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APPAREIL GENERATEUR DE MOUSSE
La présente invention a pour objet la solution du problème consistant à produire de la mousse ou de l'écume à la sortie d'une simple lance d'incendie, ou d'une poupe refoulante de liquide, sans avoir pour cela besoin de faire intervenir du gaz sous pression et par conséquent sans néoessiter d'appareil spécial impulsé mécaniquement tel qu'un compresseur.
Il y a en effet intérêt à éviter d'encombrer un véhicule de secours contre l'indendie d'un appareillage
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auxiliaire supplémentaire tel qu'un compresseur ou une soufflerie absorbant une partie de la puissance destinée à la pompe elle-même. Ces machines auxiliaires exigent, outre la transmission nécessaireà leur actionnement. une fondation propre et indépendante, pour laquelle la place manque généralement sur les voitures d'incendie.
La présente invention resoud la question d'une façon parfaite en utilisant simplement la pompe à incendie ellemême pour le production de la mousse. Suivant une première modalité de réalisation, la présente invention utilise à cet effet un simple organe auxiliaire s'intercalant sur la conduite d'aspiration de la pompe immédiatement en amont de celle-ci.
L'appareil producteur de mousse est constitué, conformément à la présente invention, de façon telle que l'eau qui y parvient sous une certaine pression et ac- compagnée d'un agent génér.ateur de mousse qui lui a été incorporé d'une manière particulière entraîne avec elle en y entrant, une certaine quantité d'air et le parcourra dans des conditions telles qu'elle s'y trouve soumise à une agitation ou turbulence propre à déterminer la production de mousse désirée, par son malaxage intime avec le générateur de mousse et d'air. Cette mousse est alors transportée sur le foyer de l'incendie par la pompe et les courses.
Pour assurer l' agitation et le brassage, il faut que l'eau parvienne à l'appareil producteur de mousse sous une pression déterminée qui n'est pas nécessairement très élevée, (1/2 atm. suffit) sous forme d'un jet très délié et qu'elle parcourre l'appareil de préférence en longeant et balayant ses parois intérieures en offrant à l'air qui arrive d'autre part des facilités de mélange intime avec elle.
Pour favoriser la dispersion de l'eau, on la fera pénétrer dans l'appareil sous forme d'une lame ou d'une nappe mince ou sous forme d'une pluralité de filets.
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Ces filets liquides parcourent longitudinalement l'appareil producteur de mousse, ils peuvent y circuler obliquement en convergeant vers l'axe longitudinal pour s'y rencontrer et donner naissance à un mouvement tourbillonnant énergique. La dispersion du liquide peut être poussée jus- qu'à la tenuité d'un brouillard et ces filets vaporeux, traversant longitudinalement l'appareil et de préférence en convergeant vers son axe, offrent à l'air qui arrive paral- lèlement la faculté d'un mélange intime avec eux.
Il faut d'autre part que la section de passage offerte à la mousse soit beaucoup plus grande que l@ section rigoureusement nécessaire pour l'évacuation du liquide seul. Comme une mousse convenable exigez:pour sa formation un volume d'air de 8 à 15 fois supérieur au volume d'eau consommé, et comme la vitesse de sortie de l'eau doit être accrue puisqu'elle entraîne de l'air avec elle, il en résulte que les sections de passage par lesquelles s'évacuent l'air et la mousse formée doivent être relativement très larges au regard de la section offerte à l'eau affluente.
Le débit de la veine de liquide sera rendu règlable pour pouvoir être ajusté en fonction des conditions de pression dans lesquelles se produit la mousse et pour que, suivant la pression, il arrive la quantité d'eau correspondant à la production de mousse dans la section donnée et que la pompe en service est chargée de débiter.
On a constaté d'autre part que la forme la plus favorable à donner à la chambre intérieure de l'appareil producteur de mousse, chambre dans laquelle la mousse est engendrée, est la forme conique, allant se rétrécissant de l'a- mont vers l'aval, de sorte que l'air entraîné par les filets liquides voit sa vitesse accroître progressivement jusqu'à atteindre, au moment où la mousse se forme, .la vitesse même de la veine liquide.
En outre, les essais effectués avec l'appareil objet
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de l'invention ont montré que la nature spécifique des produits générateurs de mousse n'est pas sans importance sur la qualité de la mousse produite. Les substances génératrices de mousse habituelles, telles que la saponine, ses homologues et leurs substitutifs ne sont guère appropriées à l'appareil objet de la présente invention car elles produisent une mousse trop fine ne retenant pas les grosses bulles, ces dernières crevant trop facilement.
Mais si l'on fait usage de générateurs de mousses laissant subsister les grosses bulles dans l'écume produite, la to- talité de l'air'entraîné par la veine liquide est utilisée pour la production de mousse. Ces grosses bulles, emprisonnées dans la masse d'écume, seront petit à petit ramenées à s'incorporer en petites bulles, au cours du trajet effectué par la mousse, d'abord au lieu de production, puis à la traversée de la pompe, puis enfin clans le tuyau transporteur et arroseur par l'effet du brassage qui se produit sur tout le parcours, et il n'y aura pas d'air perdu. Les générateurs d'écume présentant ces qualités sont notamment: les suif ouates d'alcool gras ainsi que les sels d'acides sulfoniques alcoylés aromatiques.
L'appareil producteur de mousse décrit jusqu'ici est approprié à être intercalé dans la conduite d'aspiration de pompes refoulantes, mais on peut l'organiser sous une @utre forme permettant de l'utiliser comme une lance ou trompe, à l'extrémité d'un tuyau d'incendie, le produit générateur de mousse @tant introduit dans l'eau sous pression transportée par ce tuyau en un point quelconque de son parcours dans cette canalisation. La formation de mousse se produit alors à la sortie de la lance ou trompe et sur le foyer même de l'incendie, le jet liquide entraînant avec lui de l'air en en faisant de la mousse.
Il va sans dire que pour augmenter autt que possible l'effet cherché, il faut faire la trompe aussi longue que
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possible, car la production de mousse est fonction à la fois de l'agitation produite et du développement des parois de l'appareil traversé. On peut cependant exploiter d'autres moyens pour accentuer l'agitation dans les appareils producteurs de mousse du genre décrit: en disposant par exemple un cloisonnage longitudinal ou en installant sur le trajet du flux de mousse des moulinets ou propulseurs en forme de croisillons hélicoïdaux, actionnés par le courant lui-même. On peut disposer une série de tels moulinets les uns à la suite des autres en alternant leur sens de rotation.
Ces organes auxiliaires d'agitation, chicanes longidutin les ou moulinets, ont cependant l'inconvénient d'exercer un effet de freinage sur la viteàse du jet ; on en réservera donc l'emploi aux cas où lu pression disponible étant élevée, le jet liquide possède une grande vitesse. La nature de la substance génératrice de mousse à utiliser dans un appareil producteur en forme de trompe est très importante, car la faculté de cette forme d'appareil à produire de la mousse compacte et à grain fin est très restreinte.
On doit précisément, dans le's appa- reils en forme de trompe, utiliser des générateurs de mousse retenant les grosses bulles et ne les laissant pas crever,
Les appareils producteurs de mousse en forme de trompe présentent encore un avantage dans la possibilité qu'ils offrent d'alimenter en eau, avec un seul tuyau, une pluralité de lances et de répandre de la mousse sur autant de points. Ces trompes productrices de mousse consomment pour une même masse d'agent extincteur à l'état de mousse, beaucoup moins d'eau qu'une seule lance (environ 1/8 à 1/12ème).
Le rendement d'une pompe à incendie de puissance donnée, utilisée ainsi à produire de la mousse extinctrice au point d'attaque même de l'incendie, se trouve considérablement augmenté comparativement à son effet quand elle ne sert à alimenter que de simples jets d'eau.
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L'appareil producteur de mousse conforme à l'invention est particulièrement simple de construction et se prête à une foule devariantes de conformation dans la mesure où les conditions ci-dessus énoncées sont respeo- tées, savoir: faculté de formation de filets liquides ténus, ou de nappes liquides minces, ou pulvérisation du liquide; écoulement de lu veine liquide sensiblement dans le sens longitudinal et obliquement par rapport à l'axe, admission d'air, entraîné énergiquement par l'agitation produite, et production de cotte agitation par des chicanes longitudinales ou autres moyens décrits ci-après.
Considérant que la consistance de la mousse est d'autant meilleure et que la quantité qui en est produite dans un temps donné est d'autant plus grande que l'état de division du liquide à son entrée dans la chambre où se produit la mousse est plus poussé, ou qu'est plus grande la surface de contact entre les particules d'eau et d'air, la présente invention envisage plusieurs variantes de construction et de conformation des ajutages de sortie destinés à provoquer la division des jets et la plus grande agitation possible des veines liquides pénètrent dans l'appareil. Cependant, lorsque la projection d'écume doit etteindre une certaine portée, la ténuité des jets d'injection ne doit pas descendre au-dessous d'une certaine valeur déterminée , car la,
force de propulsion dépend de l'inertie cinétique des filets liquides à l'intérieur de la trompe génératrice.
On a constaté en c e qui concerne le.. forme dès ajutages par lesquels le liquide sort de la trompe, que de petites lumières, à parois dentelées en forme de croix ou d'étoile, par exemple, était particulière,ent efficace. Les ajutages de cette forme sont très efficaces quand la paroi d:..ns laquelle ils sont percés n'est pas trop épaisse et que les veines liquides qu'ils engendrent n'y acquièrent pas un guidage rigide, mais s'épanouissent immédiatement à la sortie.
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Au lieu de trous étoilés, on peut aussi faire usage de fentes étroites, ou de préférence en forme de croissant ou faloi-formes, émettant le liquide sous forme d'une mince lame en éventail.
Il peut être avantageux de construire les appareils producteurs de mousse de grande capacité en assemblant concentriquement plusieurs chambres génératrices.
La présente invention résout encore la question des conditions de l'apportde l'eau sous pression à la substance génératrice de mousse, sous un régime régulier et réglable, afin d'en assurer le mélange intime.
La solution de substance génératrice de mousse peut être mélangée à l'eau en un point quelconque de son trajet, par exemple sur la conduitd'aspiration de la pompe, mais elle peut cependant être introduite directement dans l'appa- reil producteur pour s'y mélanger avec l'eau qui y est envoyée de son coté;
Pour le cas ou la substance productrice de mousse est introduite dans l'eau sous pression en amont de la pompe, c'est-à-dire dans la conduite d'aspiration, l'invention prévoit un dispositif mélangeur au moyen duquel la substance productrice de mousse est aspirée par la pompe en même temps que l'eau pour être incorporée à cette dernière.
Ce dispoè' sitif consiste en un raccord piqué sur la conduite d'aspiration et qui communique par un tuyau pourvu d'un organe d'ob- turation, avec un réservoir approprié coatenant la substance productrice de mousse.
Lorsque l'eau arrivant à la pompe est sous une certaine pression, dans le cas par exemple où. elle est empruntée à un réseau de distribution, l'obtention de la dépression nécessaire dans la chambre de mélange pour y faire affluer par aspiration la solution productrice de mousse est obtenue par une vanne de réglage installée sur la conduite d'arrivée d'eau.
Quand le générateur de mousse est constitué en forme de
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trompe, la substance productrice de mousse peut n'être in- corporée à l'eau sous pression que dans ce diffuseur luimême, l'opérateur peut alors effectuer lui-même le réglage de l'alimentation sur le lieu de l'incendie au moyen d'un régulateur approprie.
L'introduction de la solution productrice demousse dans la trompe et son mélange avec l'eau sous pression dans cet organe peut, suivant l'invention, s'effectuer de diverses Manières. Il est cependant important dans ce cas, 1 ) que le substance productrice de mousse soit préalablement déjà. accompagnée d'une forte proportion d'eau, et soit introduite dans le générateur de mousse à un titre déterminé, relativement faible.
Et cette condition est i:nportante, car si la solution @tait trop concentrée, le mélange ne serait pas homogène et parfait, à cause de la viscosité du liquide
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). et;1{: grande vitesse de translation.
2 ) Suivant l'invention, report de la solution de substance productrice de mousse dans un générateur en forme de trompe, doit se faire sous un stat de dispersion extrême, afin de favoriser et d'accé- lérer son mélange intime avec l'eau parvenant à l'appareil sous forme de jets t@nus, A cet effet, les ajutages d'arrivée d'eau dans l'appareil sont doublés d'unjeu d'ajutages spéciaux pour l'introduction de la solution productrice de mousse;
Four l'introduction de la solution productrice de mousse dans les veines d'eau sous pression on pourra utiliser un in- lecteur diffuseur pénétrant dans l'appareil, ou aussi un pluralité de pertuis distincts profilés comme les ajutages par lesquels arrive l'eau.
Pour satisfaire à la première condition, savoir l'apport d'une solution déjà bien homogène, l'invention prévoit un dispositif spécial consistant à amener, par de l'eau sous pression et au moyen d'un injecteur spécial, une solution très concentrée, prélevée dans un réservoir distinct. Cette solution très concentrée, tandis qu'elle se mélange intimement avec l'eau peut être amenée très facilement au titre voulu à l'aide
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bzz 1 d'un organe de réglage. Ce pr océdé Il' avantage que la solu- tion diluée arrive sous une certaine pression dans l'appareil générateur de mousse pour s'y disperser en entrant.
La réalisation de ce processus se fait par exemple en dérivant au moyen d'un raccord indépendant, une partie de l'eau arrivant par la conduite sous,pression dans un injecteur diffuseur puisant au réservoir de solution concentrée d'où l'eau aspire régulièrement de la solution et pénètre, mélangée avec elle dans le générateur.
Le réservoir contenant la solution concentrée de substance productrice de mousse peut être établi en forme de sac et ainsi porté sur le dos du pompier. Ce dispositif présente l'avantage que le pompier, se trouvant sur le lieu du foyer de l'incendie, peut, sans avoir à se préoccuper de circonstances locales ni d'aides à surveiller ou a diriger, exéciter indépendamment toutes les opérations de réglage ou de manipulations nécessaires à laproduction de mousse.
Il se trouve ainsi en. mesure en interrompant simplement l'arrivée de solution de n'envoyer sur le foyer que de l'eau au lieu de mousse.
. On a déjà proposé de produire de la mousse en aspirant de l'air par le moyen d'un jet de liquide auquel a été incor- pore%une substance' génératrice de mousse et de provoquer la formation de mousse dans une trompe. Or, la simple trompe n'est pas du tout indiquée pour l'obtention du résultat cherché, car la trompe, en tant que pompe fonctionne sous l'effet d'une veine d'eau unique et compacte émanant d'une buse contractée; comme la turbulence ou agitation engendrée par une veine liquide compacte est trop faible et qu'elle entraîne et n'absorbe pas assez d'air, ( environ 1 vol. à 1 1/2 vol d'air par volume d'eau), une telle pompe ne produit presque pas de mousse utilisable comme agent extincteur.
Seul l'appareil objet de la présente inventi'on permet d'obtenir une mousse présentant les qualités de consistance, de stabilité et finesse de grain suffisantes.
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Les dessins annexés représentent à titre d'exemple diverses formes d'appareils construits conformément à l'in- vention.
Figure 1 représente en coupe longitudinale un appareil générateur de mousse en forme de diffuseur pouvant se raccorder sur la conduite d'aspiration de n'importe quelle pompe refoulante, pompe à, incendie par exemple.
Figure 2 est un schéma d'installation d'un générateur de mousse intercalé entre une canalisation urbaine d'eau sous pression et une pompe refoulante.
Figures 3 et 4 sont des coupes longitudinales axiales de deux diffuseurs, auto-généruteurs de mousse quand ils sont alimentés avec de l'eau sous pression additionnée d'une substance génératrice de mousse.
Figure 5 est une coupe par V-V de Figure 3.
Figure 6 représente en coupe partielle un producteur de mousse en forme de diffuseur, Figure 7 est une coupe partielle, à plus grande échelle , du producteur de mousse représenté en figure 1.
Figures 8 et 9 indiquent lesvariantes de la forme pouvant être donnée aux ajutages par lesquels arrive l'eau dans un producteur de mousse,
Figure 10 est une vue en coupe d'un producteur de mousse en forme de diffuseur comportant deux chambres génératrices concentriques.
Figure 11 représente en coupe partielle un productemr de mousse à arrivées distinctes pour l'eau et la substance génératrice de mousse.
Figure la représente en coupe partielle l'installation d'un mélaugeur conforme à l'invention, pouvant s'intercaler dans une canalisation d'eau.
Figure 13 est une coupe par XIII-XIII de ligure 12.
Figure 14 représente un appareil producteur de mousse en forme de diffuseur combiné avec un réservoir de solution génératrice de mousse portable à dos d'homme et les organes nécessairespour amener la substance productrice de mousse
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et en assurer le mélange.
Figure 15 représente en coupe et à plus grande échelle , un robinet à plusieurs voies servant au réglage de l'arrivée d'eau et de solution moussogène.
. Figure 16 est une coupe par XVI-XVI de figure 15.
L'appareil producteur de mousse représenté en figure 1 est constitué par une chambre 1 en forme de tube conique ou trompe, se terminant à son extrémité la plus petite par un raccord 2 au moyen duquel elle se fixe à la tubulure d'aspiration d'une pompe. Par la partie évasée, pénètre dans cette trompe un tube injecteur 5, par un raccord 3 à une conduite d'eau sous pression, et pourvu d'un robinet ou v@nne de réglage 4-, Cet injecteur présente à son extrémité des lumières 6 par lesquelles il débouche dans une chambre 7 quei l'enveloppe.
Cette chambre se poursuit en aval par un ajutage annulaire très étroit 8, par lequel l'eau, après avoir passe par le tube 5; les lumières 6 et la chambre 7, débouche sous forme d'une mince nappe circulaire pour s'étaler sous un angle obtus, contre la puroi interne de la trompe.
La veine d'eau débouchant par l'ajutage 8 aspire l'air qui accède librement par l'embouchure évasée 9, ;nais auquel la trompe donne de l'accélération de sorte que quand il arrive au contact de la veine d'eau, il a déjà acquis une vitesse très importante. Par une conduite auxiliaire 10, raccordée latéralement au tube 5, arrive à l'état d'une solution d'un titre déterminé, la substance propre à occasionner la formation de mousse.
Par un tuyau 11, concentrique au tuyau 5, la solution de substance génératrice de mousse parvient à une chambre exiguë 12 bornée par un ajutage annulaire mince 13, contigu à l'ajutage 8; etc'est ainsi que se produit l'apport à l'eau de la substance génératrice de mousse. Pour augmenter le brassage, on peut disposer en aval deux croisillons hélicoï- daux 15 et 16. tournant en sens inverse, brassant l'émulsion d'air et de liquide favorisant la formation de mousse.
La figure 2 montre la trompe représentée en figure 1 raccordée à une pompe refoulante 17 qui travaille à son tour la
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mousse qui la parcourt et la refoule dans le tuyau 18 d'où cette mousse est projetée sur le foyer de l'incendie par une lance ordinaire.
Dans ce cas, l'eau est fournie par une prise 19 sur une canalisation urbaine et envoyée à la trompe par un bout de tuyau 20. La solution de substance génératrice de mousse est amenée à la veine d'eau par un élevateur de liquide de tout type convenable, non représenté au dessin.
Pour régler avec précision la proportion d'eau et de solution, on a prévu un dispositif permettant de fairevarier la section de l'ajutage annulaire 8 (figure 1.) Ce dispositif consiste en un manchon 22, entourant le tube 5 et susceptible d'un déplacement longitudinal par l'effet d'un filetage 23.
La trompe représentée en figure 3 est construite de façon à pouvoir se raccorder directement à l'extrémité d'une canalisation d'eau sous pression quelconque et notamment d'un tuyau d'incendie.
L'eau sous pression à laquelle est additionnée la solution de substance génératrice de mousse, en un point quelconque de sa conduite d'amenée, arrive par un raccord latéral 24 et pénètre dans lu trompe par un mince ajutage annulaire 25, sous forme de nappe s'étalant contre les parois latérales 26 et se mélangeant ainsi à l'air aspiré par l'embouchure évasée 27 de la trompe. Pour favoriser et accentuer le brassage et l'agitation, on peut disposer à l'intérieur de la trompe des chicanes longitudinales 28 et 29 disposées en croisillon comme repré- sent,: en figure 3.
La figure 4 représente une trompe analogue à la précden- te. Ici, le mélange d'eau et de générateur de mousse n'est pas introduitpar un ajutage annulaire pais par une pluralité de petits ajutages 30, orientés longitudinalement et débouchant contre les parois 26 de la trompe, par lesquels il se trouve injecté sous forme de filets distincts.
L'appareil générateur de mousse représenté en figure 6 consiste en une chambre tubulaire conique 31 ouverte à ses deux extrémités, sensible.ment évasée à l'amont, et comportant
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un tube de raccord 32 pour l'arrivée d'eau, sous pression.
Ce tube de raccord 32 débouche dans une chanbre annulaire 33 entourant le tuyau 31 au voisinage deson extrémité d'amont et dont la paroi interne 34 présente une ou plusieurs rangées (deux dans l'exemple représenté) de mamelons ou protubéran- ces 35 embouties vers l'intérieur et dont une face36 est orientée vers l'aval. Cette face frontale 36 de chacun de ces mamelons est percée d'une ouverture pour le passée de l'eau sous pressionµ comme représenté aux figures 7 et 9.
Auc figures 7 et 8. les ouvertures ou ajutages sont en forme d'étoile, et les ajutages 38 de :figure], sont en forme de croissants ou falciformes.
Dans le tube représenté en figure 6, l'eau sous pressLon arrivant par le raccord 32, parvient à la chambre annulaire 33 et de là pénètre dans l'intérieur de la chambre 31 en passant par les ajutages 37 ou 38 sous forme de jets épanouis et convergeant obliquement vers l'axe longitudinal de la chambre 31 où, sous l'effet du brassage et de l'air entraîné, il se forme de la mousse.
La figure 10 représente une autre variante de réalisation du générateur de mousse conforme à l'invention et composée de deux chambres génératrices concentriques. Ce mode de construc- tion est indiqué pour les appareils de grande puissance. Dans la trompe extérieure 31 est amenagée concentriqueiaent uneplus petite trompe 39. L'une et l'autre comportent des rangées de mamelons 35 percés sur leur face regardant l'aval, d'ajutages pour le passage de l'eau sous pression.
Ces ajutages communiquent avec les chambres annulaires 40,41. La chambre annulaire 41 de la trompe interne plus petite 39, communique par un canal ¯43 avec la chan bre annulaire 40 à laquelle l'eau sous pression arrive par la tubulure 32. L'aspiration d'air et la formation de mousse s'effectuent ici dans deux chambres indépendantes ; les masses de mousse produites dans les deux chambres Se réunissent en aval dans la partie antérieure du tube 31.
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L'appareillage représenté aux figures 12 et 13 sert à réalis er le mélange de lu substance génératrice de mousse à sous pression à son entrée dans une pompe. Cet appareillage consiste en une tubulure 45 intercalée entre la pompe et sa conduite d'aspiration, et danslaquelle débouche le tuyau 45 amenant la solution génératrice de mousse, pourvu de préférence d'un organe d'obturation 45a, et qui puise cette solution dans un réservoir indépendant .
Pour favoriser son incorporation à l'eau sous pression, le générateur de mousse est introduit dans la tubulure 43 à l'état de jets dilués.
A cet effet, l'organe d'introduction utilisé dans l'exemplede réalisation représente consiste en une bagne creuse 44 dont la chambre intérieure communique avec la conduite 45 et dont la paroi est perforée d'une quantité de petits ajutages 46. Le générateur de .Housse sort donc de la chambre annulaire -Il sous forme d'une quantité de petitsjets pour pé- nétrer dans l'eau sous pression circulant dans la tubulure 43 'et s'y mélanger intimement.
Sur la tubulure 45. et en aval de la chanbre annulaire 14 est disposée une venue 17 permettant de provoquer une lé@- gère dépression réglable, assurant l'aspiration du générateur de mousse quand l'eau arrive à la pompe sous pression par exemple quand elle est prise sur une canalisation de distribution urhaine.
Pour parfaire l'incorporation du générateur de mousse dans l'eau, on peut provoquer un brassage par l'installation de moulinets hélicoïdaux 19.
Si l' on ne veut provoquer la production de mousse que dans le projecteur diffuseur terminal, l'apport du généra- teur de mousse cet appareil peut se fairede diverses manières. Une for ne d'exécution d'un projecteur, diffuseur de ce genre est représentée en figure Il.
Deux rangées de protuberances évidées et perforées 35 font saillie à l'inté- rieur du tube; une de ces rangées de protubérances reçoit de l'eau sous'pression par la chambre annulaire 33 et la tubulu-
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re 32, tandis que l'autre rangée, en commnuication avec la chanbre annulaire 50 et un tuyau 51, muni d'un orgs.ne d'obtu- .ration, reçoit du liquide générateur de mousse. Le générateur de mousse sortant par cette rangée d'ajutages, s'écoule, en entraînant de l'air, vers lesjets d'eau sous pression, en aval, se mélange à cette eau, et la mousse se forme.
Un autre mode d'apport du générateur de mousse dans le diffuseur est représenté en figure 14 qui indique en même temps un dispositif par lequel le générateur de mousse est aspiré par une dérivation du courant d'eau sous pression dans laquelle il se dilue uniformément pour être introduit à l'état de division extrême dans la veine principale d'eau sous pression. Le réservoir de générateur de mousse 52 est portable à dos d'homme et relié au projecteur diffuseur 31 par une double conduite souple.
Sur la conduite d'arrivée d'eau sous pression, est nonté un robinet à plusieurs voies 53 (voir figures 14;15 et 16) qui, lorsque sa cle 54 est ouverte en grand, fait passer la veine d'eau sous pression par la lumière principale 55 dans la chambre annulaire 33 d'où cette eau passe en pluie dans le diffuseur par les ajutages 35, comme cela a été expliqué cidessus. Une lumière 56 percée latéralement dans la clé 54, au droit de la lumière principale 55, permet de dériver -le l'eau sous pression pour la conduire, par le raccord 57 dans le tuyau souple 58. Ce tuyau souple aboutit à une trompe 59 dont l'ajutage 60 débite dans une chambre 61.
Cette chambre peut être mise en communication, réglable par un robinet 62, avec le réservoir de générateur de mousse 52, Ce liquide, passant par la lumière 63 du robinet 62, vient se mélanger au j et d'eau sortant de l'ajutage 60 qui l'aspire et l'entraîne en l'incorporant intimement.
En service, la dérivation alimentée par la trompe 59 est raccordée par un second tuyau souple 64 à un deuxième rac- cord 6'5 du robinet à plusieurs voies. Comme on le voit aux figures 15 et 16, le liquide envoyé par la trompe 59 parvient par la conduite 64 aux deuxième raccord 65 et de là, passant
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par la lumière 66, au raccord 67 situé de l'autre côté du robinet à plusieurs voies, puis, par le tube coudé 68, à l'ajutage de dispersion 69 (figure 14); le générateur de mousse est ainsi projeta à l'état finement divisé dans le faisceau de jets d'eau projetés par les deux rampes de protubérances dans le diffuseur de mélange 31.
Ce mode de ré- partition assure un 'mélange très intime avec 1' eau. sous pression, du générateur de mousse déjà dilué, et une production très importante de mousse pour une consommation très réduite de natiëre première.
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Le tuyau d' :lirnentstion 32 peut servir de poignée pour manipuler le projecteur diffuseur. A cet effet, il doit être
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situé à une cert cine distance et porallèlerrent à une généra- trice, à la partie inférieure du diffuseur, comme le montrent les figures 10 et 14, pour laisser la place aux d. oigts de la soin du servant.
R E S U m
En résumé l'invention consiste en un procédé pour la production de mousse extinctrice, caractérise par l'écou- lement sous forme de jets ténus, de pluie ou de brouillard, d'une solution génératrice de mousse dans une chanbre ou elle entraîne de l'air arrivant librement et, en se précipitant dans cette chambre, provoque dans le liquide, l'agitation énergique nécessaire à la formation de la mousse.
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.i L V 1± 11 ù 1 0 A Il 1 0 îl S
1.- Procédé pour la production de mousse extinctrice, carac- térisé par l'écoulement sous forme de jets ténus, de pluie ou de brouillard, d'une solution génératrice de mousse dans une chambre où elle entraîne de l'air arrivant librement et, en se précipitant dans cette chambre, provoque dans le liquide,
11 agitation énergique nécesseire à la f ormati on de la mousse.