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CONNECTEUR ELECTRIQUE.
Cette invention se rapporte à des connecteurs élec- triques, et plus particulièrement à des connecteurs simples de service pour relier des conducteurs de ligne et analogues à des conducteurs de service ou de distribution locale et analogues.
Parmi les multiples objets de l'invention, on peut noter la détermination de connecteurs ou pièces de connexion formés d'une seule pièce commandée par vis et pince serre- fil. L'invention a également pour objet un connecteur du type décrit, qui peut être facilement connecté au milieu de la lon- gueur d'un conducteur, sans le couper ou le séparer de toute
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autre manière, et qui peut être connecté ainsi d'une seule main par l'opérateur. L'invention concerne également un connec- teur du type décrit, qui est destiné à relier deux conduc- teurs entre eux par la rotation d'un écrou du dit connecteur, soit dans le sens des aiguilles d'une montre, soit en sens inverse.
Le connecteur est d'une seule pièce du type décrit, dans lequel aucune déformation du métal n'est nécessaire, lorsque le connecteur est appliqué aux conducteurs, et qui est destiné à relier des conducteurs de dimensions différen- tes. Le connecteur du type en question réalise une connexion plus rapide entre conducteurs que cela n'avait été possible jusqu'ici avec des connecteurs d'une seule pièce et l'inven- tion a également en vue des connecteurs qui soient de fabri- cation simple et économique et qui soient en même temps soli- des. D'autres objets apparaîtront dans la description qui va suivre.
On a représenté aux dessins annexés différents modes de réalisation possibles de l'invention, à titre d'exemple. des différents éléments et combinaisons d'éléments, caracté- ristiques de construction, et arrangement des parties que peut comprendre l'invention. Aux dessins:
La figure 1 est une vue en élévation de face d'un mode de réalisation de l'invention, représenté place sur une connexion de distribution locale et sur un conducteur de li- gne, mais avant serrage.
La figure 2 est une vue en coupe verticale prise suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
La figure 3 est une vue en élévation de côté du con- necteur lorsqu'il est appliqué au conducteur de ligne.
La figure 4 est une vue analogue à la figure 3, mais montrant le connecteur suspendu au conducteur de ligne, l'opé- rateur ayant retiré sa main, la variante représentée en traits
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pointillés montrant comment un élément du connecteur peut être placé par une légère touche.
La figure 5 est une vue en élévation de coté mon- trant une position du connecteur serrant les conducteurs.
La figure 6 est une vue analogue à la figure 5, mais montrant les conducteurs serrés dans une position diffé- rente du connecteur.
La figure 7 est une vue en élévation de côté d'un mode de réalisation différent du connecteur, qui est repré- senté serrant et connectant deux conducteurs.
La figure 8 est une coupe verticale d'un écrou à filet double du connecteur représenté à la figure 7.
La figure 9 est une vue en élévation de côté mon- trant le connecteur de la figure 7 ouvert et appliqué à un conducteur de ligne.
La figure 10 est une vue en plan de dessus du con- necteur représenté à la figure 7.
La figure 11 est une vue en élévation de côté d' une autre modification d'un connecteur d'une seule pièce, re- présenté serrant ensemble deux conducteurs.
La figure 12 est une vue en coupe verticale du con- necteur représenté à la figure 11 ouvert et appliqué à un conducteur de ligne.
La figure 13 est une vue en élévation d'un mode de réalisation préféré de l'invention, représenté placé sur un conducteur de ligne et serrant contre celui-ci un conducteur de distribution locale de plus petit diamètre.
La figure 14 est une vue en élévation de côté du connecteur représenté à la figure 13, lorsqu'il est appliqué au conducteur de ligne.
La figure 15 est une vue analogue à la figure 14, mais représentant le connecteur en position de serrage partiel,
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un conducteur de distribution locale étant en place avec le conducteur de ligne, mais avant le serrage final; et
La figure 16 est une vue en coupe verticale prise suivant la ligne 16-16 de la figure 13.
Les mêmes chiffres de référence indiquent des parties correspondantes dans toutes les figures.
Si l'on considère maintenant plus particulièrement la figure 1, 1 représente un connecteur placé sur un conduc- teur de service ou de distribution locale 5 et sur un conduc- teur de ligne 3. En pratique, le conducteur de ligne 3 est monté entre poteaux électriques, ou disposé en installation permanente dans des conduits souterrains, et analogues, et par conséquent un tel conducteur ne comporte pas d'extrémités qu' on peut faire passer à travers une pièce de connexion.
De plus, comme les connexions sont généralement faites avec des conducteurs de ligne, tels que celui qui est indiqué par 3, après que ces conducteurs aient été tendus en l'air ou mis en place en sous-sol, et en raison des difficultés mécaniques que présente l'épissage des câbles, et comme il n'est pas à con- seiller de sectionner ce conducteur 3, le connecteur 1 doit nécessairement être adapté à joindre le conducteur de distri- bution locale 5 au conducteur de ligne 3, sans nécessiter le passage dans une pièce d'une extrémité du conducteur de ligne ou sans couper et épisser ce conducteur.
La présente invention détermine un connecteur d'une seule pièce pour connecter une dérivation sur un conducteur de ligne 3, qui ne nécessite pas d'extrémité du conducteur de li- gne, ni de sectionnement pour effectuer la connexion, et qui peut être rapidement appliqué d'une seule main.
Le mode de réalisation de la présente invention, re- présenté à la figure 1, comprend deux mâchoires ou joues de serrage 7 et 9 reliées entre elles d'une maniéré permanente
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au moyen d'une bague ou collier 11. Le collier 11 passe autour d'une rainure circulaire formée par une partie découpée ou en retrait 13 de la joue 7 et par une partie semblable, mais beau- coup plus longue 15 de la joue 9. La joue 7 porte une seconde partie usinée ou découpée et non filetée 17, et la joue 9 a une partie filetée 19 en face de la rainure 17. Un écrou 21 est monté librement mais d'une manière permanente sur la joue 7 et est maintenu en place par la rainure 17. La partie filetée 19 de la joue 9 est destinée à se visser dans l'écrou 21.
De cette manière, l'écrou 21 et la joue 9 sont joints à la joue 7 d'une manière permanente. Les joues 7 et 9 sont pratiquement demi- cylindriques et comportent des faces 8 et 10 qui peuvent glis- ser l'une contre l'autre. Réunies, les joues 7 et 9 forment un cylindre pratiquement complet, bien qu'une forme complètement cylindrique (ou de section circulaire) ne soit pas essentielle à un fonctionnement convenable. Parsuite, les termes "complè- tement cylindrique" (ou de "section droite complètement circu- laire") définissent ici des formes plus complètes que les for- mes semi-cylindriques (ou semi-circulaires).
Comme la partie filetée 19 est vissée et dévissée dans l'écrou 21 en faisant tourner cet écrou par rapport aux deux joues, la partie 15 de la joue 9 peut glisser librement dans le collier 11, et par conséquent se déplace longitudina- lement par rapport à la joue 7.
Les deux joues 7 et 9 sont munies d'encoches ou ca- vités 23 et 25 respectivement, ces encoches respectives ayant des parois terminales 27 et 29, et 31 et 33. Les encoches 23 et 25 forment les parties réceptrices des joues 7 et 9, et les parois terminales, les parties de serrage. Ainsi lorsque les encoches sont juxtaposées comme on le voit à la figure 2, les deux conducteurs 3 et 5 peuvent être librement disposés entre ces encoches, mais, comme on le voit aux figures 5 et 6, lors-
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que les conducteurs 3 et 5 sont disposés dans les encoches, et que ces dernières sont déplacées hors de juxtaposition en déplaçant axialement les joues 7 et 9 l'une par rapport à 1' autre, les conducteurs sont serrés ou coincés par les parois terminales.
Il faut remarquer que la joue 9 et son encoche 25 sont toutes deux plus longues que la joue7 et son encoche, Ainsi l'encoche 25 est faite suffisamment longue pour que, lorsque la partie filetée 19 sort du sommet de l'écrou 21, le bord 31 de la rainure 25 soit aligné avec le bord supérieur de la joue 7. Ainsi, si la joue 9 est encore soulevée plus loin au-dessus de l'écrou 21, le collier 11 est disposé autour de la partie découpée 15 et la rainure 25, et la joue 9 peut ef- fectuer des mouvements autres qu'un déplacement axial par rapport à la joue 7. Par suite, elle peut être déplacée angu- lairement par rapport à la joue 7 (figure 3), ménageant ainsi un grand espace entre l'écrou 21'et l'encoche 23 pour recevoir un conducteur 3.
De plus, en maintenant la joue 9 a son sommet et en la frappant légèrement, comme on le voit à la figure 3, la joue 9 prend automatiquement une position faisant un certain angle avec l'axe de la joue 7, ceci en raison du centre de gravité bas de l'ensemble du connecteur, déterminé par l'écrou relativement lourd 21 fixé à la base de la joue 7.
L'application de ce connecteur pour joindre un con- ducteur d'utilisation 5 à un conducteur de ligne 3 est la sui- vante:
L'opérateur tient le connecteur 1 au sommet de la joue 9, comme on l'a indiqué en 33 et lorsque la partie file- tée 19 de la joue 9 a été dévissée hors de l'éorou 21, et qu' il a fait basculer cette joue 9, ménageant ainsi amplement la place pour accrocher le connecteur 1 sur le conducteur 3, qui est disposé dans l'encoche 23 de la joue.comme on l'a vu
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plus haut.
L'opérateur laisse alors retomber la joue 9 et en raison de la position basse du centre de gravité du conneo- teur, une légère poussée du sommet de la joue 9 en sens in- verse de la rotation des aiguilles d'une montre, fait basculer la partie filetée 19 contre la joue 7, dans une position per- mettant le vissage dans l'écrou 21.
Dans cette position, même quand la main de l'opérateur est complètement retirée du oon- neoteur, et bien que le conducteur 3 puisse vibrer dans une certaine mesure ou se mouvoir comme sous l'action d'un vent élevé ou pour toute autre raison, le connecteur 1 ne tombera pas du conducteur 3 car, lorsque ce connecteur pend sur le conducteur 3 (comme on le voit en pointillé à la figure 4), le poids de l'écrou 21 empêche le connecteur 1 de tourner au- tour du conducteur jusqu'à une position dans laquelle il pour- rait tomber du conducteur qui sortirait en passant entre 1' écrou 21 et le fond de la joue 9.
Avec la même main, l'opérateur fait maintenant tourner l'écrou 21 dans le sens voulu pour visser la partie filetée 19 dans l'écrou, et continue à agir ainsi jusqu'à ce que les bords 29 et 33 des encoches 23 et 25 soient pratique- ment juxtaposés. Pendant cette opération, il n'y a pas de périodes critiques où une poussée non prévue peut déplacer le connecteur du conducteur, comme cela était le cas avec les appareils existants, qui nécessitaient une manipulation à deux mains pour assurer une bonne opération. Cette opération ayant été terminée, il est positivement impossible de retirer le connecteur 1 du conducteur 3 sans dévisser l'écrou 21 de la partie filetée 19, et par conséquent, l'opérateur n'a be- soin de prendre aucune précaution pour empêcher le connecteur de tomber du fil.
L'extrémité du conducteur d'utilisation 5 est maintenant glissée en position a côté du conducteur 3 dans la partie la plus basse du trou ou passage formé par les enco-
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ches 23 et 25 maintenant juxtaposées et, tant que les bords
29 et 33, et 27 et 31 sont pratiquement juxtaposés, les con- ducteurs 3 et 5 sont librement mobiles dans le passage limité par les encoches 23 et 25. L'opérateur serre alors l'écrou 21 au moyen d'une clef ou autre dispositif appliqué sur la surface extérieure formée pour la recevoir 22 de l'écrou 21, de manière à faire pénétrer encore plus la partie 19 de la joue 9 dans 1' écrou. De cette manière, le bord 31 de l'encoche 25 est gra- duellement amené sous le bord 27, et de même le bord 29 de 1' encoche 23 est graduellement amené au-dessus du bord 33 de 1' encoche 25.
En d'autres termes, les boxds 31 et 29 se rappro- chent, pour venir serrer positivement ensemble les deux con- ducteurs 3 et 5. De cette manière une bonne connexion élec- trique, ainsi qu'une forte connexion mécanique est réalisée entre les deux conducteurs 3 et 5 sans couper ou épisser le conducteur 3.
Si, toutefois, lorsque l'écrou 21 est déjà sur le filetage 19, l'opérateur fait tourner intentionnellement ou par inadvertance l'éorou 21 dans le sens inverse du sens des aiguilles d'une montre, le connecteur 1 réalise le serrage que l'on voit à la figure 6. La rotation en sens inverse du sens des aiguilles d'une montre de l'écrou 21 pousse le bord 33 de la joue 9 vers le bord 27 de la joue 7, et ces deux bords poussés l'un vers l'autre sous l'action du filetage, réalisent le serrage des conducteurs 3 et 5 comme on le voit clairement à la figure 6.
Afin de retirer le connecteur 1 des conducteurs 3 et
5, et par conséquent pour déconnecter le conducteur 5 du con- ducteur de ligne 3, il est seulement nécessaire d'amener pra- tiquement à l'alignement les bords respectifs 27, 29, 31 et 33, comme on le voit à la figure 2, de tirer le conducteur 5 hors du connecteur 1, et de dévisser la partie 19 complètement hors
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de l'éorou 21 en faisant tourner celui-ci d'une maniera ap- propriée, et ensuite d'ôter complètement le connecteur 1 du conducteur 3, cette opération étant facilement réalisée en inversant les manoeuvres décrites à propos de l'application du connecteur 1 sur le conducteur 3.
Un avantage de ce connecteur est qu'il est non seu- lement formé d'une seule pièce, mais qu'il est aussi facile- ment applicable d'une seule main par l'opérateur. De plus, lorsque le connecteur est appliqué comme on le voit aux figu- res 3 et 4, il y a très peu de possibilité pour le connecteur de tomber du conducteur de ligne 3 comme cela était possible auparavant avec le connecteur du type usuel en deux pièces.
Un autre avantage de l'invention est que la partie filetée 19 peut être faite suffisamment grande pour assurer la pression nécessaire pour réaliser un blocage solide des conducteurs 3 et 5, au moyen des joues 9 et 7.
Pour faciliter l'usinage, la bague est placée sur les parties réduites et les extrémités extérieures sont ensuite rabattues. L'éorou 21 est alors placé dans la rainure non filetée 17, et le bord extérieur de la rainure est alors ra- battu.
Si l'on considère maintenant la variante de l'inven- tion représentée aux figures 7 et 9,35 représente un con- neeteur serrant ensemble les deux conducteurs 3 et 5, qui sont semblables à ceux qui ont été représentés à la figure 1.
Le connecteur comprend deux joues 37 et 39, chaque joue ayant une partie filetée 41 et 43, et des surfaces planes 45 et 47, respectivement. Une bague 49 est fixée d'une manière rigide et permanente à la joue 37 (voir figures 7 et 9). Juste au-dessous de la bague 49, une encoche 51 est découpée dans la joue 37, cette encoche étant suffisamment longue pour re- cevoir librement les deux conducteurs adjacents 3 et 5, comme on le voit à la figure 7. La partie filetée 41 de la joue 37
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a un pas à droite.
La joue 39 porte une encoche 53 qui se trouve en faoe de l'encoche 51 de la joue 37 et qui s'étend jusqu'à l'extrémité supérieure de la joue 39. La surface courbe de la joue 39 opposée à la partie découpée 53, est également dé- coupée en 55 et est destinée à glisser ou passer librement dans la bague 49, lorsque la joue 39 se déplace axialement par rapport à la joue 37, les deux surfaces 45 et 47 glissant l'une sur l'autre. La partie 43 de la joue 39 est filetée à gauche.
Les deux joues 37 et 39 sont réunies d'une manière permanente par un éorou 57. L'écrou 57 porte à la fois un taraudage à droite 38 et un taraudage à gauche 40, comme on le voit à la figure 8, le taraudage 38 se vissant sur le fi- letage 41 et le taraudage 40 se vissant sur le filetage 43.
Les deux pièces ou joues 37 et 39 sont vissées ensemble en plaçant la partie filetée 41 dans le sommet de l'écrou, et la partie filetée 43 dans la base de l'écrou, puis en faisant tourner l'éorou dans le sens des aiguilles d'une montre, pour amener la partie 41 à se visser en descendant dans l'écrou, et la partie 43 à se visser en montant dans l'écrou. On voit que par cette opération les deux joues 37 et 39 sont déplaoées longitudinalement l'une par rapport à l'autre, les faces 45 et 47 glissant l'une sur l'autre. Lorsque les joues 37 et 39 ont été vissées dans l'écrou 57, comme on le voit à la figure
9, les extrémités des filets 41 à la base de la joue 37 sont déformées d'une manière quelconque 2 pour empêcher la sortie de l'écrou à cette extrémité.
Il est impossible de retirer 1' écrou 57 par le sommet de la joue 37 qui porte le oollier 49, d'autant plus qu'il a un diamètre supérieur à celui de la par- tie filetée elle-même. Il faut remarquer que la longueur de 'la partie filetée 43 est au moins égale à la longueur de la
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partie filetée 41 et, lorsque l'écrou 57 est à l'extrémité des filetages 41, les filetages 43 pénètrent bien dans l'écrou 57.
Les parties découpées 51 et 53 ont des bords res- pectifs 61 et 63 et, lorsque la joue 39 se déplace par rap- port à la joue 37, le bord 63 de la joue 39 se rapproche et s'éloigne dela base du collier 49.
Le connecteur 35 peut 'être utilisé pour connecter un conducteur de ligne 3 et un conducteur de dérivation 5 de la manière suivante : L'écrou 57 est vissé jusqu'au fond du filetage 41, faisant ainsi sortir le sommet de la joue 39 hors du collier 49, l'écartement entre les deux joues 37 et 39 ménageant un espace amplement suffisant pour l'insertion du conducteur de ligne 3 entre les deux parties découpées 51 et 53.
L'opérateur pousse alors le connecteur vers le haut, pour loger le conduc- teur 3 entre les parties découpées 51 et 53, et fait ensuite tourner l'écrou 57 dans le sens des aiguilles d'une montre, ou dans le sens voulu pour déplacer les deux joues 37 et 39 1' une par rapport à l'autre, amenant la joue 39 à pénétrer dans le collier 49, les bords 61 et 63 venant en même temps prati- quement à l'alignement. Dans cette position, le conducteur 3 est complètement mais librement enfermé dans le connecteur par le passage limité par les parties découpées 51 et 53, le col- lier 49 et les deux boids 61 et 63.
A ce moment l'extrémité 5 du conducteur d'utilisation est passée par l'ouverture, et 1' écrou 57 est alors tourné pour rapprocher le bord 63 de la joue 39 du collier 49, bloquant ainsi ensemble les deux con- ducteurs 3 et 5 entre le bord 63 et le collier 49.
Un avantage decemode de réalisation del'inven- tion est l'action différentielle obtenue entre les filetages à droite et à gauche. Il est évident que ce mode de réalisa-
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tion de l'invention peut être transformé pour utiliser par exemple deux filetages à droite de pas différents, ce qui per- mettrait d'obtenir un avantage mécanique important grâce au mouvement relatif des joues 37 et 39. Dans lemode de réa- lisation représenté aux figures 7 à 9, la rapidité avec la- quelle les deux joues 37 et 39 se déplacent l'une par rapport à l'autre sous l'action des filetages à droite et à gauche, est particulièrement avantageuse pour permettre d'effectuer la connexion dans une période de temps plus courte.
Si l'on considère maintenant la modification de 1' invention représentée aux figures 11 et 12, qui est un proto- type du mode de réalisation représenté aux figures 7 à 9, on a représenté en 65 un connecteur, reliant les deux conducteurs
3 et 5, qui sont semblables aux conducteurs représentés dans les modes de réalisation précédents. Le connecteur 65 comprend deux joues 67 et 69, la première munie d'une téte 71 découpée en 73 avec un bord supérieur 75, et une partie filetée 77 de préférence de pas à droite.
La joue 69 a une partie découpée 83 semblable à la partie découpée 73, mais qui ne comporte pas la partie ter- minale 75. La partie découpée 83 a toutefois un bord inférieur
84. Une rainure semi-circulaire non filetée 85 est formée dans la joue 69 et est destinée à former le siège de guidage pour un écrou 89.
Les deux joues 67 et 69 comportent des faces planes
79 et 81, qui sont juxtaposées lorsque l'écrou 89 est vissé dans le filetage 77, et glissent l'une sur l'autre lorsque 1' écrou monte et descend sur le filetage 77, la joue 69 étant entraînée par l'éarou logé dans la rainure 85. Lorsque 1'écrou
89 a été vissé sur la joue 67, les extrémités des filets 77 sont déformées d'une manière quelconque pour empêcher l'éorou 89-de pouvoir 'être retiré de la joue 67.
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Le connecteur 65 est appliqué à la connexion des deux conducteurs 3 et 5, en déposant d'abord les deux joues 67 et 69 par rotation de l'écrou 89 dans une position telle que le sommet de la joue 69 se trouve au-dessous du bord 75 de la partie découpée 73, pour ménager un espace amplement suffisant à l'introduction du conducteur de ligne 3. Ensuite, comme on l'a déjà vu à propos de la figure 7, le connecteur est poussé vers le haut, de manière à loger le conducteur 3 entre les parties découpées 73 et 83, et on fait tourner l'é- crou 89 pour déplacer axialement la joue 69 le long de la joue 67, afin de rapprocher le bord 84 de la partie découpée 83 vers le bord 75.
Le conducteur 3 étant logé entre les par- ties découpées empêche toute rotation du connecteur 65 par rapport au conducteur 3 lorsque l'écrou 89 est vissé. Lorsque le bord 84 s'est suffisamment élevé pour être pratiquement juxtaposé avec le bord correspondant 86 de la joue 67, le conducteur 3 est complètement enfermé entre les parties décou- pées 73 et 83. Le conducteur d'utilisation 5 est alors inséré entre les parties découpées et l'écrou 89 est vissé pour rap- procher le bord 84 du bord 75, et coincer par conséquent les deux conducteurs 3 et 5 entre les bords 84 et 75.
Il est évident, dans le cas des variantes représen- tées aux figures 7 et 11 que, lorsque les connecteurs 35 et 65 respectivement ont pris les positions représentées aux fi- gures 9 et 12, l'autre main de l'opérateur peut 'être utilisée pour empêcher toute rotation des joues 37 et 67 respectivement, pendant l'application des écrous 57 et 89. De plus, dans ces modifications, les deux conducteurs peuvent être misen place au début de l'opération, si on le désire.
Si l'on considère maintenant la variante représen- tée aux figures 13 à 16, elle consiste en un mode de réalisa- tion préféré de l'invention, c'est-à-dire en un connecteur qui
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est destiné à relier entre eux des conducteurs de ligne et des conducteurs d'utilisation de pratiquement toutes les dimen- sions, et peut par conséquent connecter un conducteur dtuti- lisation relativement petit à un conducteur de ligne relati- vement gros, tout aussi bien qu'il peut connecter deux conduc- teurs de même dimension.
Le connecteur représenté en 91 relie un conducteur de ligne 3 à un conducteur d'utilisation 93, ce conducteur de ligne étant semblable aux conducteurs de ligne envisagés plus haut. Le conducteur d'utilisation 93 a un diamètre nota- blement inférieur à celui du conducteur de ligne 3.
Le connecteur 91 comprend une joue 95 et une pièce de serrage 97, cette dernière comprenant un boulon à tête hexagonale 101, une partie filetée extérieurement 99, depré- férence s'étendant autour de la moitié du boulon, et une face plane 98 opposée à cette partie filetée 99. La téte hexago- nale 101 est de dimensions normales et porte, sur sa face in- férieure, un dégagement ou partie en retrait de serrage 103, dont un bord est dans le même plan que la face 98. Cette en- coche 103 a un rebord extérieur 104.
La pièce 97 est notablement plus mince que la joue 95 et est également notablement plus courte. Elle comporte une face plane 111, une rainure 105 opposée à la face 111, et au sommet une encoche ou partie de serrage 107. Le bord extérieur 109 de l'encoche 107 est destiné à glisser sur le bord extérieur 104 de l'encoche 103, lorsque les faces 98 et 111 sont juxtaposées (figures 15 et 16).
Les pièces 95 et 97 sont maintenues en position, les faces 98 et 111 glissent l'une contre l'autre, par l'in- termédiaire d'un éorou 115 qui est logé dans la rainure 105 de la pièce 97 et qui se visse sur le filetage 99 de la joue 95.
Lorsque les deux parties 95 et 97 ont été ainsi assemblées par
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l'écrou 115, l'extrémité de la partie filetée 99 de la joue 95 est déformée comme on le voit en 2, afin d'empêcher positi- vement l'écrou 115 de quitter la joue 95. On voit ainsi que les deux parties 95 et 97 sont jointes de manière à, former comme une seule pièce.
Les faces 98 et 111 sont pratiquement continues sur toute la longueur des pièces respectives 95 et 97, les encoches 103 et 107 étant formées respectivement sur la face inférieure de la téte 101 et sur le sommet de la pièce 97, con- trairement à la position des encoches décrites jusqu'ici dans les variantes représentées aux figures 1 à 12. On voit ainsi qu'à aucun moment, pendant l'application du connecteur 91 à des conducteurs, il n'est possible pour un conducteur de glis- ser entre une face plane et une encoche, ce qui donnerait une assez mauvaise connexion entre les deux conducteurs. La sur- face intérieure de l'encoche 103 est en face de la surface in- térieure de l'encoche 107 à chaque instant, et ne quitte jamais cette juxtaposition.
Par conséquent, le serrage par les deux pièces 95 et 97 consiste à déplacer les surfaces intérieures des deux encoches 103'et 104 l'une vers l'autre.
Le connecteur 91 peut être appliqué au serrage d'un conducteur de ligne contre un conducteur de dérivation ou d'u- tilisation de la manière suivante :
Le connecteur est ouvert comme on le voit à la figure 14, en vissant l'écrou 115 pour le faire descendre le long de la pièce 95 laissant un espace suffisant entre les deux parties terminales 104 et 109 pour le passage d'un con- ducteur de ligne 3. L'opérateur saisit alors l'écrou 115 et accroche l'encoche 103 sur le conducteur de ligne 3 qu'il fait passer entre les bords 104 et 109.
L'opérateur, de la même main, visse alors l'éorou 115 en le faisant monter le long de la joue 95, la rotation relative de la joue 95 par rapport au con- @
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ducteur de ligne 3 étant empêchée par l'encoche 103, jusqu'à ce que les deux bords 104 et 109 atteignent pratiquement le même niveau, comme on le voit à la figure 15. Dans cette posi- tion des parties 95 et 97, le conducteur est complètement en- veloppé par les encoches 103 et 107 des pièces 95 et 97, et par conséquent la sortie du conducteur 3 hors du connecteur est positivement empêchée.
Il faut noter qu'à chaque instant, pendant la mise en place des pièces 95 et 97 autour du conducteur 3, même si à certains moments l'opérateur retire complètement la main de l'écrou 115, il n'y a aucun danger pour le connecteur 91 de tomber du conducteur 3 sous l'influence de vibrations ou autres dérangements de ce conducteur, car l'encoche 103 forme une ca- vité pour le fil 3. Le centre de gravité bas du connecteur dû à la disposition d'un écrou relativement lourd 115 au-dessous de l'encoche 103, évite toute rotation du connecteur 91, qui lui permettrait de tomber du conducteur de ligne.
Le conducteur d'utilisation 93 est maintenant placé au-dessous du conducteur de ligne 3, comme on le voit aux fi- gures 13 à 16, en faisant glisser l'extrémité du conducteur 93 dans le passage ménagé par les encoches 103 et 107, puis en vissant l'écrou 115 plus loin sur la joue 95, rapprochant ainsi la pièce 97 de la tête 101 de la joue 95, c'est-à-dire rappro- chant ainsi les deux éléments de serrage pour bloquer avec sécurité les deux conducteurs 3 et 93 ensemble.
Un avantage de cette modification est d'assurer une bonne connexion entre les conducteurs, quelles que soient les dimensions des deux conducteurs connectés.
Un autre avantage de cette modification est que 1' allongement de la partie filetée 99 de la joue 95 et la cons- truction massive de la pièce 95 augmentent notablement la pres- si:on disponible qui peut être exercée entre les encoches 103
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et 107, en serrant la pièce 97 oontre la tête 101 de la joue 95. De plus, l'utilisation d'une tête hexagonale complète 101 procure une prise additionnelle pour une clef, grâce à laquelle deux clefs, l'une appliquée à l'éorou, et l'autre à la tête, peuvent être utilisées pour serrer les deux conducteurs ensem- ble.
Un autre avantage de cette modification est que la pièce 97 peut être obtenue par les procédés de forgeage d' où il résulte une réduction totale notable du prix de fabrica- tion du connecteur.
L'avantage général de l'invention réside dans le fait que les connecteurs d'une seule pièce ainsi prévus pour relier un conducteur d'utilisation à un conducteur de ligne sont facilement applicables d'une seule main. De plus, aucun outil n'est nécessaire pour déformer les connecteurs lorsqu'ils sont montés sur les conducteurs.
D'après ce qui précède, on voit que tous les cbjets de l'invention sont réalisés et qu'on a encore obtenu d'autres résultats avantageux.
Comme de nombreux changements peuvent être appor- tés aux constructions décrites dans la mise en pratique de 1' invention, sans sortir des limites de l'invention, il est bien entendu que toutes les réalisations décrites ne doivent être interprétées que comme exemples, sans aucun caractère limitatif.
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