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"Perfectionnements aux l'ours pour l'incinération des ordures ménagères"
La présente invention a pour objet un cer- tain nombre de perfectionnements apportés aux fours à sole tournante dans le but de rundre ces fours propres à inoiné- rer les ordures ménagères, ces perfectionnements ayant en outre pour effet de permettre une marche oontinue de ces fours, alors que les fours actuels d'incinération des ordures ménagères sont à marche intermittente,
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En outre, ces perfectionnements donnent aux fours
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auxquels ils d z, o i-'!1JJlHLl'iJ unu l'(;:"L,l1:l11GU piiis 1.)':LI1Ul: aux effets de la chaleur à laquelle ils sont soumis.
Ces perfectionnements portant :
1 / Sur le changement des matières qui, conformément à l'invention, se fait au centre du four, nar chute des
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dites matières sur un cône d'c;boulement; 2 / Sur un dispositif pour la répartition routière des matières sur la sole tournante, dispositif grâce auquel la trémie de chargement déverse les matières non pas di- rectement dans le tour, mais sur un distributeur (par exem- ple un distributeur à plateau tournant) qui fait tomber les matières @ d'une manière régulière sur tout le pourtour de la sole;
3 / Sur la construction du cône d'éboulement en une seule pièce et à paroi mince comportant des ailettes des- tinées à brasser les matières et à l'intérieur duquel dé- bouche le tuyau de soufflage d'air froid;
4 Sur la prévision, à hauteur du foyer et à la base de la cuve, d'une couronne faite de matières réfractaires et dont le profil est tracé de façon à diminuer progressi- vement la surface d'écoulement des matières brûlées et à retenir ces matières jusqu'à l'achèvement de la combustion
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5 / Sur la disposition des trémies de dliareament et de décrassage dont l'axe se trouve sur la verticale du centre de la sole;
6 Sur la prévision de regards autour de la trémie de chargement pour le travail des matières en combustion ;
7 / Sur la constitution, au droit du foyer et du cen- drier, d'une carcasse de résistance supportant la cuve du four et constituée par des montants d'acier ou de béton
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armé placés''à l'extérieur de la paroi de façon à être sous- traits à l'action de la chaleur du four;
la paroi, ainsi
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située à l'intérieur des pièces de résistance, est consti- tuée par une tôle ou par un hourdis mince en ciment armé; elle est revêtue de matière réfractaire;
8 Sur le réchauffage de l'air de soufflage par le machefer qui séjourne dans le bas de la trémie de bécrassage, de façon à maintenir l'air au cendrier à une température don- née (250 à 300 ), les parties métalliques de la sole tournante se trouvant, en raison de la forme de la trémie-cendrier, ' éloignées du contact du mâchefer et refroidies par l'air de soufflage, ce qui assure leur conservation;
9 Sur la prévision d'un appareil broyeur disposé au dessous de la trémie de déchargement pour écraser les mache- fers;
10 / Sur la prévision d'une disposée'au dessous du broyeur dont il est queution sous 9 ; le dit crible étant destinée à arrêter les ferrailles qui peuvent être contenues dans les machefers et pouvant comporter ou non un dispositif de séparation magnétique;
11 / Sur la prévision d'un transporteur pneumatique débouchant au dessous du crible,. dont il est question sous 10 et dont la fonction est d'entraîner les cendres broyées vers les installations de magasinage ou de classement.
Le dessin annexé montre, à ti tre d'exemple , comment peut être constitué un four établi conformément à l'invention,
On a déjà essayé, mais sans succès, d'employer des fours à solé tournante comme fours d'incinération des ordu- res ménagères. Ces fours étaient chargés latéralement et les matières tombaient à la périphérie du crible ce qui obli- geait (pour assurer la répartition des matières) à maintenir la rotation de la sole rendant le chargement. Comme cette ro- tation commande l'évacuation des crasses, il en résultait une interdépendance entre le chargement et l'évacuation des cras- ses, ce qui rendait le fonctionnement du four très irrégulier par suite de la nature très hétérogène des matières à brûler.
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Le four qui fait l'objet de la présente invention remédie à cet inconvénient grâce au chargeaient central qui peut être fait sans que la sole tourne, ce qui laisse toute latitude pour régler la rotation de la sole suivant la com- bustion et les besoins de l'évacuation des crasses. On assure ainsi la marche continue du tour et l'évacuation automatique des crasses.
D'autre part, les fours de type connu présentent l'inconvénient de mettre les pièces essentielles et de résis- tance du four en contact avec le feu. Le four qui fait l'ob- jet de la présente invention remédie à cet inconvénient par deux moyens : a) en constituant la carcasse de résistance du four par des montants en métal ou en ciment armé qui sont placés à l'extérieur de la. paroi uu i'our et sont ainsi de durée pratiquement illimitéo ;
b) en supprimant toute pièce métallique à la base de la. cuve, au droit du loyer et en constituant la base du four une pièce spéciale ue matière réfractaire aont le profil est tracé de façon à présenter aux matières en compustion et aux crasses une section de passage progressivement décrois- sante, ce qui assure en même temps la, bonne combustion, l'au- tomatisme du décrassage et la ponne conservation au four.
Les soles des i'ours susceptibles d'être employés pour l'incinération des ordures ménagères sont généralement constituées par deux cônes métalliques 1 et 2, d'angles aux sommets différents, sur lesquels se placent les matières à brûler. Jusqu'à ce jour, le cône supérieur, à l'intérieur du- quel arrive l'air soufflé, était fait de secteurs de fonte épaisse assemblés par des boulon. Mais on a remarqué que ce cône, ainsi construit,
se détérioraittrès rapidement et qu'en oure les divers secteurs ayant des dilatations inégales il se produisait des ouvertures par lesquelles l'air soufflé sortait directement en jet au lieu de passer sous le orib
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L'un des perfectionnements qui constituent l'invention consiste à prévoir l'établissement du cône 2, en métal
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mince et fait d'u xcule piôce, le dit cône n'ayant pas à supporter d'efforts mécaniques ; les demandeurs ont, en effet, remarqué que les cônes 2 faits de métal mince résistaient parfaitement aux actions destructives des matières et du feu.
Dans les fours de type connu, le cendrier 3 placé à la base de la cuve de combustion était généralement consti- tué par de la tôle entourant les pièces de résistance formant la carcasse ; cette partie du four subissait, en raison même de sa nature, des déformations susceptibles d'entraîner des dislocations et se corrodait rapidement; conformément à l'in- vention, la carcasse du cendrier est constituée par des pièces métalliques ou en béton armé situées à l'extérieur de la paroi formant la base de la cuve et du cendrier.
Cette paroi est
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ullu-mûmu coinjliiu6 ntr nnu l,ûlu uu mn un liourùli 4 au LH1LOIJ armé ; sur la paroi est disposé, à l'intérieur, un revêtement 5 fait de matériaux réfractaires,
Entre la cuve de combustion et la base du four, il à également été prévu, conformément à l'invention, une couronne 6 faite de pièces réfractaires convenablement conformées pour rétrécir la section d'évacuation et assurer la complète combus- tion des matières. Cette disposition supprime la couronne métallique qui est nabituellement appliquée dans les fours à sole tourna,nte de type connu; la couronne réfractaire résiste parfaitement aux effets destructeurs du feu, résultat qu'on ne pouva.it obtenir avec les couronnes métalliques.
L'alimentation en matières premières du four se fait par une trémie 7, placée à la, partie supérieure et dans l'axe de l'appareil. Cette trémié comporte une partie prismatique ou conique 8, suivie d'une partie cylindro-conique 9 terminée, vers la partie inférieure, par une partie conique 10.
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La, partie 8 de la 'trémie est obturée à partie inférieure par un obturateur colique 11, le déplacement de cet obturateur, pour l'ouverture, pouvant se faire vers le bas par manoeuvre de la tige 12.
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Lors du ruz L'ouvorturo de' 1 'obtur:1tour 11 , 1 o:; n,;ti i.- res tombent da.ns le distributeur 18 qui 'Peut être de tout type convenable, celui qui est représenté sur le dessin an- nexé n'étant montré qu'à titre d'exemple.
Dans, le mode de réalisation représente, le distri- buteur comporte un plateau 19 tournant sur un roulement annulaire 20 et entraîné en rotation par tout moyen convena- ble, le plateau comporte une ouverture 21 et porte sur sa face supérieure des dents 22 qui, lorsque le plateau tourne, se déplacent entre d'autres dents 23, solidaires de la caisse 9 dans laquelle est logé l'ensemble du distributeur,
La rotation du plateau 19 entraîne un déplacement angulaire lent de l'ouverture 21 par laquelle les matières brassées par le système conjugué des dents 22 et 23 tombent par le passage 25 sur la sole du four. La répartition des matières, grâce au déplacement angulaire de l'ouverture 21 est ainsi convenablement assurée sur toute la surface de la sole tournante.
Les matières tombant de @ la sole se réunissent dans la trémie 13 de déchargement qui est disposée dans l'a.xe général du four et qui présente sa base une ouverture 14.
Les parois de cette trémie dont constituées par un voile
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extérieur fait ioit de tolu, >Joi t cie 1)jton armé,et sont revêtues d'une cprllÍ Lu.ru il rl r r:'(3 Lili 'U.
L'obturation de l'ouverture 14 est assurée au moyen de deux cylindres 27 et 28 broyeurs, qui tournent à faible vitesse et entre lesquels les machefers sont écrasés,
Les machefers en ignition peuvent séjourner pendant quelques temps à la base de la cuve 13 et chauffer l'air de
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soufflage arrivant par la canalisation 15 à une température comprise entre 250 et 300 .
Après broyage, les cendres tombent sur une; crible
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oblique 23 qui rutient, uur à l'ace '-3u.p)rleure luu parties métalliques contenues dans les dites cendres et dont les di- mensions sont restées supérieures au passage laissé entre les barreaux du - crible,
Un séparateur magnétique pourra d'ailleurs être adjoint'au crible 29, pour retenir d'une manière plus cer-
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lui nI.) , 1 tUII:JU111LLU duu 6i,'inuiil,, m<stiiliijuo J tombant our ],u:l!
Les cenares non métalliques passent à tra.vers la &rible et tombent à la partie inférieure de la caisse 30 d'où elles sont enlevées d'une manière continue ou non pour être portées soit vers des a,ppareils de traitement particu- lier, soit vers des silos, soit encore vers tout endroit préalablement choisi ;
l'enlèvement de ces cendres se fait par les tubes aspirateurs 31, la manutention pneumatique étant rendue possible en raiuon du l'ait que leu mâchefers étant broyés à chaud, leur pulvérisation est suffisamment parfaite pour permettre l'application d'un système de manutention de ce genre.
Dans un four établi de la manière ci-dessus indi-
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/à quée, le chargement des matières7în-cinérér et le déchargement
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deru cundreu so l'ont û inta rvaLlou Vt1.riables 1 suivant la, natu- re des ordures traitées;la base 17 de la sole est angulaire- ment mobile et on lui donne, de temps en temps, par tout moyen convenable, un mouvement de rotation pour opérer le décrassage du four en provoquant la chute des cendres de la base de la dite sole.
On obtient ainsi un fonctionnement continu du four, oe qui n'a pas encoru été obtenu, tous les fours d'incinéra- tion des ordures ménagères étant à marche intermittente, en
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raison de la nécessité de suspendre le fonctionnement rour vider la sole des mâchefers nroduits.