BE395719A - - Google Patents

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BE395719A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B11/00Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
    • C01B11/04Hypochlorous acid

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de fabrication continue de   l*acide   hypochloreux". 



   On   connaît   différents procédés de fabrication de l'acide hypochloreux et de ses solutions aqueuses et plus-ieurs de ces procédés sont exploités   industriellement.   Ainsi par exemple on peut produire industriellement une solution d'acide hypochloreux en faisant agir des acides minéraux sur des solu- tions d'hypochlorites ou bien, suivant le brevet allemand   306.193.,   on peut faire agir du chlore de façon continue sur une solution de soude. 



   On sait également que l'action du chlore sur des hypochlorites donne naissance, entre autres, à de l'acide hy- pochloreux. Ce procédé toutefois n'a pas encore trouvé d'appli- cation industrielle car, ainsi qu'il ressort des publications traitant de ce sujet, l'acide hypochloreux dégagé au cours de   @   

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 ce procédé exerce une action oxydante sur l'hypochlorite qui n'est pas encore entré en réaction et donne lieu à la forma- tion de chlorate, conformément à l'équation : 
Cl 0' + 2 H Cl 0 = 2 H' + 2 Cl' + Cl 03", les ions de chlore libérés décomposent à leur tour l'acide hypochloreux formé, suivant l'équation : 
Cl' + 6 H Cl 0 --= Cl 03 +3   Cl2 + 3   H2 0 Par conséquent, l'action de chlore sur l'hypochlorite de cal- cium par exemple, conduit à la formation de chlorate suivant l'équation :

     Ca(Cl   0)2 + 8 H Cl 0 = Ca(C1 03)2 + 4 C1235 + 4 H2 0 
La présente invention a pour objet un procédé desti- né à éliminer les réactions secondaires nuisibles qui peuvent déterminer une diminution parfois importante du rendement en chlore actif par rapport à la quantité de chlore élémentaire employée; le procédé suivant l'invention permettant ainsi d'atteindre un rendement de presque 100%, en fonctionnement continue.

   A cet effet, suivant l'invention, on met en présen- ce, d'une part, une certaine quantité de solution ou de sus- pension aqueuse d'hypochlorite ou d'hydroxyde alcalin ou al- calinoterreux, ou d'un mélange par exemple de solution d'hy- pochlorite de sodium et de soude caustique, ou encore de solu- tion d'hypochlorite de calcium et d'hydrate de chaux, ou d'une suspension aqueuse de chlorure de chaux, et, d'autre part, la quantité équivalente ou presque équivalente de chlore, dans des conditions telles qu'au bout de peu de temps le chlore ait agi uniformément et complètement, les quantités de chlore et de liquide ainsi proportionnées étant amenées con- tinuellement et régulièrement,

   et la quantité de chlore ainsi que la concentration du liquide étant choisies de façon que la   @   

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 teneur en chlore actif du liquide final qui s'écoule ne dépasse pas de préférence 22 à 24 grammes par litre. Il est indif- férent que le chlore soit amené dans le même sens ou en sens contraire de l'arrivée du liquide. 



   Une façon très avantageuse de réaliser l'absorption consiste à arroser continuellement, de la solution ou suspen- sion destinée à entrer en réaction et exactement dosée, une tour d'absorption remplie de corps de remplissage, et à introduire continuellement par le bas, c'est-à-dire en sens contraire de celui de l'arrivée du liquide, le chlore en quantité exactement dosée aussi, la solution d'acide hypochloreux s'é- coulant continuellement à la base de la tour d'absorption. 



  Suivant un autre mode d'exécution, on conduit continuellement et en même sens, du liquide et du chlore en quantités exacte- ment proportionnées, à travers un dispositif d'absorption tel que par exemple un serpentin, muni à l'entrée d'une plaque dustributrice ou garni de corps de remplissage,   l'acide   hypochloreux fini s'écoulant continuellement à l'extrémité de sor- tie du serpentin. 



   Comme liquide de départ on peut employer des solu- tions d'hypochlorites alcalins ou alcalinoterreux, ainsi que des solutions d'hydroxydes alcalins ou alcalinoterreux, des suspensions de ces derniers, ou des mélanges de plusieurs des substances énumérées, comme par exemple un mélange de soude caustique et d'une solution d'hypochlorite de sodium, ou un mélange de lait de chaux et d'une solution d'hypochlorite de calcium. On peut de même employer comme 1iqude de départ une suspension aqueuse de chlorure de chaux. 



   EXEMPLE 1 ---------------A Dans une tour de ruissellement alimentée régulière- 

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 ment, à raison de 223 litres par heure, d'une solution d'hypo- chlorite de calcium contenant 12,2 gr. de chlore actif par li- tre, on introduit régulièrement, par le bas, c'est-à-dire en sens contraire du ruissellement, 2,34 kg. de chlore par heure. 



  A la base de la tour s'écoulent régulièrement 224 litres de so- lution d'acide hypochloreux par heure, titrant 22,5 gr. de chlore actif par litre, ce qui correspond à un rendement de 99,2% en chlore actif. 



     EXEMPLE   2 ----------------
Dans un serpentin, alimenté régulièrement, à raison de 20 m3 par heure, d'une solution d'hypochlorite de calcium contenant 10,0 gr. de chlore actif par litre on introduit ré- gulièrement à l'endroit de l'entrée de la solution d'hypochlo- rite de calcium, c'est-à-dire dans le même sens que celle-ci, 200 kg. de chlore par heure. Il s'écoule régulièrement   20,09m3   de solution d'acide hypochloreux par heure, avec une teneur de 19,8 gr. de chlore actif par litre, ce qui correspond à un ren- dement de 99% en chlore actif. 



   EXEMPLE 3 ----------------
Dans une tour de ruissellement, alimentée régulière- ment, à raison de 800 litres par heure, d'une suspension a- queuse de lait de chaux contenant 8,4 gr. de CaO par litre, on introduit régulièrement par le bas, c'est-à-dire en sens inver- se du lait de chaux, 16,27 kg. de chlore par heure. A la ba- se de la tour il s'écoule régulièrement 803,6 litres de solu- tion d'acide hypochloreux par heure, avec une teneur de 20,0 gr. de chlore actif par litre, ce qui correspond à un rendement de 98,8% en chlore actif.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS --------------------------- 1.- Procédé de fabrication continue de l'acide hypo- chloreux, caractérisé en ce que sur un courant continu de solutions d'hypochlorites alcalins ou alcalinoterreux, on fait agir régulièrement, et rapidement des quantités équiva- lentes ou sensiblement équivalentes de chlore s'écoulant dans le même sens ou en sens contraire, tandis que l'acide hypochloreux formé est continuellement évacué.
    2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'au lieu de solutions d'hypochlorites d'alcalis ou d'alcalinoterreux on fait réagir des solutions ou des sus- pensions d'hydroxydes alcalins ou alcalinoterreux.
    3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé par l'emploi de mélanges des liquides ou suspensions mentionnés dans les revendications 1 et 2.
    4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par l'emploi, comme liquide de départ, d'une suspension aqueu- se de chlorure de chaux.
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