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.PERFECTIONNEMENTS RELATIFS AUX INSTALLATIONS DE PASTEURISA-
TION OU DE STERILISATION"
La présente invention est relative à des perfec- tionnements aux installations de pasteurisation ou de stérilisation, et particulièrement au type dans lequel les récipients contenant les produits alimentaires liquides, tels que le lait ou la bière, sont placés dans un trans porteur ou amenés les uns derrière les autres dans une série de chambres, qui forment successivement une chambre de chauffage destinée à porter l'aliment liquide à la température de pasteurisation ou de stérilisation, une
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chambre dans laquelle l'aliment est maintenu à cette température pendant l'intervalle de temps approprié et une chambre de refroidissement dans laquelle l'aliment est refroidi lorsque le processus de pasteurisation ou de stérilisation a été accompli.
En résumé, la présente invention comprend une disposition dans laquelle les chambres de chauffage et de refroidissement sont combinées sous forme de couloir continu, afin d'obtenir un accroissement uniforme de la température entre le point auquel les vases sont placés sur le transporteur et l'arrivée à la chambre de maintien ( holding chamber), et en même temps une diminution uni- forme de la température entre la sortie de la chambre de maintien et le point où les vases sont déchargés, la disposition étant telle que le transporteur qui se déplace du point de chargement à la chambre de maintien, et celui qui va de la sortie de cette dernière au point de déchar- gement, passe par les mêmes couloirs, de façon à ce qu'il y ait un échange de chaleur entre les vases chauds qui sortent de cette chambre et les vases froids qui y arrivent.
L'invention est représentée, à titre d'exemple, sur les dessins annexés, parmi lesquels :
La Figure 1 montre une vue schématique, en plan, de l'installation générale avec les couvercles enlevés.
La Figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la Figure 1.
La Figure 3 montre une coupe à plus grande échelle d'après la ligne III-III de la Figure 1.
La Figure 4 représente une vue en plan de la Figure 3, le couvercle enlevé.
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La Figure 5 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne V-V de la Figure 1.
La Figure 6 montre une vue en perspective d'une partie du transporteur.
La Figure 7 est une coupe schématique d'une dis- position verticale avec couloirs horizontaux.
La Figure 8 est une vue schématique en coupe d'une disposition verticale avec couloirs verticaux.
D'après les dessins annexés, on voit sur la Figure 1 un système transporteur 1 pour les vases, adapté en vue de se déplacer sur une voie sinueuse horizontale 2, qui forme simultanément la chambre de chauffage et la chambre de refroidissement, et de là à travers un orifice ménagé dans la chambre de maintien 3, voisine, contenant un fluide maintenu à la température de stérilisation ou de pasteurisation, de laquelle chambre le transporteur revient à nouveau au dit couloir chauffant et réfrigérant 2 et par ce dernier, en suivant le même parcours sinueux, dans la direction opposée au dispositif de déchargement.
On emploie, en général, l'eau comme fluide ré chauffant et échangeur de chaleur, mais on peut utiliser l'air chaud ou la vapeur pour la cuve de maintien en élevant le niveau de la chambre de maintien au-dessus de celui de l'eau dans le couloir des échanges de chaleur.
Le transporteur 1, sur lequel sont posés les va- ses, est constitué par une série d'articulations 4 qui forment plateforme pour les vases, ainsi qu'on le voit sur la Fig. 5, et qui sont destinés à se déplacer sur le plancher 19 du couloir 2 et de la chambre 3, le long du parcours sinueux horizontal, en transportant ainsi les vases à travers un fluide gardé dans la dite chambre de maintien à la température de pasteurisation ôu de sté-
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rilisation. Ces plateformes peuvent avoir des tenons .destinés à la mise en place des vases, comme on le voit en 18 sur les dessins.
Dans la construction représentée, la voie passe à travers les sections rectilignes 6 du couloir, assemblant les pièces d'extrémité qui forment les points de retour du parcours sinueux. Ces couloirs ont la largeur appro priée pour recevoir deux tronçons quelconques du transpor" teur qui peuvent se trouver voisins en se déplaçant dans des directions opposées à travers les chambres.
Les sections de la voie du couloir coincident à leurs extrémités avec des paires de poulies 7 du transporteur qui sont avantageusement constituées par des roues dentées et qui supportent le transporteur à ses points de retour sur son passage à travers les couloirs.
Les sections des couloirs 6 sont séparées l'une de l'au- tre par les cloisons isolantes. Dans la construction plus particulièrement représentée à la Figure 5, les cloisons évidées 8 forment des chambres pour l'air entre les sections du couloir. Dans toute position sur la voie sinueuse ainsi formée, deux parties du transporteur
1 se déplacent dans des directions opposées et les deux séries de vases amenées à la chambre de maintien ou enle- vées de cette chambre par les sections voisines du transporteur passent dans ce couloir étroit à proximité et en directions opposées, en permettant ainsi un échange de chaleur entre les vases voisins, de sorte que les séries de vases passant à travers la chambre de chauffage et de refroidissement 2 et arrivant à la chambre de main- tien 3 sont chauffées progressivement jusqu'à la température désirée,
pendant que les séries de vases passant dans la dite chambre cèdent progressivement leur chaleur jus-
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qu'à leur arrivée au dispositif de déchargement à la basse température requise.
Dans la chambre de maintien 3, on prévoit pour le transporteur des voies analogues à celles du couloir de chauffage et de refroidissement 2, mais sans sépara- tions entre les voies.
Dans la construction plus particulièrement repré sentée sur les Figures 3 et 4, les poulies tournantes
7 aux extrémités de chaque section de couloir, se composent de paires de roues dentées de diamètres différents , respectivement montées sur les paires de transmissions parallèles 12 placées aux extrémités des dites sections 6.
Les parties voisines du trans porteur, qui se déplacent dans des directions opposées, passent respectivement sur la plus grande et la plus petite des poulies à chaque extrémité des sections du couloir, les paires de poulies étant disposées de telle sorte qu'une grande poulie à l'une des extrémités de la section du couloir est opposée à une petite pou- lie à l'autre extrémité, de telle sorte que les tron- çons du transporteur se déplacent à travers ce dernier en passant d'une poulie de grand diamètre à une poulie de petit diamètre et de là, reviennent en arrière à la poulie de grand diamètre. La denture prévue aux périphéries des poulies est en prise avec des galets 13 (Figure 6) montés au-dessous des parties inférieures de plateformes articulées du transporteur.
Ainsi que le montrent les Figures 3 et 4, la commande est transmise depuis l'arbre principal de commande 14 et les renvois 12 portant la roue dentée 7, au transporteur par des roues coniques 21. Chaque pai-
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re d'arbres 12 est accouplée par les transmissions 20.
Le couloir 2 et la chambre 3 sont fermés par les couvercles 16 (Figure 3) qui sont étanchéisés sur leurs bords par les joints hydrauliques 17. Le fluide dans la chambre de maintien 3 est conservé à la tempéra- ture de maintien désirée par des conduites de vapeur et passe librement dans les sections 6 du couloir formant le couloir de chauffage et de refroidissement.
Dans la forme préférée d'exécution de l'inven- tion, un transporteur unique, sans fin, passe à la fois à travers le couloir de chauffage et de refroidis- sement et la chambre de maintien.
Bien qu'un transporteur qui suit un parcours horizontal ait été plus particulièrement décrit, il est bien entendu que l'on peut prévoir un transporteur destiné à suivre un parcours vertical sinueux, tel que représenté aux Figures 7 et 6/dans ce cas, les vases se- sont transportés entièrement submergés par le liquide dans le couloir de chauffage et de refroidissement et dans la chambre de maintien. Les sections du couloir peuvent être horizontales comme le montre la Figure 7 ou verticales d'après la Figure 8.
Bien qu'on ait décrit un parcours sinueux pour le transporteur, il est bien entendu que l'on peut employer alternativement un parcours rectiligne, si l'on dispose, au sol, d'un espace suffisant pour le couloir de chauffage et de refroidissement seuls ou à la fois pour le couloir de chauffage et de refroidissement et la chan- bre de maintien.
De même, en ce qui concerne le chargement et le déchargement de la machine, le plancher 19 du couloir peut s'incliner progressivement au-dessus du niveau de
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l'eau, tel que représenté à la Fig. 5. On peut employer la même disposition lorsqu'on désire faire passer les vases dans de la saumure ou autre agent réfrigérant contenu dans une chambre séparée à la fin du processus de refroidissement.
REVENDICATIONS.
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1- Installation de pasteurisation et de stérile sation du type décrit, dans laquelle les chambres de chauffage et de refroidissement sont combinées sous forme d'un couloir continu comprenant une double voie de transporteur et dans laquelle les vases avançant dans le dit couloir pour aller à la chambre de maintien et de cette chambre au point de livraison, échangent la chaleur pour obtenir ainsi un accroissement uniforme de chaleur entre le point où les vases sont placés sur le transporteur et l'arrivée à la chambre de maintien et simultanément une diminution décroissante de chaleur entre la sortie de cette chambre et le point de déchar gement.