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"Perfectionnements à la soudure électrique" Dans la soudure électrique à arc des différentes formes et variétés de fer et d'acier, le métal s'écoulant d'une électrode en fil nue à travers l'arc se combine aux constituants de l'atmosphère environnante ou absorbe par occlusion ces constituants, ce qui produit un métal soudé manquant de résis- tance et de ductilité et ayant dès-propriétés mécaniques peu avantageuses en général. On a observé que non seulement l'oxy- gène mais également l'azote et peut être d'autres constituants usuels ou non usuels de l'atmosphère participent à cette atta- que sur le métal de soudure (et évidemment sur le métal à sou- der).
La Demanderesse à trouvé que cette difficulté peut être surmontée complètement ou dans une très grande mesure et @
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qu'on peut obtenir un meilleur métal soudé si l'électrode en fil nue est pourvue d'un revêtement contenant du fer sous une forme telle qu'il réagit de préférence avec les constituants atmosphériques et protège ainsi de l'attaque le métal de sou- dure et le métal à souder.
Suivant la présente invention, par conséquent, dans la soudure électrique de métaux ferreux, on protège le métal de soudure des effets nuisibles de l'atmosphère en munissant l'électrode en fil nue d'un revêtement contenant du fer sous la forme pulvérulente, granulée ou sous une autre forme offrant une surface étendue, de telle sorte que ce fer réagit de pré- férence avec les constituants atmosphériques dans le voisinage du métal de soudure.
Suivant une forme de réalisation de la présente in- vention, le noyau de fer de la tige de soudure est revêtu, par extrusion, immersion ou autrement, d'une composition contenant du fer pulvérisé ou granulé que l'on peut faire adhérer au noyau au moyen de colle, de résines de gomme, de résines syn- thétiques, de silicate de soude, ou d'une autre matière adhési- ve.
Les expériences ont montré qu'en vue d'obtenir'une protection adéquate, le métal protecteur doit être présent au moins dans une certaine proportion minimum du poids du métal du noyau. Généralement la poudre de fer employée comme agent de protection ne doit pas représenter moins de 10% du poids du métal du noyau.
On a trouvé en outre que l'effet protecteur du fer pulvérisé ou granulé peut être favorisé par l'addition de pro- portions relativement petites d'autres éléments, par exemple le manganèse, le titane, le vanadium ou le silicium, qui sem- blent intervenir pour rendre le fer plus actif ou peuvent @ --
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prendre une part effective à la combinaison préférentielle avec l'oxygène, l'azote, etc.. Ainsi, une poudre de fer mélangée à 6% de manganèse ou contenant 6% de manganèse produit un métal de soudure satisfaisant lorsque la proportion de métal protecteur au métal du noyau est moindre que 10%.
Des proportions plus grandes que les minima spécifiés peuvent évidemment être employées et peuvent souvent être désirables.
Plus sont fines les particules du métal protecteur, dans de certaines limites, plus est effective la protection obtenue. Des résultats satisfaisants sont obtenus avec n'importe quelles dimensions de particules qui peuvent être appliquées pratiquement comme un revêtement.
Il est avantageux d'ajouter à la composition une substance colloïdale ou semi-colloïdale, comme le kaolin ou la silice colloïdale, pour faciliter l'application du revêtement par immersion ou extrusion.
La composition peut être appliquée au noyau entre les spires d'un fil de fibre si on le désire.
Comme exemples de compositions typiques, on peut mentionner les mélanges suivants:
EMI3.1
<tb>
<tb> (1) <SEP> Limaille <SEP> de <SEP> fer <SEP> fine <SEP> 90 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> Poudre <SEP> de <SEP> manganèse <SEP> 5 <SEP> n <SEP> " <SEP> "
<tb> Kaolin <SEP> 5 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb> (2) <SEP> Poudre <SEP> de <SEP> fer <SEP> 82 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> Ferro-silicium <SEP> 5 <SEP> " <SEP> U <SEP> "
<tb> Ferro-manganèse <SEP> 5 <SEP> n <SEP> " <SEP> "
<tb> Silicate <SEP> d'alumine <SEP> 8 <SEP> n <SEP> " <SEP> "
<tb> (3) <SEP> Poudre <SEP> de <SEP> fer <SEP> 74 <SEP> parties <SEP> en <SEP> poids
<tb> - <SEP> Ferro-titane <SEP> 6 <SEP> n <SEP> " <SEP> "
<tb> Ferra-manganèse <SEP> 6 <SEP> " <SEP> a <SEP> "
<tb>
EMI3.2
.I!'erro-siicitm1.
4 n n n
EMI3.3
<tb>
<tb> Silicate <SEP> d'alumine <SEP> 10 <SEP> " <SEP> " <SEP> "
<tb>
Les mélanges ci-dessus indiqués sont mis en pâte avec une solution de silicate de sodium et sont appliqués sur la
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tige de soudure de toute manière appropriée.
L'invention'n'a aucun rapport avec l'emploi de tiges de soudure comportant des revêtements comprenant des,'sels d'oxy- acides qui mettent en liberté de l'oxygène à la chaleur du rouge, ou des revêtements comprenant des composés carbonyliques.
Il est à remarquer également que la présente invention se dis- tingue d'uneproposition antérieure pour effectuer la soudure au moyen d'un métal, par exemple le fer, obtenu par la décom- position thermique des carbonyles correspondants du métal, par le fait que les électrodes utilisées suivant la présente in- vention consistent en un- fil de fer ou d'acier nu ayant un revêtement approprié tel qu'on l'a décrit, le métal de soudure qui est déposé par l'emploi d'une semblable électrode étant dérivé essentiellement du noyau en forme de fil et, dans une mesure accessoire seulement, du fer se trouvant dans le revê- tenent.
REVENDICATIONS
1. Dans la soudure électrique de métaux ferreux, la caractéristique consistant à protéger le métal de soudure des effets nuisibles de l'atmosphère en munissant l'électrode en fil nue d'un revêtement contenant du fer sous la forme pulvé- risée, granulée ou une autre forme offrant une surface étendue, de telle sorte que ce fer réagit par préférence avec les cons- tituants atmosphériques dans le voisinage du métal de soudure.