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" Radiateur de chauffage pour looaux " L'invention a pour objet un radiateur de chauffage, pour locaux à circulation d'eau ou d'un autre fluide approprié du type utilisé en particulier pour le chauffage central. Dans des brevets précédents du même inventeur, on a déjà déorit des radiateurs constitués par un tube unique sans solution de continuité et sans raccords intermédiaires, lequel était fait en feuillards de tôle, de fer ou d'aoier, qu'on.recourait sur eux-mêmes et dont on soudait la ligne de jointure à l'au- togène. Un tel tube sera dénommé par la suite " tube soud.
De tels radiateurs de chauffage de looaux se caractérisent, d'une part, par leur grande résistance et,d'autre part, par un poids réduit, leur simplicité, leur bon marché de fabrication ainsi que par leur durée de servioe très longue, puisqu'il n'y a plus à craindre les inconvénients dus au desserrage des raooords qui existent dans les tubes faits en plusieurs tron- çons.
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L'expérience a démontré que la résistance à la circula- tion du fluide de ohauffage pour une surface de ohauffage totale donnée et une hauteur également donnée du radiateur pourrait être réduite considérablement par le fait de constituer le radiateur par deux ou plusieurs tubes parallèles. Les divers tubes du radiateur à tubes doubles ou multiples sont branchés à leurs extrémités aux mêmes raccords de départ et d'arrivée de fluide de circulation, ce qui est facile à réaliser à l'ai- de de raooords à deux branches de type connu. La diminution de la résistanoe à la oiroulation d'un radiateur d'essai constitué par un tube double continu s'est avérée environ 1/8 de celle d'un radiateur constitué par un tube oontinu unique présentant la même surface de ohauffag et ayant la même hau- teur.
La forte diminution de la résistanoe à la oimulation présenté, en pratique, plusieurs avantages. L'un de oes avanta- ges est dû au fait que dans les installations de radiateurs, on prévoit en général une pression destinée à assurer la oirou- lation du fluide de ohauffage (de l'eau) et qui peut être in- suffisante dans le cas où la résistance à la circulation à l'in- térieur du radiateur est trop élevée . D'autre part, précisé- ment dans le cas d'un tube double ou multiple de grande lon- gueur, il est particulièrement avantageux que chaque tube soit oonstitué par un tube oontinu soudé, en fer plat, puisque sans cela les raooords intermédiaires entraîneraient de grandes dif- ficultés.
Sur les dessins annexés, on voit : sur la figure 1 en élévation de faoe et sur la figure 2 en plan un mode de réalisation d'un radia- teur suivant l'invention.
Dans cet exemple, le radiateur est constitué par un tube continu double. Les deux tubes a1-a2 constituant le tube double sont supportés par des supports d & e, et sont réunis à leurs extrémités par des raccords à deux branches d'arrivée et de
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départ, b & c. Les dimensions des tubes peuvent évidemment être quelconques. Toutefois, on peut indiquer à titre d'exemple les dimensions suivantes : la longueur de chaque tube ( soude)-, est de 24 mètres, le diamètre extérieur du tube est de 26 à 32 mms, la surface de ohauffe totale est de 3 m2,80 à 4 m2 .
Ces mesu- res sont indiquées uniquement pour donner une idée de l'ordre de grandeur des dimensions d'un mode de réalisation d'un radia- teur destiné à être utilisé en pratique et ne sont nullement limitatives. D'autre part, oes dimensions correspondent sensi- blement à celles du radiateur qui a servi à déterminer la dimi- nution de la résistanoe à la circulation, ainsi qu'il a été in- diqué plus haut.
Les deux (ou plusieurs) tubes constituant le radiateur forment pour ainsi dire deux serpentins branchés en parallèle.
On peut toutefois obtenir le même résultat en disposant les ser- pentins en parallèle qui ont, par suite, des raccords d'arri- vée et de départ communs, non pas de façon qu'ils aient la même projection-horizontale oomme 0' est le cas pour un serpentin double, mais en les décalant l'un par rapport à l'autre dans le sens horizontal. Ce résultat peut être réalisé,par exemple, en donnant aux spires de l'un des tuyaux une forme telle qu'en projeotion horizontale elles se trouvent à l'intérieur des spires de l'autre tuyau et en les plaçant à l'intérieur de celles-ci. On peut également prendre deux tuyaux dont les spi- res ont la même forme et les mêmes dimensions en projection horizontale mais sont décalées les unes par rapport aux autres dans le sens horizontal.
Aveo une hauteur donnée et aveo une surface de chauffe donnée, on peut obtenir aveo ce mode de réalisation également une résistance réduite à la circulation.
En gé néral, on obtient, suivant l'invention, aveo un encom- brement aussi réduit que possible*rune puissance de chauffage aussi gran& que possible, laquelle se trouve encore améliorée par le fait que l'air à chauffer dispose d'un espace suffisant
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dans toutes les directions, pour venir en contact aveo une sur- faoe de ohauffage aussi grande que possible.
Le premier de oes modes de réalisation est représenté vu de face (aveo un arrachement partiel) sur la figure 3 et en plan sur la figure 4.
Sur oes deux figures, on voit en f1-f2 les deux tubes faits, de préférence, comme précédemment, par du feuillard de fer ou d'acier, oes deux tubes étant branchés en parallèle. L'arrivée et,e départ d'eau chaude ou du fluide de ohauffage qui la rem- place s'effeotuent par les raccords à deux branches, g & i .
Vues en plan, les spires du tube f2 sont plus petites que les spires du tube f1. Le tube extérieur f1 est porté par des supports k & 1, ses spires pénétrant dans des ouvertures prati- quées dans lesdits supports lesquels sont faits dans ce but en deux parties. Le tube intérieur est supporté par ses spires supérieures et inférieures qui passent dans des ouvertures pré- vues dans des supports, h, faits en deux parties et supportés à leur tour/par les supports principaux k & 1. Il n'est pas néoes- saire de supporter les autres spires du tube intérieur.
Les deux tubes f1-f2 peuvent, ainsi qu'il est ceprésenté avoir le même diamètre. Ils peuvent également avoir des diamètres différents. Dans ce dernier cas, 0 'est le tube intérieur qui a, de préférence, un diamètre plus petit que l'autre. Les spires du tube ont, de préférence, en plan, ainsi qu'il est représenté, la forme d'un rectangle dont les petits oôtés sont arrondis.
Le deuxième mode de réalisation est représenté vu de face sur la figure 5, en plan sur la figure 6 et en coupe verticale, faite par la ligne A-B de la figure 5, sur la figure 7.
,le Le radiateur est constitué dans cet exemple par deux tubes, o1-o2, constitués encore de préférence par du feuillard, les deux tubes'-ayant en plan la même forme et les mêmes dimensions (rectangle à petits côtés arrondis). Les spires des deux tubes sont décalées les unes par rapport aux autres dans le sens hori-
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zontal perpendiculairement à l'axe longitudinal des spires.
Les deux tubes sont réunis à leurs extrémités de facon à possé- der une arrivée commune, p, et un départ commun,q. Le décala- ge des deux tubes est visible plus nettement sur la figure 7. @ Pour supporter les tubes,on utilise des supports, n1-n2-n3-n4, munis de déooupures latérales dans lesquelles viennent se pla- oer les spires des deux/tubes. Pour farre l'assemblage des di- vers organes faisant partie du radiateur, oes supports sont introduits un par un entre lesspires d'abord dans une positon formant un angle droit aveo leur position définitive. Après quoi on les fait tourner d'un angle de 90 , les spires péné- trant alors dans les logements latéraux des supports.
Les ex- trémités en forme de languettes des logemmts des supports sont alors rabattues autour du tube, de telle sorte que les spires se trouvent @ entourées sur plus de la moitié de leur péri- phérie (voir figure 7). Chaque tube est supporté par le oôté extérieur de l'un des suppor&et par le côté intérieur de l' autre.