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"Perfectionnements aux procèdes et aux machines pour l'exécu- tion automatique des fûts,barils et autres récipients sem- blables métalliques".
La présente invention cocerne des perfectionnements ap- portés aux procédéset aux machines pour l'exécution des réci- plants métalliques tels,par exemple, les fûts,barils,etc...
L' Invention vise,plus particulièrement,des perfectionne- ments apportés à l'exécution du profil particulier de tels récipients dont notamment les moulures de renfort et le borda- ge du oorpsdu fût.
Il est connu que la machine, désignée sous le non de "Bead expendel"exécute une moulure dans le corps du fût à l'aide de secteursqui, par des moyens mécaniques pneumatiques ou encore à l'intervention de tout autre dispositif, s'écartent de l'axe',pénètrent dans le corps du fût et exécutent ainsi, un
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cordon embouti tout autour du fût.
Toutefois, avec ces dispositifs connus, il n'est pas possible d'exécuter deux ou plusieurs mouluresen une seule opération, notamment si ces moulures sont profondes, étant donné que la tôle sollicitée entre les moulures se déchire aisément.
La présente invention a pour objet de permettre d'exécu- ter deux ou plusieurs moulures successivement en un seul mouve- ment de va-et-vient de l' axe de la machine ou un seul cycle d'opération.
Egalement,conformément à la présente invention, au lieu d'exécuter deux ou plusieurs moulures, il est prévu, moyennant la dispositif ordinal de l'invention, de remplacer une opéra- tion de moulurage du fût par une opération de bordage.
La machine agencée de telle façon , permet donc d'écono- miser une machine à border et par conséquent d'économiser aussi un ouvrier bordeur.
Enfin, la présente invention concerne également le retour rapide de l'axe après l'exécution dûment terminée de moulurage ou de moulurage et bordage.
Les perfectionnements au processus de m oulurage et bordage et des machines telles que développées précédemment,s'entendent quels que soient les moyens employés, pour provoquer le refou- lement de la matière, soit donc qu'il s'agisse de secteurs commandés individuellement par une biellette solidaire d'un manchon lui-même solidarisé au coulissant sur l'axe central, soit que l'écartement des secteurs est dû à l'intervention d'un ou plusieurs noyaux coniques, dont la pénétration entre les secteursprovoque l'expansion désirée, soit encore par tout au- tr'e..moyen pneumatique,hydraulique,combinaison électro-mécanique et autres.
Afin de réaliser les perfectionnements faisant l'objet de la présente invention, il suffit d'opérer alternativement
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1' écartement des différents seoteurs qui se tr ou-mront,,.par exemple, dans les plans psralléle<s et p er:pend:Üu1:-ir&s à l'axe de la machina,
Il suffit, par exemple, qu'un manchon solidaire de. l'axe après avoir fait fonctionner la première;
série de biellettes, pour réaliser la première moulure, vient buter contre m se, cond manchon portant la seconde série- de biellettes qui exé- outent ainsi la seconde moulure ou un bordage et ainsi de. suite. il n'est pas nécessaire que la première opération soit
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complètement terminée pour que la sec cnde aommmoe à EFir,, Il suffit de faire en sorte que la tôle du corps du fut ne soit ' pas trop sollicitée suivant daim dire9 tiens opposé es, de maniée re à écarter les causes de déchiurure.
Dans le cas où il convient d'exécuter deux moulures,(ou
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une moulure et un bordage) on peut réaliser u3 premier moulu.. rage dans le mouvement aller de la tige et une seconde opéra- tion (soit un moulurage soit un bordage) dans la mouvement
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du retour de l'axe. Dans ce cas on peut, bien enteniÙ1'rerJcnoer au retour rapide dé l'axe central.
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Suivant une autre variante, les m'oulurages successifs avec au sans bordage peuvent encore être exécutées au moyen de plusiers troncs de pyramides pénétrant avec des décalages
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appropriés dans différents ensembles de secteurs acacentriques, en suc es si vs de faç on a/provoquer ixaaxs :i;*8F la pén4tratéà%$Àt' z2a&= dans le corps du Mt,, On encore, un trône de pyremi- des peut être amené à traverser de part lIdi Ji:
t...."'... en part et axialement une série de plateaux munis de secteurs concentri-
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ques et exécutant,l'un après l'autre,le s différentes opéra-. tions de moulurage et de bordage.
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Quant à l'exécution du bordage, il s envient de prévoir l'application d'un anneau se disposant à l'extérieur et au.. tour du fut,de manière à former ainsi un appui dînent profilé
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pour l'exécution du collet de bordage. Cet anneau pourrait, par exemple, être divisé en secteurs qui s'écarteraient du fût après l'exécution du bordage, de telle manière que le fût bordé puisse être facilement dégagé de la machine.
Enfin, la présente invention revendique encore le retour rapide de l'axe de la machine,de telle sorte qu'après avoir exécuté l'emboutissage et le bordage de la tôle , les secteurs puissent se dégager rapidement pour que l'ouvrier puisse reti- rer le fût de la machine. Ce retour rapide de l'axe peut être e réalisé d'une manière quelconque,soit au moyen d'une came commandant l'axe central , s oit au moyen d'un train d'on- grenage, soit encore par tout autre processus ou dispositif.
Toutefois, à l'effet de bien faire ressortir l'objet des présents perfectionnements, certaines caractéristiques sont schématisées aux dessins annexés,dans lesquels:
La figure 1 schématise la partie perfectionnée de la ma- chine et notamment la combinaison des doux mandrins, lesquels sont au repos.
Les figures 2, 3, 4 et 5 schématisent la même disposition, mais dans les phases successives du procédé perfectionné.
La figure 6 schématise' le même dispositif,mais agencé pour l'exécution simultanée d'un bourrelet et d'un redressement du mandrin.
La figure 7 illustre la même application que celle de la fjgure 6, mais à l'intervention d'une variante de la machine.
Suivant les figures 1 à 5, la machinesusceptible d'opé- rer suivant le procédé perfectionné développé ci-avant,se ca- ractérisa substantiellement par la disposition sur l'axe 1, lequel peut se déplacer suivant un mouvement longitudinal al- ternatif, par exemple, par une combinaison d'excentriques, de deux mandrins de conformation connue, mais appropriés au profil des bourrelets à exécuter,
Ces mandrins sont divisés radialement en un certain nom-
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bre de Secteurs 2. lesquels sont individuellenant reliés à 1'intervention à'une biellette 3 à un manchoi 4 mon.té fou sur , l'axe 1. Ce dernier porte an outre deux mmohms de butées 5 et , "' 6 places respectivement en avant et en. arrière des aanchois 4,' des deux mandrins.
Ces disques 5 et 6 sont rigidement fixessuri
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l'axe 1 et se déplacent donc aveu oelui-aît D'autre part,, les biell&tt&s 3 sont disposées de telle manière qu'au repos, elles' se trouvent inclinées et elles sont montées à pivot aux deux
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extrémités, c'est-'a-dire respectivement sur -le, mmohm 4 et le , secteur CI arresp end t 2. Les biellettes 3 des deux mandrins fixés sur le m'orne axe 1, sont montées en opposition, 9'est-a" dira qu'elles sont inclinées en sens m'Verse. Itunca de l'autre (elles sent cmvergentes).
Il résulte donc de cette disposition que, par exemple, tel qu'illustré à la figure 2,pour un premier déplacement de la gauche vers la droite et correspondant à un quart 'de tours
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de l'excentrique de l'axe 1, les b iellettas 3 du mandrin de gauche se sont redressées au refoulant ainsi les secteurs 2 du mandrin correspondant,ce qui détermine en conséquence l' obten-. tien du premier bourrelet.
Le second mandrin est resté inactif en raison du fait qua sa butée de commande 6 s'est écartée du manchon correspondant 4. four le second déplacement de la droite' vers la gauche de l'axe 1, le disque 5 s'est retiré,de même que le manchon 4 cor-
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rasp mdant, ce qui ramène le mandrin qu' il coamande dans la position de repos. Tondant ce même mouvement,le disque 6 du se- cond mandrin est venu se déplacer contre le machon 4 de ce second mandrin.
Cette position est illustrée à la figure 3, dans laquelle on remarque que le premier bourrelet 7 a été exécute et que le
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mandrin 0 Clrresp cndant est actuellement en position effacée. Tour la tr àisièmel phase ou tr oisièma déplacement de l'axo 1 de la droite- vers la gauche, le disque 5 du premier mandrin
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s'est écarté de celui-ci, tandis que le disque 6 a fait se redresser les biellettes 3 du second mandrin et ainsi écarté les secteurs 3 de ce dernier.
Ainsi doit être exécuté le se- cond bourrelet 8. pendant la quatrième phase de mouvement, c'est-à-dire le dernier déplacement de l'excentrique, lequel termine ainsi une évolution complète, les deux mandrins sont à la position de repos , tel qu'illustré à la figure 5 ,et les mêmesopérations peuvent ainsi recommencer, âpres avoir repla- césur les mandrins, une nouvelle enveloppe devant servir à l'exécution d'un récipient métallique.
Il est compréheisible que dans l'exécution d'un tel pro- cédé, la fabrication automatique est rendue beaucoup plus rapi- de et plus économique.
En effet, les deux bourrelets sont exécutés moyennant un seul tour de l'excentrique ou autre organe correspondant de commande de la machine,,
Par ce fait, on diminue également de moitié les différen- tes manipulations et le personnel requis pour la fabrication des fats suivant les procédés c onnus.
Les mêmes prescriptions peuvent être employées pour l'exé- cution simultanée d'un bourrelet et du redressement (ou borda- ge) de l'un des bords des récipients (figure 6).
Cependant, comme dans une telle exécution il ne faut pas craindre l'arrachement du métal du 'fait d'un effort violent de traction opéré en deux pointe relativement rapprochés de la surface refoulée, il peut être jugé avantageux d'exécuter les deux opérations simultanément, dans lequel cas,évidemment, seul un demi-tour de l'organe, de.-commande des mandrins est actif.
Cependant, rien ne s'oppose à l'exécution de ces deux opérations d'unemanière, successive, tel qu'exposé précédemment pour la fabrication. de deux bourrelets.
Un dispositif susceptible d'appliquer un tel processus est schématisé à la figure 6, dans laquelle les secteurs 2,les
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biellettes 3 et nanèlion...L,.'" 4 subsistent. Toutefois "lais. sec- teurs nécessaires s à la formation du bordage- scat profilesen
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conséquence. D'autre part, la machina comporte m. anneau ext4"'' rieur 9 égaiement formé de; secteurs,le-quel est rendu extensible
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par la'acmbinaison de leviers 10. Cet anneau 9 peut être amène tout autour du bord extérieur du fût et ainsi former 'Un appui fixe lors du bordage-. Cet anneau peut être agrandi, automatique
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ment ou ncn, pour permettre le retrait du fut après opération.
Il c caa,'P3ant simplement dais ce cas partioulier d'approprier dument le profil des mandrins, ce qui ressort de la mécanique courante. Il 9 envient aussi de bien remarquer que le, processus original d'exécution, conforme à la présente invention, peut être appliqué indépendamment des moyens d'actionné ment de la machine et des organes mécaniques ou autres, qui déterminent l'expansion des pièces de refoulement. En effet, les secteurs
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peuvent être é o ar té---s du centre du mandrin à l' 91terintion d'une foule de moyens mécaniques,hydrauliques, pneumatiques, mécano-électriques,été..
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Par exemple, à titre de variante, il est schématisé à la figure 7 d'opérer l'écartement de ces fragments du mandrin par passage simultané de noyaux coniques 11,dont la surface exté- rieure agit à la manière d'un coin et est donc susceptible de
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provoquer l' éeartement des froments du mandrin et ainsi déter- miner le même résultat, R'VVDIC9iI0NS.
1....Perfectionnements au procédé àtexéeaticn des récipients
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