BE386624A - - Google Patents

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BE386624A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/006Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects with the air or gases passing through hollow spaces or cores within the materials or objects to be dried, e.g. tubes, pipes or bottles
    • F26B21/007Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects with the air or gases passing through hollow spaces or cores within the materials or objects to be dried, e.g. tubes, pipes or bottles the objects being bobbin- or spool-like bodies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "SECHOIH RAPIDE POú1( BOBINES TEXTILES" 
La présente invention a pour objet un séchoir mécanique destiné à sécher très rapidement de grosses bobines textiles provenant des filatures au   bouillie,   des blanchisseries et des teintureries. 



   Jusqu'à présent, pour sécher ces bobines, il fallait les enfermer pendant des jours entiers dans des armoires chauffées ou les exposer   à   une ventilation mécanique forcée, dans des séchoirs de divers systèmes, et ce pendant un laps de temps qui variait de huit à douze heures.   Or,   même avec de pareils pro- cédés, le coeur de la bobine, c'est-à-dire le voisinage im- médiat de la busette, n'était jamais sec. 



   Pour obvier à ces inconvénients, la présente invention   vise à   établir un type de séchoir dans lequel l'air chaud est introduit par la busette elle-même, directement dans le coeur de la bobine, de sorte que l'air traverse la bobine de l'inté- 

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 rieur vers l'extérieur, c'est-à-diredu coeur, entourant la busette , vers la périphérie. C'est donc la partie qu'il était   jadis   presque impossible de sécher qui est attaquée d'emblée, et séchée la première. Le séchage des bobines s'opère ensuite   graduellement   de l'intérieur vers l'extérieur; la durée de séchage totale ne dépassant jamais deux heures. 



   Le séchoir suivant l'invention comporte un certain nombre de bacs ou claies placées les unes au-dessus des autres et dans lesquelles on place une série de bobines en introduisant une des extrémités, des busettes dans des perforations prévues dans les fonds des claies. L'a.ir de séchage arrive par le bas et traverse successivement les bobines des différents étages, les claies étant descendues progressivement au fur et à mesure du séchage. 



   L'invention prévoit, en outre, des noyons pour régler le degré hygrométrique et la température de l'air de séchage en- voyé par des ventilateurs dans le séchoir,   grâce   à un mélange, dans des proportions convenables , d'air fra.is atmosphérique et d'air chaud sortant de la claie supérieure. 



   A simple titre   d'exemple,   un mode de réalisation de   l'ob-   jet de l'invention se trouvé décrit ci-après en référence aux dessins annexés, dans lesquels . 



   Fig. 1 montre une vue   schématique   d'un séchoir suivant l'invention, comportant deux séries de six 'claies superposées, 
Fig. 2 montre une   vue   en plan d'une claie, munie d'un jeu de bobines , et 
Fig 3 montre une vue en coupe, à échelle   agrandie,   d'une bobine disposée dans le fond d'une claie. 



   Suivant l'invention, le séchoir comporte une armoire, for mée par une paroi extérieure % et une intérieure b, la, première se terminant supérieurement par un tuyau de sortie c conduis sant à la cheminée. L'armoire contient deux séries de claies d. 

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 dont les fonds e sont pourvus d'un certain nombre de perfora- tions f Les bobines g, enroulées sur des busettes perforées   h,   sont placées dans les claies, en introduisant un bout des bu- settes h dans les trous f 
La ventilation mécanique est assurée par un double ven- tilateur   i,   1 à arbre unique entraîné par le moteur j. Ces ventilateurs se trouvent en-dessous du séchoir et soufflent l'air au travers de la batterie de chauffe k.

   Cette dernière est placée dans un caisson hermétiquement clos 1 qui relie les gueules de refoulement des ventilateurs à l'entrée des busettes des bobines des deux claies inférieures. 



   Des filtres m m comportant des plaques filtrantes n, n1 imbibées   d'huile ,   purifient l'air entrant sur les deux flancs du séchoir, l'admission de cet air étant réglé par des registres o o1 Dans ces filtres, cet air frais se débarrasse complètement des impuretés qu'il   contient.,   et qui, sinon, iraient se loger à l'intérieur des bobines. 



   Les busettes des bobines sont fermées supérieurement par un bouchon p. Par conséquent, l'air refoulé par les ventila- teurs   i,   j arrive dans les busettes des bobines disposées dans les claies inférieures, et doit forcément traverser ces bobines de l'intérieur vers l'extérieur; il passe ensuite   à   travers les bobines des différents étages et s'échappe par c 
Les bobines humides sont introduites par le haut et rap- prochées graduellement de la source d'air chaud de séchage, au fur et à mesure de l'enlèvement, par le bas, des claies de bobines complètement séchées.

   Pour faciliter la manutention, les claies sont, par exemple, pourvues d'une ou plusieurs poi-   gnées   q, et de galets ou poulies r, roulant sur des chemins roulement prévus sur un dispositif de manutention mécanique approprié, non représenté aux dessins, lequel fait descendre toute la série de claies et sortir les inférieures, au fur et 

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 à mesure que l'on introduit des claies fraîches au-dessus. 



   En passant à travers les différentes bobines, l'air se charge progressivement d'humidité; les bobines les plus sè ches sont donc attaquées par l'air le plus chaud et le plus sec, tandis que les bobines fraîches sont traversées par de l'air dont le degré hygroscopique est déjà relativement élevé. 



  Le procédé de séchage est donc parfaitement rationnel. 



   L'invention prévoit en outre un mode de réglage simple et efficace , assurant que l'air refoulé par les ventilateurs se trouve toujours dans les conditions requises pour un bon sé- chage de bobines textiles. Cet air doit notamment présenter un degré hygrométrique en-dessous d'une valeur limite déterminée, tandis que sa température doit être la. plus voisine possible de la valeur maximum qui ne peut être dépassée sans danger de brûler les fils. 



   Ces conditions optima sont réalisées de la manière   suivan-   te. 



   Lorsque les registres o o sont complètement ouverts, tout   1.'air   ayant traversé les bobines s'échappera par c; s'ils sont complètement fermés tout l'air sortant des claies supé- rieures retournera par le conduit latéral s vers les ventila- teurs. Cet air, quoique relativement humide, n'est pas encore saturé et sera encore assez chaud pour produire un effet utile. 



   En ouvrant plus ou moins les registres Q, o on peut, grâce à l'introduction latérale d'air frais filtré qui vient se mélanger   à   une certaine quantité d'air repris à la, partie su- périeure du séchoir, régler convenablement le rapport entre le volume de cet air extérieur et celui de l'air repris au sé-   choir/, introduire ,   suivant la marche du séchoir, un air ayant un état hygrométrique à peu près constant et une température aussi élevée que le permet la nature du fil en traitement. Le 

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 fait que cette disposition permet de réchauffer l'air frais par de l'air chaud repris à la circulation, se traduit par uneééonomie considérable dans la dépense de calories par la batterie de chauffe. 



   Enfin, et contrairement à ce qu'on pourrait supposer, les pertes de charge pour le passage de l'air à travers des bobines sont très minimes. La consommation de force motrice est par conséquent très raisonnable. Elle ne dépasse guère 5 à 6 HP pour un séchoir capable de sécher 1200 grosses bobi- nes de lin provenant d'une filature au mouillé,en un laps de temps de 4 heures. 



   Ce procédé de séchage est parfaitement rationnel, en premier lieu parce que les bobines sont attaquées par la par- tie ordinairement la plus difficile à atteindre, c'est-à-dire le coeur, et ensuite, parceque les bobines les plus sèches sont en contact avec l'air le plus chaud et le plus sec. 



   En outre, le procédé suivant l'invention est très économi- que, tant au point de vue de la dépense de force motrice pour la ventilation forcée, qu'au point de vue de la dépense de calories dans la batterie de chauffe. 



   Finalement, ce procédé est extrêmement rapide, puisqu'il permet de sécher en 1 1/2 heure environ, de grosses bobines textiles, provenant de filatures au mouillé, de   blanchisse-   ries ou teintureries. Il permet de stocker de pareilles bobi- nes pendant des périodes très longues, sans aucune crainte de moisissure ou de détérioration des fils. 



   Le séchoir suivant l'invention présente en outre un en-   combrement   particulièrement réduit, puisque la disposition des bobines est extrêmement compacte. 



   Il est bien entendu que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation décrit ; qu'un séchoir peut comprendre une ou plusieurs séries de claies superposées; que la venti- lation mécanique peut être assurée par un nombre approprié de / 

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 ventilateurs, et que la paroi extérieure du séchoir peut être avantageusement pourvue d'un revêtement centrifuge.

Claims (1)

  1. R E S U M E EMI6.1 ----...--.....""" ,,","f""-"'''''''''' Séchoir rapide, spécialementpour grosses bobines tex- tiles pour filatures au mouillé, blanchisseries et teintureries , caractérisé notamment en ce que : EMI6.2 1 ) Le séchage s'effectue par une circulation fÓréée'd'air de l'intérieur vers l'extérieur des bobines, grâce à l'utilisa- tion de busettes pourvues deperforations et recevant inté- rieurement l'a.ir de séchage.
    2 ) Les bobines sont disposées sur des claies agencées de telle manière que les bobines les plus sèches sont en contact avec l'air le moins humide et le plus chaud, afin d'assurer une circulation rationnelle de l'air de séchage tant dans les bobines que dans l'ensemble du séchoir, en ce sens que la partie de la bobine la plus difficile à sécher est à chaque étage attaquée par l'air le moins saturé et le plus chaud, cir culant à cet étage.
    3 ) Le séchoir est disposé d'une manière très compacte et de façon à permettre, par une manoeuvre très simple de regis- tres , le réglage de la, proportion d'air frais introduit dans l'appareil et d'air repris à la circulation du séchoir, en vue d'accélérer le séchage touten limitant la température au maximum admis par la nature des textiles en travail.
    4 ) Le séchoir est constitué essentiellement d'une armoi- re à paroi double, comportant un certain nombre de séries de claies superposées,-d'un certain nombre de ventilateurs dis- posés en-dessous des claies et refoulant, à travers une bat- terie de chauffe, l'air de séchage dans les busettes des bo- bines.
    fixées par une extrémité @ dans des perforations correspondantes pratiquées dans les fonds des claies.- de filtres latéralement disposés pour l'admission @ <Desc/Clms Page number 7> d'air frais extérieur ,-de registres réglant la proportion des quantités d'air frais admis et d'air chaud repris à la par- tie supérieure du séchoir et réaspiré à travers des conduits latéraux ,- et d'un dispositif approprié de manutention mécani- que pour faire descendre l'ensemble des claies et sortir les claies inférieures, au fur et à mesure de l'introduction, à la partie supérieure du séchoir, de claies fraîches garnies de bobines humides.
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