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Brevet d'invention.
Perfectionnements aux planchers, plafonds, toits et constructions analogues et aux blocs pour ces construc- tions .
Cette invention se rapporte au type de planchers, dans lequel on utilise des blocs ou carreaux, qui ont été préalablement façonnes et qui sont écartés entre eux pour former des rangées, de façon a permettre de constituer a pied d'oeuvre dans les espaces ou vides réservés entre les blocs des poutres de support habituellement en béton arme; on coule d'ordinaire du béton en même temps au-des- sus des blocs, de façon à constituer une masse de béton armé à section en forme de T, les blocs étant situés entre les âmes des T.
Afin de donner à la construction une rigidité trans- versale, il est désirable de prévoir des renforcements
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dirigés transversalement par rapport aux poutres principales, et dans le type habituel de bloc utilisé à cet effet, on ménage des cavités s'étendant sur toute la longueur des blocs, ce qui oblige a employer des plaques de fermeture particulières s'il faut couler du béton transversalement entre les blocs.
Pour éviter cette difficulté, on a déjà moule des blocs présentant des cavités entièrement femmes; ces blocs étaient coulés séparément en deux parties dans le sens horizontal, et les deux parties étaient ensuite assemblées entre elles Ce procède avait l'inconvénient d'augmenter le prix de fabrication et de produire un affaiblissement le long de la ligne de jonction, ce qui entrainait des diffi- cultés dans le maniement.
La forme perfectionnée de blocs destinée à ce type de planchers, suivant la présente invention, présente une cavité qui ne s'étend pas sur toute la longueur du bloc; le bloc a par conséquent trois de ses côtés fermes et un seul de ses côtés ouvert et il peut être moulé à bon marché en une seule opération. Ces blocs sont assemblés de façon que leurs cotes ouverts butent l'un contre l'autre, et des rebords sont ménagés de préférence le long des trois côtés fermes du bloc, sans qu'il y en ait le long du côté ouvert, de sorte que lorsque les blocs sont en contact, deux séries de chenaux fermes sont constitues, ces chenaux se coupant perpendiculairement entre eux et formant les moules pour les poutres principales et transversales.
Dans sa forme d'exécution.préférée, le bloc creux perfectionné pressente deux cavités supérieures sensiblement triangulaires et deux.cavités inférieures sensiblement
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triangulaires et réservant entre elles une cloison verticale et deux cloisons inclinées s'étendant depuis le voisinage du milieu du sommet du bloc jusque près du fond du bloc aux côtés de celui-ci ; grâce à cette construction, toute charge isoléeplacée au centre du bloc est transmise à la facon dont travaille une voûte par les cloisons inclinées sur le fond, où cette charge est absorbée par la tension exercée dans le renforcement transversal.
Uneautre caractéristique du bloc perfectionné réside en ce qu'une feuillure est forméeau sommet du côté ouvert, et la profondeur de cette feuillure augmente depuis le som- met du bloc jusqu'aux extrémités; grâce à cette disposition, les blocs butent d'une façon bien définie l'un contre l'autre 5 et des efforts de compression suffisants peuvent être trans- mis pour déplacer le poids propre du bloc, tandis que du béton peut être coule ultérieurement dans les rainures for- mées par les feuillures, et ce béton tend à descendre vers les extrémités de façon à remplir parfaitement le joint at à constituer une pièce continue travaillant à la compres- sion aux sommets des blocs, ce qui dans beaucoup de cas rend inutile la coulée de béton à pied d'oeuvre sur le dessus des blocs.
Le côté du bloc opposa au côté ouvert est de préfé- rence pourvu de deux tasseaux à chaque extrémité prés du sommet du bloc, de sorte que lorsque les blocs sont assem- blés dos a dos en ayant les tasseaux en contact, on peut introduire un renforcement transversal dans les chenaux ainsi formés; cette question est d'une grande importance pratique, car les tasseaux peuvent transmettre des efforts de comrression suffisants pour maintenir le plancher en
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position avant que le béton coulé à pied d'oeuvre se soit durci. A titre de variante, on peut, lors de la coulée, former de petites cavités dans les extrémités des blocs afin d'y introduire de courts morceaux de carreaux ou pièces analogues, à l'aide desquelles les efforts de com- pression peuvent être transmis.
Grâce ces deux disposi- tions, on peut enlever le coffrage, si même il en faut, plus tôt que par les autres procèdes.
Afin de ne devoir employer qu'un minimum de coffrage, les tiges principales d'armature, qui sont placées dans les espaces 'ou vides formés suivant une direction entre les blocs adjacents, peuvent être tendues par vis et écrous ou par des moyens équivalents, avant de couler le béton dans les espaces ou vides, des plaques de butée ou pièces ana- logues étant appliquées contre les faces terminales des blocs extrêmes, et l'armature transversale peut être in- troduite travers ces tiges, âpres que celles-ci ont été tendues.
L'armature transversale est formée de préférence par des tiges en forme de V aplati, s'étendant depuis l'un des cotes du sommet de l'un des blocs vers le bas de ce bloc de l'autre côté en passant sous l'armature principale et ensuite vers le sommet du bloc suivant. Aux endroits ou ces tiges atteignent le sommet du bloc, elles passent au-dessus des tasseaux et sont recourbées de préférence aux extrémités de façon qu'elles s'entrecroisent, les tiges restant cependant toujours au-dessous du niveau du sommet des blocs.
Ces tiges d'armature transversales sont ménagées de préférence sur chaque bloc, de façon à former un double
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système en diagonale ou en treillis; lorsqu'on le préfère cependant, l'armature transversale peut s'étendre le long du fond du chenal transversal sur la distance désirée.
Les blocs sont faits de préférence en béton ou en une matière analogue durcissant par elle-même; mais ils peuvent aussi être faits en argile, en terre cuite ou en une autre matière convenable.
Aux dessins annexés ;
La figure 1 représente une coupe faite travers une certaine longueur de plancher établi suivant la forme d'exé- cution préférée de l'invention, la vue montrant l'extrémité ouverte des blocs.
La figure 2 est une vue correspondante prise dans un sens s neri-endiculaire à celui de la figure 1 et montrant l'un des blocs en coupe et l'autre en vue en bout.
La figure 3 est une vue perspective montrant les blocs en place avec leurs armatures avant de couler le béton.
En se reportant aux figures, chaque bloc A a une' lon- gueur approximativement double de la largeur et a avantageu- sement une longueur de 45 centimètres et une largeur de 22,5 centimètres. Le bloc présente sur trois de ses côtés des rebords inférieurs D, L ; trois côtés sont fermes et forment, lors du contact des blocs adjacents, des vides ou espaces dans lesquels on peut couler du béton de façon à former un châssis de poutres Q, R dirigées suivant deux directions perpendiculaires l'une sur l'autre.
Une couche de béton P est habituellement étendue sur le dessus de l'ensemble des blocs, cette couche étant associée aux poutres 2. R et aux armatures de ces poutres de facon à constituer nne construction en béton armé avec
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poutres' en T suivant deux directions.
Le quatrième cote du bloc est ouvert et présente des cavités B, C s'étendentà peu prés jusqu'à l'extrémité du bloc.
Au haut du côté antérieur ou côté ouvert du bloc est ménagée une feuillure m qui s'infléchit vers le bas au-des- sus'de la cavité C, comme l'indique la figure 1.
Lorsqu'on construit un plancher, les blocs sont placés de facon que leurs côtés ouverts se trouvent en regard l'un de l'autre en se trouchant, les deux feuillures M formant ainsi une rainure, dans laquelle on verse du mor- tier de façon à agrandir l'aile effective travaillant à la compression dans le système principal de poutres en béton arme.
Les deux rebords D en regard l'un de l'autre forment le fond du moule pour les poutres principales. Des tiges d'armature H sont placées dans le moule et les parements supérieurs E du bloc sont entailles vers l'arrière, comme l'indique la figure 1, de façon à augmenter la résistance au cisaillement à la jonction de l'aile et de l'âme. Aux sommets des autres côtés fermés du bloc (les cotes opposes aux côtés ouverts) se trouvent à chaque extrémité des tas- seaux L qui viennent en contact 1''un contre l'autre.
Des barres d'armature transversales J sont ménagées dans les poutres R et sont avantageusement disposées comme le montrent les figures 1 et 3, de facon àconstituer un entretoisement en treillis dans le sens transversal. i. la figure 3, ces barres d'armature J ne sont représentées que dans le premier chenal, mais il est entendu qu'elles peuvent être disposées dans chacun des chenaux.
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Dans la forme d'exécution préférée, ces armatures J ont la forme de petites tiges recourbées en forme de V et passant au-dessus des tasseaux L. L'une des extrémités de la tige est repliée vers le bas et l'autre est repliée 'horizontalement, de facon que les tiges successives s'en- trecroisent de la manière indiquée à la figure 3 afin d'as- surer la continuité. Ces tiges passent de préférence sous les barres d'ari,ature principales H et servent a maintenir ces dernières dans la position voulue par rapport au fond du moule.
On remarque que les cavités B et C ménagées dans le bloc donnent un bloc de construction très légère, et la nervure F formée entre les deux cavités agit à la facon d'une nervure en arc transmettant dans les poutres trans- versales les poussées provoquées par une charge isolée placée au centre de l'un des blocs.
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Patent.
Improvements to floors, ceilings, roofs and similar constructions and to blocks for such constructions.
This invention relates to the type of floors, in which blocks or tiles are used, which have been previously shaped and which are separated from each other to form rows, so as to allow the work to be formed in spaces or voids. reserved between the blocks of the support beams usually made of reinforced concrete; Concrete is usually poured at the same time on top of the blocks, so as to form a mass of reinforced concrete with a T-shaped section, the blocks being located between the T-webs.
In order to give the construction transverse rigidity, it is desirable to provide reinforcements.
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directed transversely with respect to the main beams, and in the usual type of block used for this purpose, cavities extending over the entire length of the blocks are made, which means that special closure plates have to be used if it is necessary to pour concrete transversely between the blocks.
To avoid this difficulty, blocks have already been molded with fully female cavities; these blocks were cast separately in two parts in the horizontal direction, and the two parts were then assembled together This process had the disadvantage of increasing the manufacturing price and producing a weakening along the junction line, which caused difficulties in handling.
The improved form of blocks intended for this type of floor, according to the present invention, has a cavity which does not extend over the entire length of the block; the block therefore has three of its firm sides and only one of its sides open and it can be inexpensively molded in one operation. These blocks are assembled so that their open sides abut against each other, and flanges are preferably provided along the three firm sides of the block, without there being any along the open side, so that when the blocks are in contact, two series of firm channels are formed, these channels intersecting each other perpendicularly and forming the molds for the main and transverse beams.
In its preferred embodiment, the improved hollow block presses two substantially triangular upper cavities and two substantially lower cavities.
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triangular and reserving between them a vertical partition and two inclined partitions extending from the vicinity of the middle of the top of the block to near the bottom of the block to the sides thereof; thanks to this construction, any isolated load placed in the center of the block is transmitted to the way an arch works through the inclined partitions on the bottom, where this load is absorbed by the tension exerted in the transverse reinforcement.
Another feature of the improved block is that a rebate is formed at the top of the open side, and the depth of this rebate increases from the top of the block to the ends; by virtue of this arrangement the blocks abut in a well-defined way against each other and sufficient compressive forces can be transmitted to displace the self-weight of the block, while concrete can be subsequently poured into it. the grooves formed by the rabbets, and this concrete tends to descend towards the ends so as to perfectly fill the joint and to form a continuous piece working in compression at the tops of the blocks, which in many cases makes it unnecessary pouring concrete on the top of the blocks.
The side of the block opposite to the open side is preferably provided with two cleats at each end near the top of the block, so that when the blocks are assembled back to back with the cleats in contact, one can introduce a transverse reinforcement in the channels thus formed; this question is of great practical importance, because the cleats can transmit sufficient compressive forces to keep the floor in place.
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position before the poured concrete has hardened. As a variant, it is possible, during the casting, to form small cavities in the ends of the blocks in order to introduce therein short pieces of tiles or similar pieces, with the aid of which the compressive forces can be transmitted. .
Thanks to these two arrangements, the formwork can be removed, if necessary, sooner than by the other procedures.
In order to have to use only a minimum of formwork, the main reinforcing rods, which are placed in the spaces' or voids formed in a direction between the adjacent blocks, can be tensioned by screws and nuts or by equivalent means, before pouring the concrete into the spaces or voids, stop plates or the like being applied against the end faces of the end blocks, and the transverse reinforcement can be introduced through these rods, after they have been tense.
The transverse reinforcement is preferably formed by flattened V-shaped rods, extending from one side of the top of one of the blocks to the bottom of that block on the other side passing under the main reinforcement and then to the top of the next block. Where these rods reach the top of the block, they pass over the cleats and are preferably bent at the ends so that they intersect, the rods however always remaining below the level of the top of the blocks.
These transverse reinforcing rods are preferably provided on each block, so as to form a double
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diagonal or lattice system; when preferred, however, the cross reinforcement may extend along the bottom of the cross channel for the desired distance.
The blocks are preferably made of concrete or a similar material which hardens by itself; but they can also be made of clay, terracotta or other suitable material.
In the accompanying drawings;
Figure 1 is a section taken through a length of floor constructed in accordance with the preferred embodiment of the invention, the view showing the open end of the blocks.
FIG. 2 is a corresponding view taken in a direction s neri-endicular to that of FIG. 1 and showing one of the blocks in section and the other in end view.
Figure 3 is a perspective view showing the blocks in place with their reinforcements before pouring the concrete.
Referring to the figures, each block A is approximately twice the length of the width and preferably has a length of 45 centimeters and a width of 22.5 centimeters. The block has on three of its sides lower edges D, L; three sides are firm and form, upon contact with adjacent blocks, voids or spaces in which concrete can be poured so as to form a frame of beams Q, R directed in two directions perpendicular to one another.
A layer of concrete P is usually spread over the top of all the blocks, this layer being associated with 2. R beams and the reinforcements of these beams so as to constitute a reinforced concrete construction with
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beams' in T following two directions.
The fourth side of the block is open and has cavities B, C extending roughly to the end of the block.
At the top of the anterior or open side of the block there is a rebate m which flexes downward above the cavity C, as shown in figure 1.
When building a floor, the blocks are placed so that their open sides face each other with holes, the two rabbets M thus forming a groove, into which mortar is poured. so as to enlarge the effective wing working in compression in the main reinforced concrete beam system.
The two flanges D facing each other form the bottom of the mold for the main beams. Reinforcing rods H are placed in the mold and the upper facings E of the block are notched backwards, as shown in Figure 1, so as to increase the shear strength at the junction of the wing and blade. At the tops of the other closed sides of the block (the opposite sides to the open sides) are at each end L piles which come into contact with each other.
Transverse reinforcing bars J are provided in the beams R and are advantageously arranged as shown in Figures 1 and 3, so as to constitute a lattice bracing in the transverse direction. i. FIG. 3, these reinforcing bars J are shown only in the first channel, but it is understood that they can be arranged in each of the channels.
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In the preferred embodiment, these J frames have the form of small rods curved in the shape of a V and passing over the cleats L. One end of the rod is folded down and the other is folded back. 'horizontally, so that the successive rods intersect as shown in Figure 3 in order to ensure continuity. These rods preferably pass under the main ari bars, ature H and serve to maintain the latter in the desired position relative to the bottom of the mold.
We notice that the cavities B and C made in the block give a very light building block, and the rib F formed between the two cavities acts in the manner of an arched rib transmitting in the transverse beams the thrusts caused by an isolated load placed in the center of one of the blocks.