BE387370A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour augmenter la résistance à l'oxydation et à la détérioration de composés organiques oxydables." 
La présente invention concerne les procédés pour le traitement des composés organiques oxydables,, tels que le caoutchouc, les huiles aliphatiques non saturées et   substan-   ces analogues, en vue de les rendre résistants à l'oxydation et à la détérioration. 



   Suivant l'invention, on incorpore dans le caoutchouc, les huiles aliphatiques non saturées ou substances analogues., un composé r.épondant vraisemblablement à la formule 
 EMI1.1 
 

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 où   Ar   représente un radical aryle, et R R" représentent des radicaux alkyle, aryle ou aralkyle, ou bien N, R' et   R"   représentent ensemble un groupement cyclique, comme dans la pipéridine.

   On obtient ce composé par l'action réciproque d'une formaldéhyde-phénol et d'une amine secondaire conve- nable telle, par exemple, que celle décrite dans les brevets anglais Nos. 8988/1895 et 14488/1895   L'interprétation'que   ces brevets et la formule ci- dessus donnent de la nature de cette réaction, peut être mise en doute, mais pour ce qui concerne la présente inven- tion il est indifférent que cette interprétation soit exacte ou non, car l'invention vise exclusivement une utilisation de ces composés, consistant à les incorporer dans le caout- chouc, les huiles aliphatiques et composés organiques oxy- dables et analogues. 



     . L'es   produits obtenus suivant l'invention, c'est-à-dire les 'combinaisons de caoutchouc, d'huiles aliphatiques non saturées et substances analogues, avec un composé de la na- ture indiquée, présentent une grande résistance à l'oxydation ainsi qu'au vieillissement en général, et conservent notamment bien leur couleur. 



   Les phénols dont on se sert pour obtenir les composés utilisés suivant l'invention peuvent être le phénol lui-même, ou bien les crésols, les naphtols, ou les phénols polyhydri- ques qu'on dérive du phénol par la réaction de celui-ci avec des aldéhydes ou des cétones. 



   Afin de bien faire comprendre l'invention, on en donnera quelques exemples d'exécution non limitatifs, dans lesquels les quantités sont indiquées en parties en poids. 



   EXEMPLE 1 On incorpore .2 parties du composé obtenu par l'action 

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 réciproque de la formaldéhyde B-naphtol et de la pipéridine (brevet anglais N  8988/95, page   10),  dans un mélange de caoutchouc ayant la composition suivante: 
 EMI3.1 
 
<tb> Caoutchouc-crêpe <SEP> pâle <SEP> 100 <SEP> parties
<tb> 
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 10 <SEP> @
<tb> 
<tb> 
<tb> Craie <SEP> 100
<tb> 
<tb> 
<tb> Soufre <SEP> 3,5 <SEP> "
<tb> 
<tb> 
<tb> Diphénylguanidine <SEP> 0,5
<tb> 
 
On vulcanise ensuite le mélange de caoutchouc à   141 C,   pendant 45 minutes. Le produit a une très bonne couleur. Sa résistance à la traction est de 168 kg. par cm2 au moment de la rupture.

   Après deux jours de vieillis- sement artificiel dans une bombe, à 70 C et sous une pres- sion d'oxygène de 21 kilos par cm2 la résistance du produit à la traction est dd 125 kg. par cm au moment de la rupture, et sa couleur est sensiblement inchangée. 



   EXEMPLE ,la 
On ajoute 17 parties de solution de formaldéhyde (contenant 40 grammes de formaldéhyde aux 100 cm2 à 8,6 parties de pipérazine, tout en refroidissant le mélange. 



  On y ajoute ensuite une solution de   28,8,parties   de B-naph- tol dans 80 parties   d'acétone.   Il se forme un épais pré- cipité blanc, qu'on sépare par filtrage après l'avoir laissé reposer pendant deux heures. Le rendement est de 24,3 par- ties. Le point de fusion du composé est 235-240 c, approxi- mativement. 



   On incorpore 2 parties du composé obtenu de cette manière, dans un mélange de caoutchouc ayant la composi- tion suivante: 
 EMI3.2 
 
<tb> Caoutchouc-crêpe <SEP> pâle <SEP> 100 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> 10 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb> 
<tb> @
<tb> 
 

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 EMI4.1 
 
<tb> Baryte <SEP> 75 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
<tb> Acide <SEP> stéarique <SEP> 1 <SEP> Il <SEP> " <SEP> "
<tb> 
<tb> Soufre <SEP> 3,5 <SEP> Il <SEP> Il <SEP> "
<tb> 
<tb> Diphénylguandine <SEP> 0,5 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb> 
 
On vulcanise ensuite le mélange pendant 45 minutes à la température de 141 C. La résistance du produit à la traction est de 175 kg. par cm2 au moment de la rupture. 



  Après deux jours de vieillissement artificiel dans une bombe,   à 70 C   et sous une pression d'oxygène de 21 kilos par   cm,   le produit possède encore une résistance à la traction de 145 kilos par cm2 Il ne se produit qu'une décoloration très faible. 



   EXEMPLE 3 
On laisse réagir 8,5 parties d'une solution de formal- déhyde, analogue à celle de   1''exemple   2, et 8,5 parties de pi-   péridine,   et on y ajoute une solution de 11,4 parties de di- phénylolpropane (venant du phénol et de l'acétone) dans 40 parties d'alcool. Après avoir laissé reposer le mélange pen- dans deux heures, on le bout pendant deux heures sous un con- denseur à reflux. Il s'en sépare une huile, qui se solidifie lorsqu'on la refroidit lentement. Le produit solide et blanc est ensuite concassé, filtré, et séché dans le vide. Le ren- dement est de 14,8 parties. On peut cristalliser ce composé hors de l'alcool; il possède alors un point de fusion de   123-1260C.   



   On incorpore 2 parties de ce composé dans un mélange de caoutchouc conforme   à.   celui de l'exemple 2, qu'on vulcanise pendant 45 minutes à 141 C. La résistance à la traction est de 188 kg. par cm2 au moment de la rupture. Après un vieillis- sement artificiel analogue à celui de l'exemple 2 la résistanc      

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 à la traction est encore de 155 kg. par cm2 au moment de la rupture, la couleur de la matière "vieillie" est à peine altérée. 



   REVENDICATIONS -------------- 
1. Procédé pour augmenter la résistance à l'oxydation et à la détérioration de composés organiques oxydables, consistant à incorporer dans ceux-ci un composé obtenu par l'action réciproque d'une formaldéhyde-phénol et d'une alky- lamine, cycloalkylamine ou   aralkylamine   secondaires.

Claims (1)

1. 2 Procédé pour l'amélioration de la résistance à l'oxydation et à la détérioration de composés organiques oxydables suivant la revendication 1 en substance coiame c'est décrit ci-dessus.

   3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, carac- térisé en ce que le composé organique oxydable est du caout chouc.

   4. Caoutchouc résistant à l'oxydation et à la dété- rioration, préparé par le procédé suivant la revendication 3.