il est nécessaire que l'opération soit oontinuellement interrompue de façon à enlever ces demi-ébauches, on partie d'ébauche, car autre- ment les matrices et les poinçons se trouveraient engorgés on obstrués, on seraient brisés on endommagés du fait des efforts laté- raux qui s'y exercent, ou du coincement de ces demi-ébauches ou par- ties d'ébauche dans les dits outils.
Par conséquent, l'obtention d'une feuille perfeotionnée, en métal ou autre matière, qui a été préalablement préparée comme décrit dans la présente Invention* est d'une grande utilité pratique, notamment du fait que son utilisa- tion tissure l'avancement constant de feuilles ainsi préparées qui sont avancées rapidement à la suite les unes des autres, avec un bord latéral formé irrégulièrement d'une feuille contigu à un au- tre bord latéral formé irrégulièrement de toute autre feuille pré- parée la suivant dans et à travers la dite presse ou machine ana- logue.
Dans les procédés connus de fabrication d'articles tels que des plumes à écrire ou des clous obtenue par pliage d'ébanu chou métallique s, ou à l'aide d'ébauches unies, il n'a pas été possible, sans arrêter la presse ou machine analogue et sans faire avancer la feuilleà la main, de fabriquer des articles de ce genre sans que les matrices et les poinçons de la presse découpent des demi-ébauches on des parties d'ébauche d'abord dans le bord latéral
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qui entre le premier dans la presse, et ensuite dans le bord laté- ral do la dite feuille éloigné du premier lorsqu'il s'éloigne de la position de découpage des matrices et poinçons utilisée dans la dite presse,
et l'invention a pour but d'éviter le découpage de ces demi- ébauches on parties d'ébauche te L'invention a pour objet une feuille de métal ou autre matière qui préparée, avant d'être utilisée pour la fabrication d'ébauches ou d'articles, de façon à présenter deux bords latéraux formés irrégulièrement,, chacun de ces bords étant éloignée de l'au- tre sur la dite feuille et formé de façon à comporter plusieurs parties découpées dont la forme et la dimension sont conformes,
ou approximativement conformas soit à une moitié. soit à une partie plus ou moins grande du profil ou contour de toute forme partiou- libre d'ébauche destinée à être ultérieurement découpée dans cette feuille préparée, de manière qu'il ne prisse en résulter des demi- ébauches ou des ébauches partielles, ainsi que cela est ordinairement le cas lorsqu'on a recours aux procédée de fabrication connus.
L'invention a également pour objet des feuilles de métal ou autre matière préalablement préparées de la manière décrite ici, ce qui permet que ces feuilles soient avancées d'une manière conti- nue et ininterrompue dans et à travers une presse ou machine ana- logue pourvue de matrices et poinçons appropriée sans arrêter la dite presse,
L'invention va maintenant être décrite en référence au dessin annexé, dans lequel; la fig.l est une vue montrant deux parties d'extré- mité d'une feuille de métal unie préparée suivant l'invention et avant que des ébauches ou articles soient fabriquée à l'aide de cette feuille.
La fig.2 est une vue montrant des parties d'extrémités
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/ analogues d'une feuille préparée du genre représenté fig.l, après que des ébauches ou articles y ont été découpé*.
La fig.3 est une vue montrant quatre partie@ situées aux coins d'une feuille préparée après qu'on l'a fait avancer à travers une presse on machine analogue et que des ébauches de plu- mes à écrite y ont été découpées.
La fig.4 est une vue montrant quatre parties situées aux coins d'une feuille préparée avant de l'avoir fait passer à travers une presse ou machine analogue pour que des ébauches de maillons de chaîne ( indiquées en lignes ponctuées) y soient décou- pées.
Une fe aille unie oa non perforée A, en métal ou autre matière, avant quelle soit avancée dans une presse ou machine ana- logue pour que des ébauches ou articles soient obtenus dans cette feuille, est coupée ou formée de façon à présenter deux bords laté- raux a,éloignés l'un de l'autre, de forme irrégulière, et qui sent produite pendant la formation des parties découpées b, cette condi- tion essentielle étant assurée en préparant une feuille de métal ou autre matière suivant l'invention.
Ces parties découpées b sont correctement espacées et disposées suivant une distance, les unes des autres,à la fois longitudinalement et transversalement par rapport à Ladite feuille, pour convenir à la dimension, à. l'empla- oement et à la " distance de séparation "de toutes ébauches devant être ultérieurement découpées dans la feuille; les dites parties découpées b ont également chacune une forme telle qu'elles sont con- formes ou approximativement conformes à une moitié, ou à une partie du contour de chaque trou d'àbauche B, ou de chaque ébauche ou ar- tiole ( non représenté) que 1? on désire obtenir ultérieurement dans une feuille de métal ou autre matière de ce genre .
Dans le fonctionnement, une feuille préparée suivant
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l'invention, avec ses parties découpées b, est amenée dans le chemin suivi par les poinçons et lea matrices d'une presse ou machine ana- logue et est éloignée de ce chemin..
Un cote des dite poinçons passe dans les bords engagés en premier lieu des parties découpées b de la dite feuille, il les touche presque, ou en réalité les frotte, mais sans les couper,, et l'autre o8té des dite poinçons passe dans les / borde engages en dernier lieu clos autres parties découpées b de la dite feuille, il les touche presque, ou en réalité les frotte. mais sans les ooaper; en conséqience, ce qu'on appelle la " distance de séparation " entre ces parties découpéce b disposées en sens inverse, ou des deux borde latéraux !. formas irrégulièrement et disposés en sens Inverse$, est toujours telle qu'elle convienne à la dimension de la fouille et à la forme des ébauches devant être ultérieurement dé- coupée@ dans cette dernière .
Par conséquent, l'avancement de la dite feuille dans et à travers une presse ou machine analogue, e st réglé à de façon à convenir/cette distance de séparation nécessaire pour ame- ner les partie Il découpées b, se trouvant dans le bord latéral a for- mé irrégulièrement et s'éloignant définitivement du chemin suivi par les poinçons lors du découpages dans la position ou emplacement correct pour que les dits poinçons viennent coïncider correctement avec ces partie. découpées b et y entrent.
Il est évident que le 8 bords latéraux a avec leurs parties découpées b, peuvent être obtenus par divers procédés connus) mais, de préférence, les extrémités d'une feuille unie sont soumises à l'ac- tion de lames de cisaillement convenablement conformées, ou d'outils de découpage de forme appropriée, montés dans uns machine à cisailler presse ou machine analogue, et on forme dans les extrémités de cette feuille les dite bords latéraux .!. formés irrégulièrement et les par- ties découpéesb, Il y a lieu d'indiquer que cette opération peut être effectuée économiquement et avec succès seulement par des matrices
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et des poinçons séparée,
des lames de cisaillement ou des outils à découper séparés autres que ceux qui servent à découper les ébau- ches on articlesdans la dite feuille préparée.
Toutes les feuilles de métal ou autre matière présen- tant les parties découpées b précédemment mentionnées, ont deux bords latéraux sur les cotés de cette feuille qui sont laissés unis ou présentent des trous, encoches, fentes, eto.. de toute forme connue, pour servir de moyen permettant de faire avancer la dite feuille dans et à travers une presse ou machine xxxxxxxx analogue, et également de déterminer l'emplacement ou mise en position de cette feuille dans la presse pendant la formation des ébauches.
Les bords des parties découpées b qui correspondent, ou correspondent approximativement comme forme à la partie du contour des trous d'ébauche B précédemment mentionnés, sont formés, dans chaque cas, dans la dite feuille préparée à une distance analogue l'un de l'autre.
R E S U N E ,..
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"PERFECTED SHEET OF METAL OR OTHER MATERIAL"
The present invention relates to an improved sheet, metal or other material used in the manufacture of various articles, according to the invention. a sheet of metal or other material (hereinafter referred to by the term "sheet") is, before being used in a press or similar machine in the office of making blanks or articles using this sheet, , formed so as to have two side edges formed irregularly so as to have several parts cut out entirely or approximately in one half.
or to a more or less large part of the profile of a blank of any dimension which is then cut progressively), and preferably in rows. in said sheet during manufacture or at any stage whatsoever in the manufacture of blanks or artioles using such a sheet., Each side edge-
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irregularly formed part of said sheet is moved away from the other edge and the cut parts are disposed in these edges * at such a distance from each other that the sheet can pass through a press or the like ( and come out) provided with one / more rows of punches and dies of suitable shape without half-blanks,
partial blanks *, or part @ sheared or cut may keep engaging in said dies and punches. In the known methods, it is necessary for the operation to be continuously interrupted so as to remove these half-blanks, one starting from a blank, because otherwise the dies and the punches would be clogged or blocked, one would be broken or damaged. due to the lateral forces exerted therein, or because of the jamming of these half-blanks or parts of the blank in said tools.
Therefore, obtaining a perfected sheet, of metal or other material, which has been previously prepared as described in the present invention * is of great practical utility, especially since its use weaves the advancement. constant of sheets thus prepared which are advanced rapidly one after the other, with a side edge irregularly formed of one sheet contiguous with another side edge irregularly formed of any other prepared sheet following it into and through said press or similar machine.
In the known methods of manufacturing articles such as writing nibs or nails obtained by bending metallic ebanu cabbage s, or using plain blanks, it has not been possible without stopping the press or similar machine and without advancing the sheet by hand, to manufacture articles of this kind without the dies and punches of the press cutting off half-blanks or blank parts first in the side edge
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which enters the press first, and then into the lateral edge of said sheet remote from the first when it moves away from the position for cutting the dies and punches used in said press,
and the object of the invention is to avoid the cutting of these half-blanks or blank parts. The object of the invention is a sheet of metal or other material which is prepared, before being used for the manufacture of blanks. or articles, so as to have two side edges irregularly formed, each of these edges being remote from the other on said sheet and formed so as to include several cut parts whose shape and size conform,
or approximately conformas either to a half. either to a more or less large part of the profile or contour of any partial or free blank shape intended to be subsequently cut from this prepared sheet, so that it does not take the result of half-blanks or partial blanks, thus that this is usually the case when resorting to known manufacturing methods.
The invention also relates to sheets of metal or other material previously prepared in the manner described herein, which allows these sheets to be fed in a continuous and uninterrupted manner into and through a press or similar machine. provided with appropriate dies and punches without stopping said press,
The invention will now be described with reference to the accompanying drawing, in which; Fig. 1 is a view showing two end portions of a united sheet of metal prepared in accordance with the invention and before blanks or articles are manufactured using this sheet.
Fig. 2 is a view showing parts of the ends
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/ analogues of a prepared sheet of the kind shown in fig.l, after blanks or articles have been cut there *.
Fig. 3 is a view showing four parts located at the corners of a prepared sheet after it has been fed through a similar machine press and pen blanks cut therein.
Fig. 4 is a view showing four parts located at the corners of a prepared sheet before it has been passed through a press or the like so that chain link blanks (indicated in dotted lines) are cut out therein. swords.
A plain sheet or unperforated sheet A, made of metal or other material, before it is fed through a press or similar machine so that blanks or articles are obtained in this sheet, is cut or formed so as to have two lateral edges. - Rails a, spaced apart, of irregular shape, and which feels produced during the formation of the cut parts b, this essential condition being ensured by preparing a sheet of metal or other material according to the invention.
These cut-out portions b are properly spaced and disposed at a distance from each other, both longitudinally and transversely to said sheet, to suit the dimension, to. the location and "separation distance" of any blanks to be subsequently cut from the sheet; said cut-out portions b also each have a shape such that they conform or approximately conform to one half, or part of the outline of each rough hole B, or of each blank or artiole (not shown ) that 1? it is desired to obtain subsequently in a sheet of metal or other such material.
In operation, a sheet prepared following
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the invention, with its cut-out parts b, is brought into the path followed by the punches and dies of a press or similar machine and is removed from this path.
One side of said punches passes through the first engaged edges of the cut parts b of said sheet, it almost touches them, or in reality rubs them, but without cutting them ,, and the other side of said punches passes through them. / borde engages in the last closed place other cut parts b of said sheet, it almost touches them, or in reality rubs them. but without ooapping them; consequently, what is called the "separation distance" between these cut-out parts b arranged in the opposite direction, or of the two side edges !. formas irregularly and arranged in the reverse direction $, is always such as to suit the dimension of the excavation and the shape of the blanks to be subsequently cut @ in the latter.
Therefore, the advancement of said sheet into and through a press or the like is adjusted to suit that separation distance necessary to feed the cut-out parts b, lying in the side edge. has formed irregularly and definitively moving away from the path followed by the punches during cutting in the correct position or location so that said punches come to coincide correctly with these parts. cut out b and enter it.
It is evident that the side edges a with their cut parts b, can be obtained by various known methods) but, preferably, the ends of a plain sheet are subjected to the action of suitably shaped shear blades, or appropriately shaped cutting tools, mounted in a press shearing machine or the like, and the ends of this sheet are formed in said side edges.!. irregularly formed and the parts cut out b, It should be noted that this operation can be carried out economically and successfully only by dies
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and separate punches,
separate shear blades or cutting tools other than those which serve to cut blanks or articles from said prepared sheet.
All the sheets of metal or other material having the cut-out parts b previously mentioned have two side edges on the sides of this sheet which are left united or have holes, notches, slits, eto .. of any known shape, for serve as a means for advancing said sheet in and through a press or similar xxxxxxxx machine, and also to determine the location or positioning of this sheet in the press during the formation of the blanks.
The edges of the cut-out portions b which correspond, or approximately correspond in shape to the part of the outline of the previously mentioned blank holes B, are in each case formed in said prepared sheet at a similar distance from one of the other.
R E S U N E, ..
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