BE400652A - Procédé de recouvrement des métaux ferreux par un alliage qui les protège contre la corrosion et nouveaux produits industriels obtenus par l'application dudit procédé - Google Patents
Procédé de recouvrement des métaux ferreux par un alliage qui les protège contre la corrosion et nouveaux produits industriels obtenus par l'application dudit procédéInfo
- Publication number
- BE400652A BE400652A BE400652A BE400652A BE400652A BE 400652 A BE400652 A BE 400652A BE 400652 A BE400652 A BE 400652A BE 400652 A BE400652 A BE 400652A BE 400652 A BE400652 A BE 400652A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- metal
- layer
- ferrous metal
- alloy
- articles
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 76
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 8
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 title description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 18
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 14
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 8
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical group [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000001840 Dandruff Diseases 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
- C23C2/026—Deposition of sublayers, e.g. adhesion layers or pre-applied alloying elements or corrosion protection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Procédé de recpuvrement des métaux ferreux par un allia- ge qui les protège contre la corrosion et nouveaux pro- duits industriels obtenus par l'application dudit procédé" les produits métallurgiques, dans leurs diverses applications, se trouvent soumis à des agents extérieurs qui les corrodent et entraînent, plus ou moins rapidement, leur destruction. le remplacement des métaux ordinaires et, particulièrement,des métaux ferreux qui sont les plus répandus, par des métaux ou par des alliages qui résis tent mieux à l'attaque des agents corrosifs n est possible que dans certains cas particuliers, tant en raison du coût élevé de ces métaux rares qu'à cause de leurs résistances
<Desc/Clms Page number 2>
mécaniques insuffisantes.
Pour éviter la corrosion des métaux ferreux, on a cherché à les protéger soit par applica- tion, sur leur surface , conduits (peinture),soit en les restant d'une couche d"un métal plus difficilement corrodable (galvanisation, étamage, plombage, nickelage, chromage, etc..). les métaux protecteurs habituellement utilisés ne résistent pas à tous les agents corrosifs auxquels ils peuvent être soumis;
d'autre part, leurs caractéristiques mécaniques diffèrent très sensiblement de celles du métal ferreux quelles recouvrent sans se combiner avec lui, de sorte qu'il est impossible de travailler les métaux ainsi recouverts sans créer, dans la couche protectrice des failles, des décollements de pellicules, des arrachements partiels dont le résultat est de découvrir le métal qui doit être protégé et de rendre ainsi cette protection illusoire. le procédé de recouvrement qui fait l'objet de la présente invention permet d'éviter ces inconvénients,
Il consiste, pour un métal ferreux de composition et de caractéristiques définies :
10/ A choisir comme métal de protection, non pas comme on l'a fait jusqu'ici un métal simple dont les caractéristiques ne peuvent pas être modifiées, mais au contraire un alliage métallique dont on peut faire varier la composition de manière à lui donner des carac- téristiques physiques et mécaniques sensiblement égales à celles du métal ferreux, à protéger, sans modifier sen- siblement ses qualités de résistance à la corrosion;
20/ A. réaliser la solidarisation par- faite des deux métaux (protégé et protecteur) en interpo- sant entre eux un troisième métal susceptible de se com-
<Desc/Clms Page number 3>
biner aisément avec ces deux métaux/lorsque cette sali- darisation ne peut pas être assurée directement d'un façon parfaite.
L'alliage de protection choisi doit ré- sister parfaitement à tous les agents corrosifs habituels ; il peut être, par exemple, constitué par des alliages de cuivre et d'aluminium et, plus généralement, par des alliages métalliques dont les qualités de résistance à la corrosion seront reconnues satisfaisantes, auxquels on peut, en faisant varier leur composition, donner des caractéristiques mécaniques et élastiques égales ou sen- siblement égales à celles du métal à protéger, de telle sorte Que tout travail ultérieur auquel on peut soumettre le produit (pliage, allongement, laminage, étirage, etc..) ne puisse entraîner en aucun point une séparation du mé- tal protégé et du métal de couverture
D'une manière générale, le fait de re- couvrir un métal ferreux d'un autre métal protecteur,
par trempé dans un bain de ce dernier métal fondu, ne suffit pas à assurer entre les deux métaux la liaison convenable qu'il est nécessaire d'obtenir pour que la protection soit durable; s'il n'y a pas combinaison entre les deux métaux ou si la combinaison obtenue nest pas convenable au point de vue mécanique, on obtient seulement un simple placage du métal protecteur, une sorte de gaine insuffisamment adhérente au métal recouvert et dont la protection est éphémère.
Conformément au procédé qui fait l'objet de 1*invention, on réalise l'union intime des métaux, en apportant, entre le métal ferreux à protéger et le métal
<Desc/Clms Page number 4>
protecteur, un troisième métal dont la nature est telle quil soit susceptible de se combiner tant avec le métal ferreux qui lui est sousjacent qu'avec le métal protecteur dont il est, à son tour, recouvert, cette couche de métal intermédiaire réalisant ainsi, grâce à ces combinaisons, la liaison et l'adhérence parfaites recherchées du métal ferreux et du métal protecteur.
Pour la réalisation du procédé, la suite des opérations est la suivante :
On recouvre d'ablord le métal à protéger du métal intermédiaire ou métal de combinaison, l'épais- seur de la couche de ce dernier métal étant choisie et réalisée de façon convenable.
On trempe ensuite le métal ferreux ainsi recouvert de la couche de métal de combinaison dans un bain de l'alliage protecteur choisi. Ia solidarisation intime du. métal ferreux et de l'alliage protecteur est ainsi assurée.
A titre d'exemple pour l'application du procédé à la protection de l'aaier au carbone couramment employé dans la fabrication des laminés, produits mare chands, tôles, tubes, etc.., le métal protecteur pourra être un bronze d'aluminium contenant 90 % environ de cui- vre.
Cet alliage a les caractéristiques mé- cabiques suivantes : limite élastique 23 à 24 charge de rupture ...... 58 à. 60 allongement 26 à 28 caractéristiques Qui sont très voisines de celles de l'acier au carbone à protéger.
(le bronze d'aluminium est, d'autre part, insensible à presque tous les agents corrosifs auxquels le
<Desc/Clms Page number 5>
métal peut se trouver soumis. les qualités d'un tel bronze d'alu- minium le rendent donc particulièrement recommandable comme métal protecteur des produits ferreux en question, mais il ne se combine pas aisément avec l'acier ou du moins une telle combinaison directe serait dure et cassante et ne supporterait pas tout travail ultérieur auquel pourraient être soumis ces articles.
Il n"est donc pas possible de proté- ger l'acier, de manière durable, par un recouvrement direct de bronze d'aluminium.
On parviendra cependant à obtenir la solidarisation nécessaire des métaux, conformément à l'invention, par l'intermédiaire du zinc, métal qui se combine facilement tant avec l'acirer qu'avec le bronze @ et dont les combinaisons avec ces métaux ne pré- sentent pas les inconvénients ci-dessus spécifiés.
On recouvrira donc tout d'abord les pièces d'acier d'une couche de zinc par galvanisation au trempé, cette opération ayant pour résultat de recouvrir l'acier d'une couche métallique comportant:, solidarisée xxx avec l'acier, une combinaison de zinc et de fer puis, / extérieurement, une couche de zinc pur solidarisée elle aussi avec cette combinaison.
Après cette opération, le produit obtenu s era trempé dans un bain de bronze d'aluminium à 90 % de cuivre et cet alliage entrera en combinaison tant avec le zinc qu'avec le fer, la proportion de zinc subsistant dans ces conditions étant très faible et impuissante à altérer les caractéristiques mécaniques des deux métaux protégé et protecteur et les propriétés de résistance à la corrosion du métal protecteur,
<Desc/Clms Page number 6>
Il est bien entendu que cette appli- cation spéciale du procédé qui fait l'objet de l'inven- tion n'a été citée qu'à titre d'exemple, et que, suivant la nature et les qualités particulières du métal qu'il s'agira,
de protéger et la nature de la protection que l'on se proposera de réaliser la nature des alliages protecteurs ainsi que celle du métal de combinaison pourront varier sans que les caractéristiques du procédé visé par la présente invention s'en trouvent altérées.
Claims (1)
- Enfin, l'invention a également pour objet les nouveaux produits industriels obtenus confor- mément au procédé ci-dessus spécifiée RESUME La présente invention a pour objet : 10/ les nouveaux produits industriels constitués par des articles ou produits métallurgiques faits d'un métal ferreux recouvert d'une couche métal- lique qui le protège contre la corrosion, ladite couche qu'un étant faite d'un alliage, tel bronze d'aluminium, dont les caractéristiques mécaniques sont sensiblement les mêmes que celles du métal protégé et dont la liaison avec le métal ferreux de l'article recouvert est parfaite par suite de la formation, dans la zone de contact des deux métaux, d'une combinaison métallique intime ;20/Un procédé de fabrication d'arti- cles métalliques ferreux protégés contre la corrosion par une couche métallique, telle que le bronze d'alu- minium, de caractéristiques mécaniques analogues à celles du métal recouvert, ledit procédé consistant à re- couvrir d'abord le métal ferreux d'une sous-couche faite d'un métal qui se combine facilement tant avec le mé- tal ferreux traité qu'avec l'alliage de recouvrement, puis à recouvrir cette sous-couche du métal protecteur, <Desc/Clms Page number 7> ces deux opérations se faisant successivement, par trempa- ge des articles dans des bains des deux métaux en fusion;30/ Un sodé de réalisation du procédé de fabrication ci-dessus précisé pour son application à la protection de l'acier employé à la fabrication des la- minés, produits marchands, tôles, tubes, etc., mode de réalisation suivant lequel le métal qui forme la sous- couche est du zinc et le métal protecteur est un bronze d'aluminium aux proportions approximatives de 90 %de EMI7.1 cuivre et de 10 fl d'aluminiutt.RESUME SUCCINCT ]Procédé de fabrication d'articles mé- talliques ferreux recouverts d'une couche métallique anti-corrosive, ce procédé consistant à recouvrir d'abord le métal ferreux d'un métal qui se combine à la fois avec ledit métal ferreux et avec l'alliage de recouvrement Qui est appliqué sur la couche intermédiaire, les deux couches de revêtement étant réalisées par trempage des articles fabriqués dans des bains des deux métaux en fusion.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR763870T | 1933-02-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE400652A true BE400652A (fr) | 1934-02-28 |
Family
ID=9181399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE400652A BE400652A (fr) | 1933-02-03 | 1933-12-30 | Procédé de recouvrement des métaux ferreux par un alliage qui les protège contre la corrosion et nouveaux produits industriels obtenus par l'application dudit procédé |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE400652A (fr) |
| FR (1) | FR763870A (fr) |
| GB (1) | GB425717A (fr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE751469C (de) * | 1939-11-25 | 1952-11-24 | Heraeus Gmbh W C | Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen |
| PL100353B1 (pl) * | 1975-08-19 | 1978-09-30 | Politechnika Slaska Im | Sposob wytwarzania dyfuzyjnych powlok ze stopow miedzi na stopach zelaza |
-
1933
- 1933-02-03 FR FR763870D patent/FR763870A/fr not_active Expired
- 1933-12-30 BE BE400652A patent/BE400652A/fr unknown
-
1934
- 1934-01-06 GB GB587/34A patent/GB425717A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB425717A (en) | 1935-03-20 |
| FR763870A (fr) | 1934-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5390104B2 (ja) | 鋼ストリップをコーティングする方法及び前記コーティングを付与された鋼ストリップ | |
| EP1013785B1 (fr) | Procédé de réalisation d'une pièce à partir d'une bande de tôle d'acier laminée à chaud | |
| CA2276911C (fr) | Tole d'acier laminee a chaud et a froid revetue et comportant une tres haute resistance apres traitement thermique | |
| JP4570998B2 (ja) | 金属系球面軸受 | |
| CA2279120C (fr) | Fil composite comprenant une ame en acier au carbone et une couche externe en acier inoxydable | |
| UA123755C2 (uk) | Спосіб виготовлення гальванізованої та відпаленої листової сталі, стійкої до рідкометалевого окрихчування | |
| EP1943368A1 (fr) | Procede de fabrication d'une piece a tres hautes caracteristiques mecaniques a partir d'une tole laminee et revetue | |
| FR2683484A1 (fr) | Feuillard a froid pour la fabrication de composants de precision emboutis et cementes en particulier de composants de roulements et de moteurs. | |
| JP2019073778A (ja) | Alめっき鋼管部品 | |
| EP1534869B1 (fr) | Acier a tres haute resistance mecanique et procede de fabrication d une feuille de cet acier revetue de zinc ou d alliag e de zinc | |
| LU85453A1 (fr) | Produit en acier galvanise a chaud,notamment destine a etre phosphate,et procede de preparation de ce produit | |
| BE400652A (fr) | Procédé de recouvrement des métaux ferreux par un alliage qui les protège contre la corrosion et nouveaux produits industriels obtenus par l'application dudit procédé | |
| JPS617507A (ja) | 複合アルミニウム線 | |
| US20070082215A1 (en) | Double walled metal tube, metal band and strip, and method of coating a metal strip | |
| CA2243207A1 (fr) | Alliage base nickel et electrode de soudage en alliage base nickel | |
| FR2600638A1 (fr) | Feuille de metal pouvant etre scellee a du verre tendre | |
| EP0453432B1 (fr) | Procédé pour former un revêtement de zinc-aluminium sur une bande d'acier | |
| JP3214345B2 (ja) | プレス成形性とスポット溶接性に優れた積層鋼板 | |
| EP1793009B1 (fr) | Bain de galvanisation à chaud de pièces en une nuance d'acier quelconque | |
| EP1700933B1 (fr) | Fil électrique à âme en aluminium ou alliage d'aluminium | |
| BE897788A (fr) | Revetement a base de fer - zinc - aluminium et procedes pour le realiser | |
| FR2656632A1 (fr) | Procede de revetement de surfaces comprenant un depot metallurgique prealable d'au moins une couche d'aluminium et son anodisation dure, pieces traitees suivant ce procede, et procede de collage desdites pieces. | |
| BE544305A (fr) | ||
| JPS58174566A (ja) | 鋳造金属上の表面処理方法 | |
| JPH0318991B2 (fr) |