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pour procédé permettant d'obtenir une divergence horizon- tale des rayons lumineux émis par les projecteurs d'éclairage.
Le problème de l'obtention d'une divergence dans des plans horizontaux des rayons lumineux émis par les projecteurs d'éclairage, utilisés notamment sur les véhicules automobiles, a été posé par les prescriptions du code de la route. Dans le s faisceaux lumineux confor- Amas à ce code, il est, en effet utile d'avoir une grande
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divergence horizontale, afin de pouvoir éclairer une zone étendue en largeur,tout en évitant la divergence verticale tout au moins au-dessus du plan horizontal passant par le foyer lumineux, On pourrait avoir, en effet, une diver- gence verticale vers le sol mais cette divergence est, en effet, inutile car avec le système optique usuel des pro- jecteurs Code;
la divergence verticale vers le sol due aux formes, dimensions et position du filament, est plus grande qu'il n'est nécessaire. La seule question qui se pose donc pour le technicien est l'obtention, par des moyens optiques appropriés, d'une divergence horizontale des rayons lumineux. On connatt actuellement deux solu- tions de ce problème dont 1'une consiste en la disposition, devant le réflecteur, diane glace ou vitre munie de stries verticales et l'autre, dérivant de la première, consiste à strier la surface môme du réflecteur suivant les lignes d'intersection de cette surface avec des cylindres ou des plans s'appuyant sur les stries d'une glace virtuelle, Toutefois,
ces deux solutions connues présentent l'incon- vénient que le projecteur doit être exécuté d'une façon spéciale pour remplir son but et ne permettent pas de transformer instantanément en un projecteur conforme au Code, n'importe quel appareil d'éclairage existant,
La présente invention a pour objet une solu- tion différente du problème de l'obtention de la divergence horizontale, solution qui, tout en donnant un résultat optique aussi bon que les deux dispositions connues que l'on vient de rappeler, présente sur celles-ci l'avantage de s'adapter très rapidement à n'importe quel projecteur @
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Bile consiste essentiellement à disposer autour de la source lumineuse et entre cette source et le réflecteur,
un écran perméable à la lumière et muni de stries qui influencent de façon telle les rayons lumineux émis par la source, qu'après réflexion ces rayons présentent la divergence voulue dans des plans horizontaux. Les stries de cet écran peuvent être déduites de celles que porterait le réflecteur, dans la solution connue, en les traçant sui- vant les lignes dlintersection de la surface dudit écran avec des c6nes ayant pour sommet le filament et s'appuyant sur les stries du réflecteur"
Dans un mode d'exécution de l'invention particulièrement simple et avantageux, les stries sont pratiquées sur la paroi même de l'ampoule à incandescence d'éclairage,
de sorte qu'il suffit de monter une lampe ainsi striée à l'intérieur d'un projecteur ordinaire pour obtenir la divergence horizontale voulue,
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien com- prendre de quelle manière l'invention peut être réalisée.
La fig, 1 est une vue en perspective du projecteur montrant la façon dont les stries peuvent être engendrées sur un écran entourant le filament lumineux ou plus simplement sur la paroi marna de l'ampoule à in- candescence,
La fig. 2 est une vue en projection horizon- tale de la fig, 1.
La fig. 3 représente en vue de c8té, une ampoule dont la paroi est garnie de stries conformes à
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1' invention.
La fig. 4 représente cette ampoule en projection horizontale.
La fig, 5 est destinée à illustrer le procédé de fabrication de l'ampoule. pour bien faire comprendre la façon dont les stries, confonnes à l'invention, sont engendrées et montrer, en même temps, leur action sur les rayons lumineux, on passera de la formation des stries sur une glace montée à la manière connue devant le réflecteur, à la fonnation de stries correspondantes sur la surface du réflecteur et finalement à la disposition des stries sur un écran entou- rant le filament ou plus simplement sur la paroi même de l'ampoule à incandescence.
La glace 1, placée devant le réflecteur 2, est manie de stries diffusantes verticales 3 qui affectent par exemple la forme de prismes, comme représenté sur la fig. 2 et donnent, comme on le comprend, une dispersion horizon- tale des rayons lumineux qui les traversent. pour engendrer sur le réflecteur 2 des stries de rôle équivalent, il suffit de faire suivre à ces stries les paraboles d'inter- section 4 du. réflecteur 2 avec des plans verticaux parallè- les passant par les arêtes des stries 3, Cette solution a déjà été proposée.
Conformément à la présente invention, on remplace les stries 3 de la glace et les stries 4 du réflecteur par des stries prévues sur la paroi de l'ampoule à incandescence 6. Ces stries suivront, par conséquent, les courbes d'inter- section des cônes ayant pour sommet le filament 5 et s'appu- yant sur les paraboles 4 avec la paroi de l'ampoule à incan-
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descence 6. Une telle courbe est dessinée en 7 sur les fig, 1 et 2 du dessin.
L'ensemble des stries ainsi obtenues présen- tera à peu près l'aspect dessiné sur les fig. 3 et 4.
On remarque que toutes ces courbes 7 sont limitées, à la partie antérieure 6a de l'ampoule, par la courbe d'intersection 8 de la surface de cette ampoule avec le cône de révolution ayant pour sommet le filament lumineux et pour directrice le cercle d'ouverture 8a du projecteur. Cette partie antérieure 6a, qui est traversée seulement par les rayons directs provenant du filament, pourra être laissée lisse ou dépolie ou encore être munie d'un système strié quelconque, par exemple de stries annu- laires diffusant la lumière directe, ou enfin être masquée par un écran optique arrêtant complètement la lumière directe, ledit écran optique pouvant lui-mme être muni d'une surface interne réfléchissante pour renvoyer tous les rayons directs sur le réflecteur.
D'ailleurs, il ne sera pas toujours nécessaire de strier toute la surface de l'ampoule 6 agissant sur le flux lumineux réfléchi, En se reportant à la fig. 3 qui représente une projection verticale de l'ampoule et du réflecteur, on remarque que la zone supérieure 9 de l'ampoule donne des rayons dirigés vers le haut et susceptibles, par conséquent, de produire l'éblouissement. Dans ces conditions, pour l'éclairage Code, il suffira de strier la zone 9, la zone inférieure 10 pouvant être laissée lisse ou dépolie ou. comporter un autre système strié quelconque.
Pour obtenir commodément la forme voulue des /stries de la surface de 1'ampoule, un procédé particulière-
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ment simple consiste à revêtir la surface de l'ampoule d'une couche sensible à la lumière, par exemple d'une couche de gélatine imprégnée aux sels d'argent comme dans les procédés photographiques ordinaires et à diriger à la chambre noire, sur une ampoule ainsi sensibilisée et placée à l'intérieur d'un réflecteur muni d'une glace striée, un faisceau de rayons lumineux parallèles, ayant au moins une section égale à la surface de l'ouverture du réflecteur, Ces rayons lumineux parallèles 11 (fig.
5) sont renvoyés par le réflecteur 2 vers le foyer de ce dernier, c'est-à- dire vers le filament de l'ampoule et impriment alors à la surface de celle-ci des stries correspondant aux stries de la glace fermant le réflecteur. On n'a plus ensuite qu'à développer la couche sensible par les méthodes photo- graphiques usuelles et l'on obtient à la surface de cette couche, le dessin des stries.
On se servira ensuite de ces stries pour usiner convenablement la paroi du moule destiné à la fabrication des ampoules,
REVENDICATIONS
1 procédé d'obtention d'une divergence horizon- tale des rayons lumineux émis par les projecteurs électri- ques, lequel procédé consiste essentiellement à disposer autour de la source lumineuse, entre cette source et le réflecteur, un écran perméable à la lumière et muni de stries qui influencent de façon telle les rayons lumineux issus de la source, que ces rayons présentent après réflexion la divergence voulue dans des plans horizontaux.
2 procédé comme spécifié sous 19, caractérisé en ce que les stries de l'écran, placé entre le filament
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et le réflecteur parabolique, suivent les courbes d'inter- section de la surface de cet écran avec des cônes ayant pour sommet le filament et s'appuyant sur des paraboles verticales dadit réflecteur.
3 procédé comme spécifié en 1 et 2 , carac- térisé en ce que les stries sont prévues sur la surface mime de l'ampoule à incandescence.
4 Ecran on ampoule à incandescence destinés à l'exécution du procédé spécifié en 1 à 3 et permettant de transformer instantanément n'importe quel projecteur en un projecteur code, caractérisés en ce que l'un ou l'autre présente sur sa paroi, des stries destinées à donner aux rayons lumineux issus du filament, la divergence horizontale voulue après réflexion, les dites stries pouvant être engendrées comme énoncé en 2 .
5S procédé de fabrication de l'écran on de l'ampoule spécifiés en 4 , lequel procédé consiste à sensibiliser la surface de l'écran ou de l'ampoule, à monter cet écran ou cette ampoule à l'intérieur d'un réflecteur fermé par une glace striée, donnant par elle- même la divergence désirée, et à diriger sur le réflecteur un faisceau de rayons lumineux parallèles qui impriment à la surface de l'écran ou de l'ampoule, des stries corres- pondant à celles de la glace, l'écran ou l'ampoule étant ensuite développés par les méthodes ordinaires de la pho- tographie et servant à usiner un moule suivant le dessin obtenu.