BE394018A - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
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"Dispositif pour la coulée en lingots de métaux ou de minerais, en particulier pour la collée de gueuses de fonte".
La machine de coulée, l'usage courant en Amérique du Nord pour la coulée de gueuses de fonte, et dans lesquelles les coquilles ou lingotières sont disposées sur une chaîne sans fin, n'ont pu se répandre jusqu'à présent en Europe, en raison de leur prix relativement élevé qui ne permet pas de tirer un 'bénéfice suffisant de leur? avantages économiques.
Par contre, ces machines de coulés présentent par rapport au procédé courant ( coulée des gueuses de fonte dans des moules de sable) le grand avantage de donner des gueuses exemptes de sable, de meilleure quantité et de forme plus régulière, et permettent enfin de réduire considérablement la main-d'oeuvre.
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la présente invention vise un dispositif qui, comme les machines de coulée, a l'avantage de fournir une fonte pure et de bonne qualité, mais qui peut aussi, en raison de sa simpli- cité, donc de son faible prix, être employé pour les produC- tions moyennes même très faibles.
Ce dispositif se compose de coquilles -(lingotières) en métal, placées sur des btis mo- biles, sur des chariots roulants par exemple, et ce princi- palement par groupes disposés de telle sorte que lors de la coulée du métal en fusion le métal débordant de la coquille supérieure vienne tomber dans la coquille inférieure. la pre- mière coquille la plus élevée de chaque groupe est située au-dessus de la dernière coquille la plus basse du groupe pré- cédent, de sorte que, lors du déplacement du chariot devant le point de coulée au cours de l'opération, il ne peut se pro- duire aucune perte. La coquille la plus basse de chaque grou- pe ne reçoit pas de métal directement mais n'est destinée qu'à reoueillir le surplus du métal en fusion de la coquille précédente.
Après solidification du métal coulé dans les co- quilles, celles-ci sont renversées .- séparément, soit à la main soit par d'autres moyens appropriés, de sorte que la gueuse peut tomber et être transportée au chargée.
Un avantage particulier de l'invention réside dans le fait que le dispositif peut être adapté très exactement à tout rendement voulu. Ce résultat est obtenu en disposant les groupes de coquilles chacune sur un chariot de faible lon- gueur, ces chariots pouvant alors être accouplés l'un à l'autre en nombre quelconque. Chaque chariot peut porter soit un seul groupe de coquilles, soit plusieurs.
L'invention n'est d'ailleurs pas limitée à la disposition des groupes de Coquilles sur das chariots mobiles, ces groupes pouvant tout aussi bien être disposés sur une roue horizontale, ou sur
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toute autre table mobile; l'invention présente encore d'autres avantages, par rapport à l'ancien procédé de coulée de gueuses en moule en sable, du fait de la suppression de la main-d'oeuvre relative à la préparation de ces moules, ce qui produit des économies notables.
En ce qui concerne le procédé connu de coulée de gueu- ses en moule en sable, ce dernier étant réalisé à l'aide d'une machine de type connu, l'invention permet de réaliser d'importantes économies parsuite de la suppression de cette machine dont le prix d'achat est très élevé. la présente invention présente, par rapport à la coulée à l'aide de machines de coulée à moules sur chaîne sans fin l'avantage de supprimer le refroidissement par aspersion d'eau des gueuses coulées, puisqu'on dispose d'un temps suf- fisant pour que les gueuses puissent se refroidir; la durée des coquilles en est considérablement a ugmentée.
Les coquilles peuvent avoir une largeur telle qu'elle permet de couler dans une même coquille aussi bien une que plusieurs gueuses côté à côté, alors que dans les machines de coulée à moules sur chaîne sans fin on ne peut,pour des raisons pratiques,couler qu'une seule gueuse par coquille.
De ce fait, la possibilité d'adaptation du dispositif con- forme à l'invention aux exigences de la pratique est par- ticulièrement grande. les dessins annexés représentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention, dans le- quel en emploie comme support pour des groupes de coquilles des chariots mobiles.
La figure 1 est une cou.pe transversale du dispositif, et la figure 2 en est une vue de face.
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Sur les rails 1 peu se déplacer, au moyen des roues 2, le châssis du chariot 5 portant des parois latérales 4.
Les ooquilles 5 sont portées dans des paliers ouverts 6, sur ces parois 4,et peuvent osciller autour de leurs tourillons 7 qui se terminent par des carrés 8 permettant le basculement des coquilles. La chariots 3 sont reliés l'un à l'autre au moyen d'accouplements 9. Le métal en fusion est amené dans la poche 10 au point de coulée, et coulé soit au moyen d'une gouttière 11, ou encore directement, dans les coquilles. Les coquilles sont subdivisées au moyen d'une cloison 12 et con- struites de telle sorte ( voir figure 2) que dans chacune il se forme en même temps deux gueuses.
Claims (1)
- R E S U M E.Dispositif pour la coulée en lingots de métaux ou de minerais. en particulier pour la coulée de gueuses de fonte, répondant à une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous : 1 - les coquilles (lingotières) sont disposées sur des châssis - support.2 - les coquilles sont disposées sur leurs supports par groupes séparés, de telle sorte que chaque coquille d.éver- se son excédent de métal ou minerai, dans la coquille sui- vante située en contre-bas, la première coquille d'un groupe tant située au-dessus de loa dernière coquille du groupe Précédent, de sorte qu'il ne peut se produire de perte à la coulée.3 - Les châssis- support sont montés sur des chariots accouplés l'un à l'autre et déplacés lentement lors de la coulée.4 -- les @ châssis-support sont disposés sur une zone horizontale qui tourne lentement lors de la coulée.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| BE394018A true BE394018A (fr) |
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Country Status (1)
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