BE385959A - - Google Patents

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BE385959A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour remettre en état les coquilles de coulée centrifuge élargies par l'usage 
L'invention concerne un procédé pour augmenter la durée d'utilisation de coquilles pour le moulage de tubes par le procédé de la coulée centrifuge. Ces coquilles sont forgées ou coulées en fer ou en acier; afin   d'accroître   la rapidité de dissipation de la chaleur, ce qui est souvent désirable, on les fabrique aussi depuis peu en cuivre. 



   Ces coquilles qui, au cours de leur emploi, sont animées d'un mouvement de rotation rapide autour de leur axe longitudinale subissent, par suite de la formation d'oxydes et de la friction momentanée contre leur surface intérieure, du métal de coulée y introduit, une forte usure qui, en peu de temps, les rend inutilisables pour la fabrication de tubes du diamètre prescrit. 



  A 

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On a déjà proposé de réduire à nouveau le diamètre de ces coquilles élargies par   l'usage,   en exerçant de tous les côtés une pression hydraulique sur leur surface extérieure. 



  Toutefois ce procédé exige un appareillage volumineux et coû- teux,et son emploi est limité à des coquilles d'une épaisseur de parois relativement forte. Même dans ce dernier cas il sub- siste le danger d'une formation de plis et de bosses aux en- droits les moins résistants; aussi ce procédé est-il tout à fait inutilisable lorsqu'il s'agit de coquilles d'une faible épais- seur de parois. 



   Suivant   3.'invention,   on soumet les coquilles qui ont été élargies jusqu'aux limites admissibles ou sensiblement jusqu'à ces limites et dont on veut réduire à nouveau la sec- tion intérieure, à un étirage ou un laminage exercé sur leur surface extérieure au moyen d'organes de serrage rigides (ba- gues d'étirage, rouleaux de laminage). En avançant le long de la coquille d'une section de celle-ci à la suivante, ces or- ganes de serrage rigides produisent une poussée uniforme vers le centre (réduction de la section) strictement limitée et ré- glable et qui permet d'éviter la formation de dépressions loca- les. On peut soumettre à ce traitement les coquilles de toutes les épaisseurs de parois courantes et aussi de préférence celles d'entre elles qui possèdent une faible épaisseur de parois. 



  On peut employer comme engins de travail les bancs et presses d'étirage et les laminoirs réducteurs usuels et faire passer les coquilles à travers les bagues d'étirage ou rouleaux de laminage de section appropriée de ces engins. En outre on peut répéter ces opérations sur une même coquille, c'est-à-dire qu'on peut soumettre une seconde fois au même traitement une coquille usée qui, après une première usure, a déjà été soumise une fois   @   

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 à ce traitement. 



   Si par suite de l'allongement produit par l'opération d'étirage ou de laminage il devient difficile de réintroduire la   coquille   dans la machine de coulée centrifuge, on coupe le surplus de longueuro L'étirage ou le laminage non seulement rend plus étanche d'une manière générale le métal de la coquille de sorte que la réduction de l'épaisseur de parois qui se pro- duit en même temps ne peut avoir de conséquences nuisibles et que la coquille conserve toute sa stabilité et toute sa résistant- ce à la flexion, mais de plus il a pour effet de rendre plus résistantes à l'usure les couches intérieures du métal de la coquille soumises directement à l'action du métal de coulée. 



  La durée de la coquille s'en trouve accrue. 



   Le procédé suivant l'invention est notamment avanta- geux lorsqu'il s'agit de coquilles en cuivre telles qu'on les fabrique depuis peu qui s'usent rapidement par suite de leur faible résistance à l'usure, mais qui d'autre part se laissent travailler très facilement par le nouveau procédé à cause de la grande ductilité de leur métal.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    Procédé pour remettre en état les coquilles de cou- lée centrifuge élargies par l'usage en réduisant la section intérieure de celles-ci, caractérisé en ce qu'on soumet les co- quilles, pour réduire leur section intérieure, à un étirage ou un laminage exercé sur leur surface extérieure au moyen d'orga- nes de serrage rigides (bagues d'étirage, rouleaux de laminage).
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