BE394164A - - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H2700/00—Spinning or twisting machines; Drafting devices
- D01H2700/24—Spinning or twisting machines of different kinds
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
<Desc/Clms Page number 1> procédé et machine pour l'obtention de fils retors. La présente invention a pour objet un procédé et une machine pour l'assemblage, le retordage et l'enroulement en écheveaux ou échevettes de fils, de laine ou autres matières textiles. Ainsi que cela est bien connu, les opérations d'assem- blage et de retordage des fils destinés à être enroulés en é- cheveau ou échevettes ont été effectuées jusqu'ici séparément. Un certain nombre de bobines portant les fils à assembler sont tout d'abord dévidées dans une machine dite "assembleuse" dans laquelle deux ou plusieurs de ces fils sont renvides sur une même bobine. Celle-ci est ensuite transportée dans une seconde machine dite "moulineuse" dans laquelle ces fils ainsi préa- lablement assemblés, sont dévidés et retordus pour être ensuite enroulés en écheveaux et échevettes. Ce recours à deux genres de machines différentes et à <Desc/Clms Page number 2> deux opérations successives est supprimé, conformément à la présente invention, par ce fait que les fils à assembler sont conduits directement, lors du dévidage des bobines qui les portent, dans un dispositif qui les réunit et les tord simul- tanément en une seule opération pendant leur passage à un guide-fil les amenant au dispositif et enroulement en écheveaux ou échevettes. Dans la réalisation pratique de l'invention, l'assembla- ge et le retordage simultanés, sont effectués au moyen d'une broche, établie de façon à recevoir les bobines dont les fils élémentaires doivent être assemblés, broche qui porte, à sa partie supérieure, un plateau avec guide-fil central sous for- me d'anneau et guide-fils périphériques donnant la torsion aux fils pendant leur passage vers un guide-fil supérieur. Le dessin ci-joint montre à titre d'exemple une réalisa- tion de l'invention. La figure 1 est une vue schématique montrant la dispo- sition d'ensemble de la nouvelle machine dite "assembleuse- moulineuse". La figure 2 est une vue séparée, à plus grande échelle de la broche et la figure 3 une vue en plan de la partie su- périeure de la broche montrant le plateau et les guides-fils destinés à produire la torsion pendant le dévidage des fils à assembler, Dans l'exemple représenté, on a figuré une broche 1 pourvue comme d'ordinaire d'une poulie 2 mise en rotation par une corde ou courroie 3 venant d'un tambour 4. Cette broche tourne dans son support 5 et est maintenue par une traverse 6 au-dessus de laquelle elle présente un plateau 7 portant un certain nombre de brochettes 8(fig. 2) par exemple quatre, des- tinées à recevoir les différentes bobines portant les fils élé- mentaires qui doivent âtre réunis et retordus pour former les fils retors à enrouler en écheveaux ou échevettes. La broche 3 se prolonge au-dessus des brochettes 8 et <Desc/Clms Page number 3> porte à sa partie supérieure un disque 9 muni sans sa partie centrale d'un anneau 10 surélevé et, à sa périphérie, d'anneaux ouverts 11 disposes dans le plan de petites ouvertures 12 mé- nagées la périphérie du disque et dont le nombre correspond au nombre de brochettes 8. 13 représente un guide-fil disposé à l'avant de la traverse supérieure 14 de la machine et 15 le dispositif d'enroulement des fils assemblés et retordus sous forme d'écheveaux ou échevettes. Comme le montre le dessin, les bobines 16 portant les fils élémentaires à assembler et à retordre, sont placées sur les brochettes 8. Le fil 17 de chaque bobine passe d'abord dans l'ouverture 12 se trouvant dans l'axe vertical de chaque bobi- ne et ensuite dans 1anneaux 10 pour revenir à l'anneau ouvert correspondant 12 et repasser ensuite dans l'anneau central 10 et se rendre au guide-fil 13 et finalement au dispositif d'en- roulement 15. Dans ces conditions, les fils élémentaires venant des bobines 16 sont réunis par leur passage dans l'anneau 10 et sont entrainés par celui-ci et par les anneaux ouverts périphé- riques 11 dans la rotation de la broche 1 de façon à prendre de la torsion entre l'anneau 10 et le guide-fil supérieur 13. Après passage par ce guide-fil, le fil retor ainsi formé est enroulé en écheveau ou échevette par le dispositif 15. Ainsi qu'il est facile de s'en rendre compte, les deux opérations d'assemblage et de retordage s'effectuent, par con- séquent, simultanément en une seule opération pendant le dévi- dage des bobines 16, entre celles-ci et le dispositif d'enrou- lement en ééheveaux 15, Il en résulte non'seulement une eco- nomie de matériel mais également une économie importante de main-d'oeuvre et une augmentation de rendement procurée par la simultanéité des deux opérations. De plus, la régularité obte- nue dans la torsion du fil composé est plus grande que lors du recours à deux opérations effectuées sur des machines distincte
Claims (1)
- RESUME.L'invention a pour objet: 1..- Un procédé pour l'obtention de fils retors et leur enrou- lement en écheveaux ou échevettes, ce procédé consistant à opérer l'assemblage et la torsion des fils simultanément en une seule opération dans leur parcours entre les bobines qui portent les fils élémentaires et un guide-fil conduisant les fils assemblés et tordus au dispositif d'enroulement en éche- veaux ou échevettes.2.- En vue de la réalisation du procédé mentionné sous 1 , une assembleuse-moulineuse, caractérisée par des broches pou- vant entraîner dans leur rotation les bobines portant les fils élémentaires, les dites broches étant munies à leur par- tie supérieure d'un disque présentant des guides-fils péri- phériques et un anneau central déterminant l'assemblage et la torsion simultanée des fils dans leur passage vers le dispo- sitif d'enroulement.3. - Une broche pour assembleuse-moulineuse du genre mentionné sous 2 , caractérisée en ce qu'elle porte d'une part sa par- tie inférieure un plateau muni de brochettes destinées à re- cevoir les bobines portant les fils élémentaires rassembler et à retordre et, d'autre part, à sa partie supérieure, un disque muni en son centre d'un anneau ccopérant avec des an- neaux ouverts disposés à la périphérie du disque dans l'axe des brochettes et avec des ouvertures également périphériques destinées à recevoir les fils venant des brochettes.4. - nana une assembleuse-moulineuse, du genre mentionné sous 2 et pourvue de broches du genre mentionné sous 3 , le parcours des fils élémentaires, ce parcours étant caractérisé pr ce fait que les fils élémentaires venant des bobines portées par les brochettes passent d'abord dans les ouvertures périphériques du @ disque surmontant la broche, sont conduit dans <Desc/Clms Page number 5> l'anneau central, passent dans les anneaux ouverts périphérique et repassent ensuite dans l'anneau central avant de se rendre EMI5.1 a un Guioe-fil 6UQerlur intercala encra la broche et le dis- positif d'enroulement.5. - Une assembleuse-moulineuse pour l'obtention de fils re- tors et leur enroulement en écheveaux ou échevettes, cette machine étant construite et fonctionnant en substance comme décrite et représentée par le dessin annexé.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE394164A true BE394164A (fr) |
Family
ID=61441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE394164D BE394164A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE394164A (fr) |
-
0
- BE BE394164D patent/BE394164A/fr unknown
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