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le raffinage du sucre et autres matières 'le
La présente invention est relative à la cons-
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de ceux servant à raffiner le sucre et autres matières, et
elle a pour objet de surmonter certaines difficultés que
l'on rencontre dans l'utilisation des centrifugeuses telles qu'on les a construites jusqu'ici .
Depuis longtemps, on sait que l'on a des déchets ou pertes importants-de matière par suite des fuites autour des bords supérieur et inférieur des éléments de filtrage de la centrifugeuse et par suite de l'entraînement
excessif de matière au cours de l'opération de lavage qui
suit l'extraction de la teneur en liquide des grains La présente invention a pour objet des moyens empêchant de telles pertes et elle consiste en une structure de filtre étanche disposée dans le panier et en un dispositif indiquant à l'opérateur l'épaisseur de la matière contenue dans le panier à la fois lorsqu'on charge la matière et lorsqu'on la lave dans le panier .
annexés
Sur les dessinai à titre d'exemple :
La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale d'une partie d'un panier de centrifugeuse avec sa structure de filtre réalisée suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale horizontale représentant les extrémités :Se recouvrant de la bordure 14 de l'écran ou grille 13 décrits dans la suite. La figure 3 est une vue de détail à échelle agrandie en coupe verticale montrant la bordure ou garniture du grillage 13, faisant partie de la structure de filtre. La figure 4 est une vue partielle de détail montrant, en perspective, le dispositif destiné à ihdiquer l'épaisseur de la couche de matière dans le panier . La figure 5 est une vue en plan d'une partie du fond du panier représentant une variante du dispositif indicateur de l'épaisseur de la matière contenue dans le panier.
Comme dans les centrifugeuses usuelles servant à purifier le sucre ou autres matières analogues, le panier
de centrifugation suivant l'invention comprend une paroi périphérique perforée 6, munie de cercles ou couronnes de renforcement extérieurs 7 et comportant un dessus annulaire 8 et un fond 5. Le fond 5 comporte de grandes ouvertures d'évacuation intérieures, formées entre les bras radiaux 3 d'une armature dont le moyeu central est monté sur l'extré-mité de section réduite d'un arbre de suspension rotatif 1. Ces ouvertures sont fermées, sauf au moment du déchargement de la matière, par un disque plat 4 que l'on soulève pour permettre d'évacuer la matière solide dans les espaces libres existant entre les bras 3 précités .
Pour éviter l'échappement des grains de sucre, il est de pratique courante d'utiliser une tôle 10 finement perforée, dont la poussée vers l'extérieur sous l'action de
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tallique ou autre 11, à mailles relativement petites . Entre l'écran 11 et la paroi 6 du panier, est interposée une paroi épaisse, à grosses perforations^ qui est maintenue é-
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grosses mailles, pour permettre au liquide passant à travers les éléments intérieurs du filtre d'atteindre les trous de sortie les plus proches, de la paroi 6.
Jusqu'à présent, l'utilisation.de telles centrifugeuses contenant un filtre donnait lieu à d'importantes pertes ou déchets de matière, s'échappant autour des bords du dessus et du fond, parce qu'il était difficile d'obtenir un grillage ou toile de largeur uniforme, étant donné que dans le procédé de tissage du fil, les bords supérieur et inférieur étaient tout à fait irréguliers ; il en résultait que la paroi n'avait pas une largeur uniforme et ne pouvait pas
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:En outre, du fait qu'il y avait toujours des perforations de
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bords extrêmes de la paroi en tollé ou grillage métallique
ou autre, les fuites autour du bord se trouvaient facilitées.
Grâce au perfectionnement faisant l'objet de la présente invention, cet inconvénient est entièrement supprimé;
en effet, la paroi du panier ne comporte aucune perforation dans les surfaces marginales annulaires adjacentes à l'élément supérieur ou dessus 8 et à Isolément inférieur ou fond' 5, réalisant ainsi une surface marginale sans solution de continuité et le grillage 13 a ses bords supérieur et inférieur noyés ou scellés dans une bande 14 relativement étroite, en caoutchouc du manière analogue, que l'on peut vulcaniser sur l'écran dans un moule dont les bords opposés sont exactement. parallèles et sont écartés d'une distance exactement
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tre les éléments 5 et 8. Ces bandes 14 sont légèrement plus épaisses que le grillage 13, de sorte qu'elles assurent un contact intime avec les surfaces marginales non perforées,
à la partie supérieure et à la partie inférieure- de la paroi du panier . Elles assurent également un contact intime avec les éléments supérieur 8 et inférieur 5, étant donné qu'il est possible d'obtenir les bords supérieur et inférieur de ces bandes 14 exactement parallèles et grâce à cette construction, pour la première fois, on a pu entièrement éviter les fuites autour des bords de la structure du filtre et supprimer les pertes de matière .
Une autre source d'ennuis dans ce genre de centrifugeuses réside dans l'imperfection du chargement ou remplis-
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de matière pour Obtenir une épuration efficace, et parfois n'en introduira pas assez . Pour éviter cet inconvénient, on a prévu une série graduée d'indicateurs montrant l'épaisseur
de la couche de sucre . Ce dispositif indicateur comprend une série de cercles ou rainures 9 prévus sur le fond du panier,
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Si le fond comporte par exemple six cercles ou rainures et la matière chargée laisse à découvert seulement les deux cercles se trouvant le plus à l'intérieur, l'opérateur saura que l'épaisseur de sucre est de 10 c/m. Au lieu de cercles on peut utiliser comme indicateur une série de saillies 15 auxquelles la rotation rapide de la centrifugeuse donnera l'apparence de cercles ou anneaux . Les indicateurs servent également à donner le degré de contraction de la couche de sucre au cours du lavage après épuration, ce qui est intéressant étant donné que l'opérateur est prévenu de toute utilisation excessive d'eau.