BE388846A - - Google Patents

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BE388846A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • B28B21/68—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts and applying centrifugal forces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine centrifuge pour la fabrication des objets creux coniques,et en particulier des poteaux en béton armé. 



   La fabrication par centrifugation des corps creux coni- ques,et notamment des poteaux en béton armé s'effectue actuel- lement surtout au moyen de   machines   à centrifuger dérivant du principe du   tour.Le   maniement de ces machines est compliqué,le travail est long, et les machines ont encore divers autres in-   oonvénlents.Une   des principales complications tient à la né- cessité d'introduire et d'enlever axialement lehmoule dans   le-   quel se fait le travail;

  de   plus,oette   disposition exige un em- placement de longueur double de celle de la maohine.Le cen- trage du moule en tous les points ou il est soutenu,les   dé-'   montages et remontages fastidieux,la nécessité de   déplacer   axialement les supports des trains de galets porteurs chaque fois que l'on change de longueur de moule,la nécessité inéluc- table de refaire le réglage des galets de soutien chaque fois qu'on passe d'un diamètre de poteau à un autre, les efforts de torsion nuisibles que subit le   moule,constituent   en outre de sérieux inconvénients qui rendent la fabrication des poteaux 

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 centrifugés difficile et onéreuse quand elle s'exécute de machines de ce genre. 



   Une autre machine à rouleaux porteurs,connue,mais dé- rivant d'un autre principe,opère suivant le principe suivant: le moule conique est placé dans un récipient cylindrique,qui est supporté et entraîné par deux rouleaux cylindriques.Il faut alors utiliser autant de ces cylindres qu'il existe de moules de dimensions différentes;l'installation est donc très chère,et elle est inutilisable quand on a à fabriquer de nombreux types différentes de poteaux,etc. 



   L'objet de l'invention est une centrifugeuse à train de rouleaux pour la fabrication d'objets creux coniques,et en particulier des poteaux en béton armé, dans laquelle les inconvénients des autres machines et des autres procédés sont évités .tille est conçue de telle façon qu'on peut y pla- oer et y centrifuger des moules différents dans un ordre de succession   Quelconque,en   faisant alterner de façon quelconque les moules longs et les moules   courts,les   gros et les petits, sans aucun dispositif auxiliaire et sans réglage spéoial, donc sans perte de temps.Il en résulte non seulement une gram de économie de   matière,mais   aussi d'importantes économies de foroe,de temps et de travail. 



   L'invention repose sur le principe mathématique sui- vant: deux cônes dont le sommet et une génératrioe coïncident, peuvent rouler l'un sur l'autre sous   l'action   d'efforts de rotation, et cela quels que soient les angles au sommet des cônes et si différents qu'ils puissent être,qu'il s'agisse d' angles aigus,obtus ou même de oônes très étirés. 



   La machine,objet de   l'invention,repose   sur ce prinoipe. 



  Elle se   compose   de deux troncs de cône placés l'un à coté de l'autre, ayant leurs sommets virtuels en un même point de 1' espaoe,et actionnés aveo des vitesses angulaires rigoureuse. ment   identiques.Les   moules pour les corps creux coniques à fabriquer sont également de forme conique;on les place sur 

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 le train de rouleaux formé par les deux oônes précités,en faisant   oofnoider   leur sommet virtuel aveo celui des deux rouleaux d'entraînement coniques.Si l'on fait alors tourner les deux cônes porteurs dans le même sens et aveo la même vitesse angulaire,le moule placé sur les rouleaux tournera en sens inverse. 



   On donnera de préférence à la machine une longueur telle qu'elle permette l'exéoution des plus grands poteaux. 



  Les dimensions sont ohoisies de manière à correspondre aux formes les plus courantes dont la   oonicité   est comprise dans les limites usuelles.Le travail se fait à la partie   inférieu-   re de la machine pour les poteaux courts,et ayant un faible angle à la   pointe,à   la partie supérieure ou au milieu pour les poteaux courts ayant un fort angle de conicfté,en vertu du principe suivant: un poteau est,toutes choses égales d'ail- leurs,d'autant plus élancé et plus "pointu" que sa base est plus éloignée du sommet des cônes. 



   Il n'est pas indispensable que les cônes (ou troncs de   oône)   d'entraînement soient   complets,autrement     dit ,   sur- face   continue;ils   peuvent être remplacés par des roues ou poulies d'entraînement oalées sur des arbres en laissant en- tre eux un certain   espace;

  il   suffit que les périphéries de ces roues soient sur la surface conique théorique.On pose le moule sur ces roues en le faisant reposer sur elles par un certain nombre de oeroles de roulement,espacés de la même quantité que les roues,les dits cercles ayant un profil   oon-   venablement choisi pour rendre impossible un "déraillement" du moule en rotation.Les jantes des roues d'entraînement peu vent être munies de bandages en caoutchouc plein,d'un   rem.   bourrage,ou d'une garniture appropriée. 



   Le dessin joint montre,à titre d'exemple,une forme de réalisation de l'invention. 



   La figure I est un schéma de principe (machine vue de dessus). 

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   La figure 2 montre la machine vue de l'avant. 



   La Figure 3 est une vue latérale,prise du côté gauche de la figure 2. 



   La Figure 4, une vue de dessus de la machine sans le moule. 



   La figure 5,une coupe longitudinale d'un moule. 



   La figure 6,une coupe longitudinale d'un autre moule. 



   La figure 7, une vue latérale schématique de la machine portant des moules de diamètres différents. 



   Comme le montre la figure I,le principe de la machi- ne est représenté par trois cônes   %/,dont   les sommets coïnocident en un même point a,et qui ne se touohent que par deux génératrices;le cône supérieur d est le moule ou coffra- ge;ll repose sur les deux   autres,b   et   a,qui   sont montés de manière à pouvoir tourner autour de leurs axes,et les touche chacun par une génératrice;de sorte   que d   sera entraîné par b et o quand on les fera tourner.On réalise ainsi un disposi- tif aussi simple que la machine à train de rouleaux employée pour la fabrication des tuyaux cylindriques en béton. 



   Dans l'exemple de réalisation pratique donné aux fi- gures 2 à 6, les deux cônes tronqués b   et 0   sont formés par des roues d'entraînement e régulièrement espacées et oalées sur des arbres f.Ceux-ci tournent dans des paliers h portés par des chaises g.Les   arbres f   sont munis a leurs extrémités de roues dentées 1 engrenant positivement avec une troisième roue dentée l,cette dernière entraînée par une poulie   k.Les   deux cônes b et c tournent donc forcément dans le   %ne   sens. 



  On peut aussi attaquer les arbres L directement par courroies, les engrenages 1 et 1 ne servant alors   qu'à   garantir le   syn-     ahronisme   angulaire des deux arbres.Dans certains oas,on peut aussi se borner à commander un seul des arbres f, 
Le moule creux m (figure 5) a la forme d'un cône tron- qué;il est muni de cercles de roulement n espacés entre eux de la même quantité que les roues d'entraînement e;ces   oer-   

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 cles ont extérieurement des profils o appropriés qui,quand on pose un moule sur la macine, viennent embrasser le pour- tour des roues d'entraînement e oorrespondantes,de sorte que :

   1  ils assurent l'entraînement du   moule;2    ils maintiennent le moule à la distance correcte du sommet commun des 3 cô-   nes.Ces     oeroles   servent en même temps à solidariser les deux   demi-moules;pour   cette raison,ils sont en deux pièces reliées par des moyens connus appropriés.Comme on le voit par la fi- gure 6,11 n'est pas nécessaire que le moule lui-même ai la conicité du oône théorique d;

  il suffit que la surface conique passant par les périphéries des oeroles de roulement o ait cette   oonioité.Le   moule lui-même peut être de forme conique à angle plus ou moins aigu ou obtus (figure 6),voire même de forme   cylindrique.Dans   ce cas,les cercles n seront reliés aux oouronnes   profilées o   (couronnes de roulement) par des bras radiaux p.Ce cas est aussi illustré aux figures 2 et 3. 



   Comme on le voit par la figure 7,on peut poser sur la machine des cônes-moules r1,r2,r3,de dimensions queloon- ques,pourvu que leurs sommets virtuels   coïncident   aveo le sommet commun des deux rouleaux d'entraînement, 
Oomparée aux autres machines à centrifuger connues, la machine est d'une simplicité et d'un bon marché insurpas- sables.Elle permet d'établir les moules moyennant une très faible dépense de   matière.puisque   le moule peut ici avoir une forme générale conique,tout comme la pièce (contrairement au cas des machines à rouleaux cylindriques).La conduite de l'engin est extrêmement simple,puisqu'elle n'exige aucun réglage ou mise au point,de sorte que l'on peut centrifuger presque sans interruption et par conséquent utiliser la ma- chine au maximum. 



   On pourrait aussi supprimer les cercles de roulement du moule et faire attaquer les roues d'entraînement directe- ment sur la périphérie du dit moule,pourvu qu'il existe au moins un organe de guidage pour empêcher le moule de se dé. 

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 placer axialement,par réglage des arbres,des paliers et des roues d'entraînement (ou par changement de celles-ci);on peut aussi faire varier la position du sommet 1 commun aux trois   cônes.Le   plan, sur lequel reposent les   paliers,peut   avoir une inclinaison   Quelconque;.   



   REVENDICATIONS. 



   I.Machine à fabriquer les corps creux coniques par centrifugation,et plus spécialement les poteaux en béton armé,caractérisée par la combinaison de deux cônes couchés dans un plan horizontal et dont les sommets   coïncident,les   dits cônes étant entraînés dans le même sens et à la même vi- tesse angulaire,avec un troisième oône agenoé en moule ou coffrage de centrifugation,ce dernier cône ayant son sommet au même point que les cônes   entraînés,reposant   sur ceux-ci en touchant chacun d'eux suivant une génératrice et recevant d'eux un mouvement de rotation en sens inverse du leur propre.

Claims (1)

  1. 3.Machine suivant revendication I,caractérisée en ce que les rouleaux coniques entraînés et le cône-moule de oen- trifugation affectent la forme de cônes tronqués dont les sommets coïncident.
    3.Machine suivant revendication I et 3,caractérisée en ce que les deux troncs de oône entraîneurs sont remplacés par plusieurs poulies ou roues de commande,disposées à dis- tances égales sur un arbre.,ayant leurs périphéries sur la sur- face du cône théorique et supportant le moule de forme côni- que.
    4.Machine suivant revendication 3,caractérisée en ce que le moule conique porte,à l'espacement des roues d'en- traînement,des cercles ayant extérieurement des profils de roulement,qui embrassent les jantes des roues d'entraînement et transmettent ainsi au moule le mouvement de rotation.
    5.Machine suivant revendications I à 4,caractérisée par le fait que les cercles de roulement disposés sur la surface théorique du cône de roulement du moule,s ont reliés <Desc/Clms Page number 7> aux cercles du moule proprement dit des bras de longueur convenable lorsque le moule présente,soit une Conicité supé., rieure ou inférieure à celle du oône théorique,soit la forme cylindrique.
    6.Machine suivant revendications 3 à 5,caractérisée en ce que les poulies ou roues constituant les deux cônes d' entraînement sont garnies de pneumatiques ou de bandages en caoutchouc.
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