BE386326A - - Google Patents

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BE386326A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/30Folding the circumferential seam
    • B21D51/32Folding the circumferential seam by rolling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PERFECTIONNEMENTS   APPORTES AUX MACHINES DESTINEES A REUNIR OU ASSEMBLER DES RECIPIENTS OU CORPS DE BOITES A LEURS COUVERTES 
La présente invention se rapporte à une machine destinée à réunir ou assembler des récipients ou corps de boites à leurs couvercles; l'objet de l'invention étant une machine de construction extrêmement compacte, peu encombrante, dans laquelle le couvercle, après avoir, été enlevé de la pile ne doit effectuer qu'un court trajet,ledit couvercle étant, en outre,marqué ou embouti avant d'atteindre le mécanisme d'ali- mentation destiné à amener celui-ci au mécanisme d'assmebla ge'proprement dit. 



   Les dessins annexée représentent, à titre d'exem ple, une forme de réalisation de   $   invention,   
La figure 1 est une vue de côté, en partie en élévation et en partie en coupe de la machine ci-dessus. 



   La figure 2 est une vue en coupe verticale, suivant la ligne 2--2 de la figure 1. 

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   La figure 3 est une vue partielle par-dessus, en partie en coupe, du mécanisme dalamentation des couvercles 
La figure 4 est une vue en coupe verticale sui- vant la ligne 4--4 de la figure 3. 



   La figure 5 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 5--5 de la figure 1. 



   La figure 6 est une vue en coupe verticale, sui vant la ligne   6--6   de la figure 5. 



   La figure 7 est une vue en plan par-dessus, en partie en coupe, d'une partie du mécanisme détecteur. 



   La figure 8 est une vue do profil des parties représentées à la figure 7, les doigts détecteurs étant omis 
La figure 9 est une vue en coupe verticale, suivant la ligne 9--9 de la figure 5. 



   1 indique le mécanisme pour effectuer les joints et 2 le support pour le récipient ou la boite 3 à laquelle le couvercle 4 doit être réuni. La construction de ce mécanisme peut varier et il n'est pas nécessaire d'en donner ici une description, celui-ci ne faisant pas partie de   'invention.   Il suffit de spécifier qu'il comporte les rouleaux habituels tournant autour de la pièce, en   s'appro-   ohant et en s'éloignant. De même, il ne sera pas indiqué les détails pour le soulèvement ou l'abaissement du support. 



  5 est un transporteur consistant, dans le présent cas, en une chaine ayant des doigts 6 qui s'engagent dans les boites Ces boites se déplacent sur un support 7 dans lequel est pla cé le transporteur, des guides latéraux 8 étant combinés avec ledit support..-' 

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Le mécanisme pour effectuer les jointures ou le support 2 (fig.5) est disposé à l'extrémité du transporteur de boites, ces dernières étant introduites en ligne droite au point où a lieu le transfert sur ledit support. 9 est la pile contenant les couvercles 4, 10 étant le dispositif pour marquer ces derniers. 11 est le mécanisme d'alimentation à cadran servant à la réception des couvercles du dispositif de marquage et des corps de boites du transporteur, ledit mécanisme ramenant ceux-ci vers le mécanisme de jointure. 



  La pile de couvercles et le dispositif de marquage sont dis- posés en "tandem", le dispositif de marquage se trouvant entre la pile et le mécanisme d'alimentation, ce dernier é- tant tout près du mécanisme de jointure, etla pile et le dispositif de marquage étant placés sur un côté du transpor- teur de corps de boites, mais à un niveau plus élevé que ledit transporteur.

   12 est l'organe de séparation de cou- vercles et d'alimentation, monté sur le bras 13 de l'arbre basculant 14, cet organe ayant un mouvement   pas-à-pas   dans sa course de travail, le premier mouvement étant utilisé pour séparer un couvercle de la pile et le   @   porter ensuite vers le dispositif de marquage, et le deu- xième mouvement pour transférer le couvercle marqué vers le mécanisme   d'alimentatio n.On   obtient par cette disposition une construction très compacte, à grande vitesse. 



   La construction du dispositif de séparation du couvercle ci-dessus est la suivante: l'arbre à came ro- tatif 15 porte une came 16 venant en engagement avec le rouleau 17 à came, monté sur l'organe 18, libre d'osciller sur l'arbre basculant 14.Sur ledit arbre 14 est fixé un 

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 organe à roohet 19 comportant des épaulements 20 et 21; l'or- gane 18 porte un loquet 22 pivoté en 23 et contraint, nor- malement, à rester en engagement avec l'épaulement 20 grâce au ressort 24 monté sur l'organe 18. Sur le même organe 18 est montée une pièce 25 logée dans des mâchoires 26 de 1' organe 18 ci-dessus et des tiné à venir en engagement avec l'épaulement 21 de l'organe 19. L'organe 261 est destiné à être appliqué contre le cliquet 22 pour le dégager de l' é- paulement 20, ledit organe étant pivoté en 27.

   On voit donc que, lorsque le cliquet 22 se trouve en engagement avec 1 épaulement 20, le mouvement d'oscillation,dans un sens, de l'organe 18,effectué par le rouleau 17, sera transmis à 1 organe 19, à l'arbre 14, au bras 13 et à l'organe séparateur et d'alimentation de couvercles 12 ; par conséquent, ce der- nier organe effectuera la séparation et l'avancement, d'un couvercle, alors que lorsque le cliquet 22 est libéré de 1 épaulement 20, l'organe 19 et les connexions qui en dérivent ne sront pas touchés. Si la course de l'organe 18, dans un sens, a été transmise à l'organe 19, la course de retour   du-   dit organe 18 sera également transmise à l'organe 19 par l'engagement de la pièce 25 avec l'épaulement 21.

   Si le lo- quet 22 est dégagé de l'épaulement 20, lorsque l'organe 18 est déplacé par la came 16 et le rouleau 17, l'organe 19 ne sera pas déplacé, et par conséquent aucun couvercle ne sera distribué de la pile. L'organe 261 est commandé par la tige détectrice 28 qui est, à son tour, commandée par le détecteur de corps 29 logé dans une ouverture de l'un des guides 8 du transporteur. Ledit détecteur 29 est supporté par un bras 30 de l'arbre oscillant 31 et est normalement 

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 poussé contre les corps de boites au moyen d'un ressort 32 dont l'une des extrémités est fixée au bâti et l'autre au bras 33 de l'arbre 31. Sur cet arbre 31 se trouve un troi- sième bras 34 auquel est relié la tige 28 coulissant dans le bâti.

   On se rend compte que le ressort 32 tend à déplacer la tige 28 contre l'organe 26 pour dégager ainsi le cliquet 22 de l'épaulement 20, malgré l'action du ressort 24. Lors- que, toutefois, un corps de boite ou de récipient presse sur le détecteur 29, l'action du ressort 32 est surpassée et la tige déteotrice 28 s'écarte de l'organe 261, de sorte que le ressort 24 déplace le cliquet 22 pour venir en enga- gement avec l'épaulement 20. Ainsi, tant que dure l'alimenta tion des boites, le mécanisme d'alimentation des couvercles continue à amener des couvercles, alors que, lorsqu'aucun corps de boite ne se déplace, l'alimentation des couvercles n'a pas lieu. 



   Le dispositif de   marquage- 10,   figure 6,   consie-   te en une enclume 35 et un marteau 36 entre lesquels est placé le couvercle 4 par l'organe 12. Le marteau 36 peut être actionné par un moyen quelconque, tel qu'une came 37 sur l'arbre 15 qui commande le levier 38 pivoté en 39, et comporte des dents 40 dans lesquelles s'engage le rochet 41 placé sur le marteau 36, Ledit marteau se déplace dans des guides 42. Le couvercle 4, entrainé par l'organe 12, se dé- place sur des glissières 43 prévues sur le bâti, et lorsque l'organe 12 se déplace le long d'un trajet curviligne, les- dites glissières forment un guide curviligne. 



   On remarque que le mécanisme d'alimentation 11 se trouve très près du dispositif de marquage, de sorte que, dès que le couvercle est marqué, il ne faut qu'un léger mou- vement additionnel pour amener le couvercle marqué du dispo- 

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 sitif de marquage au dispositif d'alimentation. Ce disposi- tif 11 consiste en un arbre 44 qui reçoit un quart de tour intermittent par un moyen quelconque et porte des ailes 45 destinées à venir en engagement avec les corps de 'boites et les déplacer du transporteur au support et de ce dernier vers le couloir de déchargement 46 après l'assemblage du corps de boite et du couvercle, Le dispositif comporte en outre des segments 47 pour le support des couvercles ensemble   a-   vec le guide 48 monté sur le bâti au fur et à mesure de leurs déplacement vers le mécanisme d'assemblage.

   Après le marquage, le couvercle reçoit un deuxième mouvement par l'or gane 12 qui l'amène dans le ségment de support de l'organe d'alimentation, et est ensuite introduit dans ce dernier mécanisme de jointure, une des ailes 45 transferrant le corps de boite du transporteur sur le support 2 Ce dernier se soulève et l'assemblage a lieu, après quoi ledit support s'abaisse et le corps et couvercle assemblé est éjecté par une aile au fur et à mesure qu'un autre corps et couvercle sont ramenés dans la position d'assemblage. 



   Le transporteur est constitué par une chaine articulée à roues, dont une est indiquée en 50, et est en- trainée par l'arbre 51 qui comporte.un engrenage d'angle 52 recevant le mouvement de l'engrenage d'angle 53 monté sur l'arbre à came 15 et fait par conséquent avancer un corps à une certaine vitesse déterminée en raison de   l'en-   gagement du doigt 6 de la chaine avec le corps, qui est ain- si amené à se déplacer sur le support 7. Une des guides, 8 par exemple, est disposé sur le support 2. Dès qu'un corps de boite s'approche de l'extrémité du support 7, une aile 45 vient en engagement aveo ledit corps et le déplace du support   7 sur   le support 2, le corps glissant ainsi contre 

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 le guide 8.

   Ledit corps de boite est ainsi entrainé, d'abord avec un mouvement d'aooélération, de façon à se déplacer plus vite que le doigt 6 du transporteur 5 et ensuite avec un mouvement accéléré décroissant, pour le ramener à l'état de repos sur le support 2, On voit que le mouvement a lieu en ligne droite, en raison du guide 8. Les corps sont par conséquent transférés sans secousses appréciables, de sorte que leur contenu n'est pas renversé, 
Résumé 
1.

   Une machine destinée à assembler ou joindre des récipients ou corps de boites et autres et des couver- cles,comportant un support ou piédestal pour recevoir les- dits corps ou récipients, un mécanisme proprement dit pour effectuer la jointure, un mécanisme destiné à alimenter les boites et les couvercles dans le mécanisme effectuant les jointures, un dispositif pour amener ces corps ou boites vers le mécanisme d'alimentation ci-dessus, une pile de cou- vercles, une dispositif de marquage de couvercles, un organe pour transférer un couvercle de la pile vers le dispositif de marquage et de là vers le mécanisme d'alimentation, un tr transporteur à chaine combiné avec le support ou piédestal ci-dessus. 



   2. La machine comprend en outre, disposés au- dessus du transporteur, des guides droits, un organe rotatif avec une aile pour entrainer le corps en ligne droite pour amener ledit corps graduellement à reposer sur le piédestal, un segment de support sur ledit organe rotatif pour déplacer le couvercle en ligne courbe vers le mécanisme de jointure pour être assemblé au corps, et des moyens pour,amener le couvercle vers ledit segment. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

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