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" Marteau pneumatique " l'objet de la présente invention est un marteau pneumatique qui comporte un ensemble de perfectionnements qui lui donnent une efficacité très grande dans le fonctionnement, tout en comportant un minimum de complication et d'usinage des pièces séparées,
Le marteau perfectionne sera décrit ci-après avec référence au dessin annexé, dont la figure 1 illustre l'ensemble de l'outil en coupe axiale; les figures 2 et 5 sont respectivement une vue en plan et une coupe de la plaque usinée qui constitue l'élément inférieur de l'organe de distri'bution; les figures 4 et 5 sont des vues en plan et coupe de la deuxième plaque supérieure, usinée, qui forme la distribution.
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La marteau pneumatique perfectionné comporte un cylindre
1. dont l'alésage est décentré afin de permettre le forage du canal d'alimentation 13 destiné à alimenter le fluide sous pression assurant le retour du piston frappeur 2. ce piston frappeur 2 est deux diamètres, la partie antérieure 2' ayant une section légèrement moindre que la gorge 1' prévue vers la fin du corps de cylindre 1, cette gorge donne passage au talon
6 de l'outil 3. qui comporte un collet 5 prenant appui sur l'ex- trémité du cylindre 1, le talon 6 étant entoure d'un manchon 7 placé à serrage dans l'extrémité filetée extérieurement du cy- lindre.
L'outil 3 est tenu en place par un deaaleur 4, de forme généralement conique, du type vissant et dont le bord arrière présente un évidement 8', destiné à serrer progressivement sur l'anneau 8 .en matière compressible. logé dans une rainure 8'' pratiquée à l'extrémité arrière du filetage.
Cet anneau com- pressible 8 empêche un dévissage intempestif du deçà leur au cours du travail, La pointe de l'outil 6 constitue une aiguille rainurée, à rainures progressives 29, qui offre donc une meilleure résistance dans les sections progressives vers l'arrière, évitant la casse que l'on constate habituellement dans ce genre d'aiguilles, et lesdites rainures assurent, d'autre part, une pénétration maximum de l'outil. La poignée 1 se visse à l'extrémité arrière du cylin- dre 1 et un manchon pare-échappement en acier 10 est pris entre les épaulements 11 et 12 du cylindra 1 et de la poignée.
Quand la poignée est serrée à fond, son indesserrabilité est assurée par l'écrasement d'une rondelle genre Belle ville ou Grower 17, logée entre le fond de la poignée 9 et l'organe arrière de dis- tribution 14 qui, à cet effet, présente un épaulement périphéri- que. Cette rondelle, fendue ou non, assure donc à la poignée un maintien solide par rapport au cylindre et réduit à néant le des- serrage et le déréglage intempestifs au cours du travail.
La dis-
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@ tribution est assurée par deux plaques ou disques usinés 14 et 15, serrés entre l'extrémité arrière du cylindre 1 et le fond de la poignée, avec interposition de la rondelle 17, de manière à occuper la chambre 16 qui est remplie de fluide sous pression, à l'intervention de la valve à bille et de raccord, de forme classique, prévue dans l'anse de la poignée.
La distribution est du typeà pastille 18, quise déplace alternativement dans la chambre de distribution 20 usinée dans la plaque 15. Les plaques 14 et 15 sont calées par rapport au cylindre 1, par des goujons 19. pour la course en avant du piston 2, le fluide sous pres- sion passe de la chambre annulaire 16 par les canaux radiaux 21, pour remplir la gorge annulaire 22, d'où le fluide passe par l'orifice décentré, de grande section 24, pour atteindre le piston.
pour la course de retour, le fluide sous pression passe de la chambre annulaire 16 par le canal radial 28 de la plaque 14, pour remplir la gorge annulaire 27 et passer par 25 et 26 dans le chenal 13 aboutissant à l'extrémité avant du cylindre pour déboucher, en cet endroit, dans l'alésage et at- teindre le piston 2,
La distribution est donc du type à double siège, formé de deux pièces; le déplacement de la pastille étant provoqué par des dépressions produites dans le cylindre 1 selon que le pis- ton 2 découvre de l'un ou de J'autre côté l'échappement 30.
Le piston 2 comporte, du côtzé arrière, une extension 2''. dont la section correspond en substance à la section du passage 24 de la plaque 15 de l'organe de distribution.
La course de retour du piston assure donc un étranglement ou coussin d'air amortisseur quand l'extension ?,Il se présente devant l'embouchure 20. de façon que la course avant peut 'être amorcée dans des conditions fa vorables, soit sous l'action du fluide vif et de la détente du dit coussin d'air. cette exten-
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/ mort sion 2"' peut aussi servir à réduire l'espace/dans la distri- bu tion, par le nombre considérable de passages radiaux 21, l'ali- mentation pour la course a vant se fait dans des conditionsmaxi- ma . on peut se rendre compte de ce que le marteau décrit ci- devant peut fonctionner dans des conditions essentiellement fa- vorables;
étant donné que tous les éléments répondent pour ainsi dire à une fonction entièrement mécanique, car les éléments élastiques se limitent à l'anneau 8, et à la rondelle 17 et ces éléments sont précisément prévus pour assurer une indesser- rabilité relative des cylindres, poignée et décaleur.
La distribution est parfaite du fait que dans les deux sens la pastille appuie sur deux sièges annulaires et le décentrage des passages de la distribution assure un effet dans l'axe du piston frappeur, cependant que le cylindre présente l'épaisseur voulue pour avoir une bonne alimentation pour la course de re- tour, par le fait que l'alésage est décentré. L'outil est guidé convenablement et le décaleur peut comporter comme amortisseur une garniture de matière compressible, avec laquelle le collet 5 entre en contact. La forme généralement effilée de l'outil monté permet sa pénétration aisée dans la matière à abattre, en évitant le bris du pic à rainurage progressif.
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Ii e v e 11 d i c El t ion s. l'-Marteau pneumatique perfectionné, caractérisé. par le fait que le décaleur, du type vissant, est calé sur l'extrémité filetée du cylindre à l'intervention d'une garniture compressible empêchant le desserrage.
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"Pneumatic hammer" the object of the present invention is a pneumatic hammer which comprises a set of improvements which give it very high efficiency in operation, while comprising a minimum of complication and of machining of separate parts,
The improved hammer will be described below with reference to the accompanying drawing, of which FIG. 1 illustrates the entire tool in axial section; Figures 2 and 5 are respectively a plan view and a section of the machined plate which constitutes the lower element of the distribution member; Figures 4 and 5 are plan and sectional views of the second machined upper plate which forms the distribution.
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The advanced pneumatic hammer features a cylinder
1.whose bore is off-center in order to allow drilling of the supply channel 13 intended to supply the pressurized fluid ensuring the return of the striking piston 2. this striking piston 2 has two diameters, the front part 2 'having a section slightly less than the groove 1 'provided towards the end of the cylinder body 1, this groove gives passage to the heel
6 of the tool 3. which comprises a collar 5 bearing on the end of the cylinder 1, the heel 6 being surrounded by a sleeve 7 clamped in the externally threaded end of the cylinder.
The tool 3 is held in place by a deaaleur 4, of generally conical shape, of the screw type and the rear edge of which has a recess 8 ', intended to tighten progressively on the ring 8. Of compressible material. housed in an 8 '' groove made at the rear end of the thread.
This compressible ring 8 prevents unwanted unscrewing from below them during work. The tip of the tool 6 constitutes a grooved needle, with progressive grooves 29, which therefore offers better resistance in the progressive sections towards the rear, avoiding the breakage that is usually seen in this kind of needles, and said grooves ensure, on the other hand, maximum penetration of the tool. The handle 1 is screwed to the rear end of the cylinder 1 and a steel exhaust guard sleeve 10 is taken between the shoulders 11 and 12 of the cylinder 1 and the handle.
When the handle is fully tightened, its indestructibility is ensured by the crushing of a Belle ville or Grower 17 type washer, housed between the bottom of the handle 9 and the rear distribution member 14 which, for this purpose , has a peripheral shoulder. This washer, split or not, therefore provides the handle with a solid hold in relation to the cylinder and reduces untimely loosening and unwanted adjustment during work to nothing.
The dis-
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@ tribution is ensured by two machined plates or disks 14 and 15, clamped between the rear end of cylinder 1 and the bottom of the handle, with the interposition of the washer 17, so as to occupy the chamber 16 which is filled with fluid under pressure, with the intervention of the ball valve and connector, of conventional shape, provided in the handle handle.
The distribution is of the pellet type 18, which moves alternately in the distribution chamber 20 machined in the plate 15. The plates 14 and 15 are wedged relative to the cylinder 1, by studs 19. for the forward stroke of the piston 2, the pressurized fluid passes from the annular chamber 16 through the radial channels 21, to fill the annular groove 22, from where the fluid passes through the off-center orifice, of large section 24, to reach the piston.
for the return stroke, the pressurized fluid passes from the annular chamber 16 through the radial channel 28 of the plate 14, to fill the annular groove 27 and pass through 25 and 26 in the channel 13 leading to the front end of the cylinder to open, at this point, in the bore and reach the piston 2,
The distribution is therefore of the double seat type, formed of two parts; the displacement of the pellet being caused by depressions produced in cylinder 1 depending on whether piston 2 discovers exhaust 30 on one side or the other.
Piston 2 has a 2 '' extension on the rear side. the section of which corresponds in substance to the section of the passage 24 of the plate 15 of the dispensing member.
The return stroke of the piston therefore provides a throttle or cushion of air cushion when the extension ?, It occurs in front of the mouth 20. so that the forward stroke can 'be initiated under favorable conditions, either under the action of the lively fluid and the relaxation of said air cushion. this extension
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/ death 2 "'can also serve to reduce the space / in the distribution, by the considerable number of radial passages 21, the feeding for the forward stroke takes place under maximum conditions. may realize that the hammer described above can operate under essentially favorable conditions;
given that all the elements respond, so to speak, to an entirely mechanical function, since the elastic elements are limited to the ring 8, and to the washer 17 and these elements are precisely intended to ensure a relative lockability of the cylinders, handle and shifter.
The distribution is perfect due to the fact that in both directions the pellet presses on two annular seats and the off-centering of the distribution passages ensures an effect in the axis of the striking piston, while the cylinder has the desired thickness to have a good feed for the return stroke, due to the fact that the bore is off-center. The tool is suitably guided and the shifter may include as a damper a packing of compressible material, with which the collar 5 comes into contact. The generally tapered shape of the mounted tool allows easy penetration into the material to be cut, avoiding breakage of the progressive grooving pick.
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Ii e v e 11 d i c El t ion s. the improved pneumatic hammer, characterized. by the fact that the shifter, of the screw type, is wedged on the threaded end of the cylinder with the intervention of a compressible gasket preventing loosening.