BE388742A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE388742A BE388742A BE388742DA BE388742A BE 388742 A BE388742 A BE 388742A BE 388742D A BE388742D A BE 388742DA BE 388742 A BE388742 A BE 388742A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- coating
- desc
- incorporated
- metal
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/365—Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Electrodes pour la soudure à l'arc".
Les électrodes destinées 8. la soudure à l'arc élactri- qua sont constituées en principe par une tige métallique enduite d'un mélange de produits silico-alumineux,calcareux et d'oxydas métalliques,mélange établi de telle sorte que son point de fusion soit voisin de celui du métal de la tige.
Ce mélange est préparé en utilisant le phénomène. bien connu du silicatage: on forme une pâte liante en mélangeant les ingrédients énumérés ci-dessus avec une solution d'un silicate alcalin.
Néanmoins, une électrode ainsi conçue ne donnerait pas tous les résultats demandés. En effet,si nous examinons le rôle de l'enduit,nous voyons qu'il est entre autre chargé de protéger le métal en fusion contre l'oxydation atmosphé-
<Desc/Clms Page number 2>
@ rique,tant pendant son trajet de l'électrode au métal de base, que pendant le rafroissement du dépôt : Les constituants de l' enduit forment scories qui viennent surnager le cordon dépo- sé.
Or on a constate que l'arc électrique ne fournissait pas une quantité de chaleur suffisante pour compenser l'absorption de chaleur demandée par la fusion de l'enduit . Il en résulte un laitier .incomplètement scroifié,pas assez fluide pour re- monter à la surface du dépôt.
Pour parer à cet état de choses,plus leurs inventeurs ont préconise des solutions reposant sur le même principe, savoir: Incorporer à l'enduit une substance oxydante. Lors de la fusion de cet enduit,l'oxygène libère par la substanceoxydante se porte soit sur le métal de la tige,soit sur un métal finement divisé, également incorporé a l' enduit. Il se produit de la sorte une réaction exothermique dont l'appoint de chaleur est suffisant pour compenser la manque de chaleur nécessaire à la scorification de l'enduit. Les procédés en question visent l'addition d'un sel oxydant ; Bichromate,Chlorate,nitrate,etc..
-four arriver au même but,la pâte réalisée suivant la pré- sente invention est formée par des oxydes et des silicatesmé- talliques auxquels est incorporée, en cours de pétrissage, une solution d'anhydride chromique.
Lorsque la mélange est parfaitement homogénéisé, on ajou- te une solution concentrée d'un silicate alcalin en quantité suffisante pour obtenir une pâte bien liante.
Un mode de réalisation de l'invention est donné ci-après à titre purement exemplatif,mais il doit être entendu que l'invention n'est pas réalisée au mode décrit!
On prépare une pâte contenant en poids 60 parties d'argile plastique,13 parties de magnésie calcinée,10 parties de sable blanc et 0,500 parties d'anhydride chromique dissous dans 2 litres d'eau.Apres pétrissage on incorpore à cette pâte une quantité d'une solution de silicate de soude ou de potasse
<Desc/Clms Page number 3>
titrant 38 à 40 Bé, quantité égale à environ 5 fois la quan- tité d'eau précédemment incorporée,et on poursuit le ¯pétris- sage jusqu'à, obtention d'une pâte bien homogène. Celle-ci est alors prête pour l'enrobage des tiges.
REVENDICATIONS.
EMI3.1
1. Enduit pour électrodes tCaraotéris6 par le fait que l'on incorpore dans la pâte destinée à former l'enduit de
EMI3.2
1 ' aàhyàr 1 àe ohromique.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2.- Enduit pour électrodes,réalisé et conçu comme exposé EMI3.3 dans là spécification4 **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE388742A true BE388742A (fr) |
Family
ID=56975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE388742D BE388742A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE388742A (fr) |
-
0
- BE BE388742D patent/BE388742A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001502972A (ja) | はんだ不含のアルミニウムろう付け法 | |
| US4301211A (en) | Brazing rod comprising an alloy core coated with a layer of elastomer containing a flux | |
| US4895606A (en) | Formulations for soldering flux | |
| CH496508A (fr) | Fondant de soudure et son utilisation | |
| US2023818A (en) | Coated steel electrode for arc welding | |
| US1271125A (en) | Welding compound. | |
| US2442892A (en) | Welding fluxes | |
| US1811667A (en) | Flux for soldering | |
| JPH10219474A (ja) | 混合金属粉末を用いた防食被覆法 | |
| KR870001493B1 (ko) | 용접용 스패터(spatter) 방접제 제조방법 | |
| AT108898B (de) | Verfahren zum Oxydationsschutz und zum Desoxydieren von gegenüber Kohlenstoff indifferenten, schmelzflüssigen Metallen oder Legierungen. | |
| US1525996A (en) | Composition for coating cast-iron-welding electrodes | |
| BE421814A (fr) | ||
| GB1575271A (en) | Paste solder for use in joining stainless steel pipes | |
| BE477199A (fr) | ||
| SU804179A1 (ru) | Термостойкое покрытие дл солевыхВОдОРАСТВОРиМыХ СТЕРжНЕй | |
| US260014A (en) | Welding compound | |
| BE358563A (fr) | ||
| US1640161A (en) | Alumino solder | |
| KR100507031B1 (ko) | 땜납을사용하지않는알루미늄용접방법및그에사용되는용제및용제조제품 | |
| FR2598719A1 (fr) | Procede pour produire un alliage amorphe fer-bore-silicium | |
| JPS6250236B2 (fr) | ||
| JPS581701B2 (ja) | 亜鉛被膜欠損部補修剤およびその製造方法 | |
| SU1243885A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х | |
| DE2362736C3 (de) | Flußmittel zum Schutz der Nahtwurzel beim Lichtbogenschweißen von legierten Stählen und Paste auf dessen Basis |