BE386440A - - Google Patents

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BE386440A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/02Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type
    • F27B7/04Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type with longitudinal divisions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/02Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type
    • F27B7/04Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined of multiple-chamber or multiple-drum type with longitudinal divisions
    • F27B2007/041Longitudinal tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/14Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge
    • F27B7/16Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge the means being fixed relatively to the drum, e.g. composite means
    • F27B7/166Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined with means for agitating or moving the charge the means being fixed relatively to the drum, e.g. composite means the means comprising chains

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description


  PERFECTIONNEMENTS AUX FOURS ROTATIFS

  
 <EMI ID=1.1> 

  
de la chaleur des gaz de combustion et améliorer ainsi le

  
rendement thermique d'un four rotatif, on avait déjà proposé: de diviser l'intérieur des zones de séchage, de chauffage

  
et de calcination du four en une série de conduits longitu-

  
dinaux à l'aide de cloisons, ce qui augmentait la surface

  
interne du four tout en assurant un contact plus intime en*-

  
tre la matière et les gaz de combustion.

  
Toutefois, dans le but d'empêcher les parois des conduits situés dans la partie la plus chaude du four d'être détériorées par la température élevée, même lorsque ces paroia étaient faites de matériaux réfractaires, on a remplacé les conduits constitués dans un tube unique par une série de tubes distincts plus petits dont chacun est refroidi extérieurement par l'air extérieur auquel il est exposé. Cette construction est toutefois très coûteuse, étant donné que

  
la transition entre les nombreux tubes distincts et le tube de four unique dans lequel la concrétion s'effectue est

  
très compliquée.

  
Suivant la présente invention, les deux dispositions susmentionnées sont combinées de telle manière que, dans les zones de séchage, de chauffage et de calcination, ou dans une ou plusieurs de ces zones, ltenveloppe du four est remplacée par plusieurs tubes séparés par des espaces d'air, l'intérieur de chacun de ces tubes étant divisé par des cloisons en un certain nombre de conduits longitudinaux. Par conséquent, en raison du refroidissement effectué par

  
le passage d'air atmosphérique à travers les espaces d'air, les surfaces des tubes distincts transmettent à l'atmosphère une quantité de chaleur si grande que les cloisons internes constituant les conduits sont mises à même de résister

  
à la chaleur. En même temps, la construction du four est beaucoup moine chère que si tous les conduits étaient constitués à l'aide de tubes distincts.

  
On décrira maintenant l'invention en se référant aux dessins annexés, dans lesquels!:
Fig.l représente, partie en élévation latérale et partie en coupe longitudinale, une construction de four suirant l'invention destinée à la fabrication du ciment par le procédé à sec. Fig.2 est une coupe transversale du four de fig.l.  <EMI ID=2.1>  mouillé .  Fig.4 est une coupe transversale de fig.3.

  
Dans la construction des fig.l et 2, la matière est introduite dans le four rotatif de la manière usuelle

  
 <EMI ID=3.1> 

  
fage ou de calcination, ou dans une ou plusieurs de ces zones, l'enveloppe 1 du four est remplacée par trois tubes 3 séparés les uns des autres par un espace d'air, et l'intérieur de chacun de ces tubes est subdivisé en sept conduits longitudinaux 4 par des cloisons. La matière est introduite et uniformément distribuée dans ces conduits par des palet.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
conduits sont faites d&#65533;alliages de fer et de métaux résis-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
endroit plus avancé du four et où les cloisons sont exposées

  
 <EMI ID=7.1> 

  
taires&#65533; comme représenté dans la coupe III de fig.2. Dans

  
le but de protéger les cloisons contre l'action de températures trop élevées, surtout à la mise en marche du four,

  
de l*air froid peut être introduit par des registres à air 6, qui peuvent être réglés automatiquement par la température de l'une quelconque des manières bien connues.

  
Dans les fig.3 et 4, on a représenté un four rota-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
truction des fig.l et 2 qu'en ce que le four, qui possède dans le cas présent une zone de séchage, comporte dans cette zone des chaînes ou corps analogues de transmission de chaleur dont le rôle est d'augmenter la quantité de chaleur

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1>  à 1* intérieur des tubes, les cloisons étant supprimées. Les cloisons pourraient toutefois être conservées, auquel cas les corps de transmission de chaleur seraient suspendus dans les conduits plus petits ainsi constitués . Les coupes V et VI de fig.4 représentent diverses formes des conduits, qui peuvent, être circulaires, quadrangulaires, hexagonaux ou posséder toute autre forme convenable.

Claims (1)

  1. RESUME <EMI ID=11.1>
    le fait quel, dans les zones de séchage, de chauffage et de
    <EMI ID=12.1>
    loppe du four est remplacée par plusieurs tubes séparés par des espaces d'air, l'intérieur de chacun de ces tubes étant divisé par des cloisons en un certain nombre de conduits longitudinaux. Ce four peut, en outre, être caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément::
    a) Des chaînes ou organes analogues de transmission de chaleur sont suspendus à l'intérieur des tubes constituant la zone de séchage, les cloisons étant soit supprimées, soit conservées. b) Les cloisons constituant les conduits longitudinaux sont faites d'alliages de fer ou de métaux résistant à la chaleur . c) Quelques-unesdes cloisons sont faites d'alliages de fer et de métaux résistant à la chaleur, tandis, que d'autres' par exemple celles prévues dans la partie du four qui est exposée à la température la plus haute sont faites <EMI ID=13.1>
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DE1171327B (de) * 1960-06-11 1964-05-27 Miag Muehlenbau Einrichtung zum Heben von Gut aus dem weiten in den gleichachsig anschliessenden engen Teil eines zylindrischen Drehrohres

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