BE389492A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé de fabrication d'un papier imperméable et produit obtenu à l'aide de ce procédé. Cette invention a pour objet un procédé de fabri- cation d'un papier imperméable convenant tout particulière- ment comme papier d'emballage,,ainsi que le produit obtenu à l'aide de ce procédé. Ainsi que celà est bien connu, les papiers imperm'a- bles utilisés jusqu'ici, par exemple pour l'emballage des tabacs et des produits alimentaires, sont généralement formés au moyen de couches de papier assemblées ou collées à l'aide d'une couche de goudron ou de bitume ou encore à l'aide d'une couche de paraffine ou 3' huile étendue sur les faces du papier. Les papiers à base de goudron et de bitume présentent non seulement l'inconvénient de dégager une odeur désagréable et pénétrante et d'être d'une manipu- lation malpropre, mais de plus sont affectés par les variations de température. S'ils sont exposés à une chaleur <Desc/Clms Page number 2> trop vive, la couche de goudron ou de bitume fond tandis que s'ils sont exposés au froid. la couche destinée à les rendre imperméables devient cassante; les plis formés dans le papier provoquent alo rs ces cassures qui entrainent la disparition de l'imperméabilité. Les papiers imperméabilisés à la paraffine ou à l'huile, restent toujours gras et subissent également l'in- fluence de la chaleur; de plus, il est à peu près impossi- ble d'imprimer ou de coller le papier paraffiné ou huilé en raison de sa surface graisseuse. D'une façon générale, tant les papiers à base de goudron que ceux à base de paraffine ou d'huile, ne conservent pas leur couleur ori- ginale, celle-ci ayant une tendance à se ternir au contact des matières imperméabilisantes. L'invention actuelle a pour but de remédier à ces inconvénients et de réaliser un papier imperméable souple exempt d'odeur et insensible aux variations de t empé ratu re. Ce résultat est obtenu, conformément à l'invention, par l'application sur les feuilles de papier à imperméabi- liser, ou entre ces feuilles, d'une solution de caoutchouc brut ou latex, ou d'un autre produit similaire à base de caoutchouc végétal ou synthétique, se transformant en lamelle de caoutchouc à l'état sec. Dans la réalisation pratique de l'invention, la solution de caoutchouc peut être additionnée d'eau ou de charges minérales ou végétales dans des proportions varia- bles suivant le degré :l'imperméabilité que l'on désire atteindre. Les charges employées peuvent être quelconques et consister par exemple en kaolin, fécule, ,talc, chaux, craie, caséine ou toute autre matière appropriée addition- née d'eau ammoniacale. La quantité de la charge peut varier de 10 à 80% suivant qu'il s'agit d'un latex d'une teneur <Desc/Clms Page number 3> en caoutchouc plus ou moins concentrée. Pour réaliser l'invention, on fait usage, de pré- férence, d'une machine du genre de celle représentée schématiquement par le dessin ci-joint. Dans ce dessin, 1 désigne un rouleau portant une bande de papier 2 à imperméabiliser. Cette bande de papier est enduite de latex au moyen d'un rouleau 3 sur lequel le latex est reporté au moyen d'un rouleau 4 plongeant dans un récipient 5 contenant la solution. Un dispositif régla- ble 6 permet de déterminer la partie de la périphérie du rouleau 3 avec laquelle la bande de papier 2 doit venir en contact suivant l'importance de la couche de caoutchouc que l'on veut obtenir. Après son passage sur le rouleau 3, la bande 2 passe entre deux rouleaux 7 et 8 où la partie, enduite :le latex, est mise en contact avec une seconde bande de papier 9 venant d'un rouleau 10. Les deux bandes, entre lesquelles se trouve intercalée la couche de latex sont alors conduites par un rouleau 11 soit directement à un rouleau 12 d'où elles passent à un rouleau enrouleur 13 soit entre des paires de rouleaux sécheurs 14-15 et 16-27, le nombre de paires de rouleaux sécheurs pouvant varier suivant la nature du papier, l'importance de la couche imperméable intercalée et les conditions particulières à réaliser. Le cas échéaht,la bande 18 formée des deux bandes 2 et 9, peut passer simplement entre une première paire de rouleaux sécheurs 14 et 15 et ensuite directement au rou- leau guide 12 pour se rendre au rouleau enrouleur 13 ou bien encore d'abord entre la première paire de rouleaux 14 et 15 et ensuite entre la seconde paire de rouleaux 16 et 17, d'où elle passe alo rs directement au rouleau enrou- leur 12. En pratique, le rouleau 1, ainsi que le récipient à latex 5 contenant le rouleau 4 et le rouleau 3 sont mon- <Desc/Clms Page number 4> tés sur un bâti réglable situé à une extrémité de la ma- chine, tandis que le rouleau 13 est monté également sur un bâti de position réglable à l'autre extrémité de la machine, de telle sorte que l'on peut à volonté et selon les besoins, faire varier la longueur du parcours du papier entre l'endroit où il a été enduit et la partie cen- trale de la machine comportant les rouleaux guides 7 et 8 ainsi que les paires de rouleaux sécheurs 14 et 15 et 16 et 17. Grâce aux propriétés spéciales de la solution de caoutchouc contenant un pourcentage plus ou moins élevé de charge, la feuille de papier unique, enduite de latex d'un seul côté et, éventuellement, les feuilles superposées sé- parées entre elles par la couche de latex, donnent naissance à un papier imperméable présentant, à l'état sec. une véri- table lamelle de caoutchouc assurant l'imperméabilité. Cette pellicule intérieure dans le cas de plusieurs couches de papier superposées, ne se modifiant sous aucune influence, assure la conservation des papiers tout en leur donnant une plus grande souplesse. Le papier ainsi trai- té peut être mis en contact avec les matières alimentaires les plus délicates, il s'imprime et se colle sans la moindre difficulté. Il supporte également la teinture, le vernis- sage et le couchage et même l'application de prduitsà .base de térébenthine* Il est à la connaissance de l'inventeur que l'on a déjà préconisé d'imprégner du papier au moyen de caoutchouc ou de latex en vue de fabriquer des sortes de cuir artificiel indéchirable; dans le cas présent, toutefois, le but poursuivi par l'invention actuelle est tout différent et une imprégnation n'est nullement nécessaire, la couche de latex ou de caoutchouc jouant uniquement le rôle d'une matiè. re adhésive, formant à l'état sec une simple pellicule ou <Desc/Clms Page number 5> lamelle de caoutchouc destinée à imperméabiliser un papier d'emballage. EMI5.1 E S U M F , L'invention a pour objet: 1/ Un procédé de fabrication d'un papier imperméable pour emballage, ou autres usages analogues, ce procédé consistant à imperméabiliser le papier par l'application sur une face ou sur les deux faces, ou entre différentes couches de papier, d'une pellicule de solution de caoutchouc brut ou latex, ou de tout autre produit similaire à base de caoutchouc végétal ou synthétique, se transformant à l'état sec en la- melle de caoutchouc. 2/Une forme d'exécution du procédé mentionné sous 1, carac- térisée en ce que le latex ou la solution de caoutchouc est additionné de produits de charge en quantité variable selon la concentration plus ou moins grande du latex ou de la so- lution de caoutchouc. 3/ Un papier imperméable pour emballage et autres usages ana- logues, caractérisé en ce qu'il est rendu imperméable par une lamelle adhérence de caoutchouc ou latex. 4/Une machine pour la fabrication de papiers imperméables du genre mentionné sous 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif permettant l'application d'une couche de latex ou autre produit équivalent, sur une des faces de bande de papier, un dispositif pour la superposition éventuelle de plusieurs bandes de papier et un dispositif sécheur compor- tant des rouleaux guides et éventuellement une ou plusieurs paires de rouleaux sécheurs. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 5/ Une machine du genre mentionné sous 4, caractérisée en ce que le dispositif servant à l'application du latex ou au- tre produit sur le papier, ainsi que le dispositif enrou- leur du papier, sont montés sur des batis de position régla- <Desc/Clms Page number 6> ble par rapport au bâti central portant le dispositif sécheur de façon à pouvoir faire varier la longueur du parcours du papier partant la pellicule imperméabilisante.
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