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Procédé et dispositif pour oser les disques de revêtement dans lesCapsulespour bouteilles.
La présente invention a pour objet un prodédé et un dispositif pour poser les disques de revêtement dans les capsules pour bouteilles spécialement dans des machi- nes qui fonctionnent en général de fagon complètement auto- matique et qui sont destinées à la fabrication de capsules et / ou à la fermeture de capsules ces machines étant mu- nies d'outils servant à introduire dans la capsule un dis- que d'étanchéité en une matière qui a un certain degré d'é- lasticité , de préférence en liège, ' @
Ces machines ont été de plus en plus utilisées , au cours des dernières années. , pour fermer des bouteilles
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ou récipients contenant de la bière, de l'eau minérale et
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d'autres'boissons .
Commamatiere de joint étanche , placer dans la capsule , le liège s te s²nihnt ré le plus approprié, mais il présente cependant divers inconvénients.. Ainsi par exemple , malgré le paraffinage ou autre traitement par . imprégnation , le liège donne un léger goût aux produits contenus dans les bouteilles ou récipients et certaines boissons se sont montrées particulièrement sujettes à stal-
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ttrer *. En outre , il est difficile d'obtenir des disques de liège suffisamment dépourvus de pores pour ne pas lais -ser passer le liquide ou l'acide carbonique qui peut se
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trouver dans le liquide .
Mgtie, si le liquide reste entre le disque de liège et la capsule on a constaté que si la capsule est faite , comme c'est généralement le cas , en
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aluminium et si le liquide contient des sels , qui sont en général contenus entre autres dans beaucoup d'eaux minéra-. les , ces sels attaquent la capsula d'aluminium
Pour supprimer ces inconvénients , on a muni le
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disque de liège d'un revêtement protecteur constifwaà en général par un disque de papier ayant subi une préparation spéciale , de feuille d'étain ou matière analogue .
Di- vers procédés sont utilisés pour appliquer ce revêtement sur le disque de liège , mais celui qui est le plus prati-
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que consiste à étendre sur un coté du revêtemeùt une très mince couche de gutta-pPrcha , gomme ou substance analo- gue . qui fond rapidement à une température de chauffage
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relativement basse en fixant ainsi le revêtement aa dits- que de liège.
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Dans les constructions connues jusqu'à présent pour effectuer ce revétement , il était nécessaire de poser ce revêtement sur le disque de liège au cours d'un proces-
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- sus. de travail complètement distinct de la véritable fa-
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-brication et / ou fermeture des capsules et dans des , chines relativement coûteuses Dans certains cas , on a
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bien proposé antérieuremen de p.,ser des disques de revê- tement en liaison avec la fabrication de la capsule, c'est-
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à dire d'exécuter lus de'ux opérations dans la,'même machine, mais ces dispositifs étaient trop primitifs pour satisfai- re aux nécessités de la technique moderne.
La présente invention a pour but , entre autres choses , de rendre possible de revêtir le disque.de joint étanche d'un matière, protectrice en liaison directe avec la fabrication de capsules et / ou la fer.neture de capsu-
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les , de manière que la fabrication de capsu7.es,l'introduc. tion du disque de Joi-ri-0 etanohe , 1'opération consistant à. munir ce dernier d'un revêtement protecteur et 3 dans cer- tains cas, également la fermeture de la bouteille ou du récipient , se fasse en une succession continue dtune ma niére tout à fait satisfaisante.
Deux formes de réalisation de l'invention sont représentées titre d'exemple sur les dessins annexés, dans lesquels :
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La figure I est une élévation de fac;e de la ma,- colline.en coupe , sa partie inférieure , suivant la li- gne G-H de la figure 2
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La fig7L;re 2. est un plan de la table de la me,chi -ne avrc les pièces de la machine disposées sur cette ta- ble , les piêcee qui se trouvent au-dessus de cette ta- bl et d'un plan de coupe indiqué par la ligne brisée ,,,---..M dans la figure I étant retirées, La figure 3 est une coupe suivant la ligne .AG-B- ..1-- de la figure 2
La figure 4 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne E.F. de la figure 2..
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Lesfigures 5 à 12 représentrent, en partie sché- matiquemeent, une autre forme de réalisation de l'invention selon laquelle le mécanisme envisagé est agencé sous la for- me d'un élément indépendant adjoint à la machine.
La figure 5 est un plan de ce mécanisme
La figure 6 est une coupe suivant la ligne O-P de la figure 5
Les figures- 7 et 8 sont des élévations latérales d'un seul et même détail les pièces se trouvant dans deux positions différentes.
La figure 8 a représente une variante de ce détail
La figure 9 est une coupe , à plus grande échelle suivant la ligne R-S de la figure 5.
La figure 10 montre aussi , à plus grande échelle, un détail en plan de la gauche de la figure 5.
Les figures II et 12 sont respectivement un plan et une élévation latérale , à plus grande échelle , d'un au tre détail.
Les deux formes ae réalisation de l'invention sont représentées, ici comme étant appliquées une. machine ser- vant à fabriquer des capsules complétée , c'st à dire qui estampe l'ébauche de la capsule sur une bande de métal , qui racourbe cette ébauche et qui place un disque de liège dans la capsule ainsi produite,,
Parmi les parties connues de la machine dési- gne le dispositif servant à extamper et conformenr la capsule désigne un canal par lequel la capsule est amenée à l'ou- -til 3 qui y introduit le liège, ce transport de la capsule se faisant dans la forme de réalisation représentée au moy- -en d'air comprimé ;
,4 désigna un tube dans lequel les dis- ques de liège a sont placée 9 .11 est le transporteur qui amène. et distribue à partir du tube ¯µles disques a ; ce transpor- teur est animé d'un mouvement de va et vient par le pignon
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qui regoit lui-même son mouvement au moyen de l'arbre ± , a
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du "pignon] et de la crémaillère ± de 1'arbre 3 , qui en- traîne le dispositif d'estampage des capsulas .
La figure
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I représente ce transporteur dani l'une de ses positions ex -trémes et la figure 2 le montre dans son autre position ex- .2. trème 14 914 et 14.désignent un dispositif de sécurité , décrit . un autre égard , qui arrete la machine lorsqu'il n'est pas amené de disque d'étancheité ou lorsque le dis- que d'étanchéité amené est déchiré.
Ce dispositif de sécu -rité coopère d'une fagon connue avec un piston d'introduc-
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t ion , qui fait partie de l'outil , , ce piston étant en- t rainé par un levier 14e. et une barre de poussée 14f, dont le mouvement est commandé par ledit dispositif de sécurité
L'invention concerne un mécanisme qui , en coopé- rant avec les autres outils , estampe un disque de revete- ment sur la matière de revêtement fournie sous la forme de bande , puis fixe ce disque de revêtement au disque d'é- tanchéité et introduit ce dernier dans la capsule ,
après
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quoi cette c1ernière peut 3'bre conduite d'une façon connue à un récipient collecteur ou à l'élément de fermeture de la machine à capsuler et être posée sur le récipient ou la bouteille.
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?.0 désigne le dispositif d'aménagé servant à fair... re avancer la bande sur laquelle les disques de revêtement sont estampés ce dispositif travaille avec deux rouleaux.
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Dans la figure 3 , la bande est représenôôe en trait mixte; a dans la, figure 4 elle est représentée par un trait plein 10a le dispositif d'aménagé est mis en mouvement par Marbre 7,
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par l'intermédiaire d'une manivelle II montée sur cet arbrcy a d'un bras ± monté sur l'axe d'un des rouleaux et d'unebiel-
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-le Il reliant la manivelle II au bras II , ainsi que d'un encliquetage d'entrainement intermittent reprise par repri-
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-se if et 1 j + 12 est une poulie de guidage pour la bande,,,
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qui passe dans une rainure 1.2 de la table de la machine .
Un dispositif d'estampage 15 ( figure 4 ) est dis-
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posa dans la table I4 de la machine- , sous la bande da re# a vêtement , et un tampon d'estampage 15 est placé au-des- -sus de ce dispositif. L'étampe , représentée dans la posi-
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tion poussée vers le haut dans les figures 3 et 4 , re-loit son mouvement de montée et dedescente au moyen d'un levier
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16 ( figure 2) commandé par une came 12 montée sur l'arbre b 2 . Entre autres pièces 15 désigne un mancnon dans lequel l'étampe coulisse .
Un transporteur 18, qui reçoit son mou- vement alternatif au moyen d'un levier 19, commandé par un
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tambour â. coulisse courbe 2Q également monté sur llabre 2 a.mène le disque de r3vtement estampé à l'outil d'introduc- tion. De transporteur 18 se déplace dans un guide formé a par deux rails de guidage 18 fixés sur la table de la ma-
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chine au moyen de vis . < 13 ( figure 4) désigne une plaque de recouvrement Afin de dégager le disque de revêtement de l'étampe pour qu'il vienne se pLacer à un niveau conve- nable au-dessus de cette étampe par rapport au transpor- teur , l'étampe comporte un alésage central pour un doigt
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18 ( figure 4. ) , q7ai .
sous Inaction d'un ressort 13 , sou -lève le disque de revêtement estampé à une hauteur convenu -ble au-dessus de lt tacnpe cette hauteur étant déterminée e par une liaison k ergot et ientelfo L'étampe est encore maintenue dans cette position par la came 17 à laquelle on donne une forme appropriée à cet effet , jusqu'à ce qe le transporteur 18 ait poussé le disque de revêtement hors du doigt 18c. Pour que le transporteur se déplace sans etre gens par ce doigt il présente sur son dessous une rainure f
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18 Te piston d'introduction 2 de l'outil d'introduction. est établi sous la forme d'un élément de chauffage élec-
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-trique , qui reg-it le courant électrique nécessaire par les fils 22.
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Pour concentrer la. @@@@eur dans la partie supérieure du pis- ton d'introduction , l'élément 23 est fait en une matière ayant une conductivité thermique particulièrement bonne , tlle que ke cuivre La distribution de chaleur est comman - dée d'une façon connue au moyen d'un rhéostat.
Le dispositif fonutionne comme suit : a
Sur la bande 10, dont le dessus est revetu de gut- -ta-percha ou produit analogue $ l'étampe 15 découpe un dis- que de revêtement , qui est poussé en avait au moyen du transporteur 18 dans une rainure 15cprévue à cet effet , de telle manière que ce disque vienne se placer sur le piston qui est dans sa position inférieure Auparavant ce pis- ton a été connecté a. la source de distribution de courant é- lectrique et par suite il est chauffé .
Avant que le piston 21 commenve son mouvement de montée, un disque de liège est introdui par le transporteur 5 qui l'amène du tuyau distribu- teur 4 dans une position en hauteur telle que ce disque de liè ge vient se placer au dessus du disque de revêtement reposant sur le piston. imuretemps, le dispositif estampeur a fini la capsule et cette dernière est transportée à l'outil 3 d'in- 'c réduction du liège et au-dessus du piston 21, ainsi que du disque de revêtement et du disque de lège qui reposent sur ce piston . Le piston reçoit ensuite son mouvement de montée et puusse le disque de liège dans la capsule en meme temps qu'il presse le disque de revetement sur le disque de liège .
La chaleur se dégageant du piston fait fondre la cou- che de gutt a-percha ou du liant analogue du disque de reve- tement et le pressage simultané fait coller ce disque de rêve, tement au disque de liège ,de sorte que la capsule lors- qu'elle est dégagée de 1'outil pour etre transportée au récipient collecteur ou au dispositif de fermeture ou capsu-
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-lage , est munie d'un disque de liège sur lequel est ap- pliqué un disque de revêtement en matière protectrice et est prete a etre posée immédiatement sur le récipient ou la bouteille.
A titre de variante , le disque de revêtement peut etre placé sur le dessus du disque de liège , dans ce cas sans cnauffage, si on le désire . En outre , ce disque de revêtement peut etre constitué par deux couches ou plus de la meme matière ou de matières analogues.ou différentes,. qui sont assemblées par une colle ou un produit adhésif quelconque.
Pour empêcher la chaleur de se propager du pis- ton 21 à l'ébauche en bande destin4e à la fabrication des disques de revêtement, ce qui amolirait ou même ferait fon- dre le revêtement pour lestampage et ferait coller les dis- ques de revetement à l'une ou l'autre pièce de la machine, en causant des interruptions dans le travail , le trajet de la bande est maintenu refroidi en soufflant de l'air sur lui par un certain nombre de trous 25, qui reçoivent de l'air comprimé par un conduit venant de toute source conve.
-nable d'air comprimé ,par exemple du ventillateur qui four -nit l'air comprimé pour déplacer les capsules. Pour que le disque de revetement colle immédiatement au disque de liège - il est en outre nécessaire que le disque de liège soit maintenu bien refroidi jusqu'à ce qu'il soit placé au-dessus du disque de revetement et du piston 21 Ce re- for@ dissement pout aussi etre effectué au. moyen d'air com- primé. Il est évident que d'autres pièces placées autour du piston d'introduction peuvent aussi etre refroidies da la meme manière.
Le mécanisme décrit ci-dessus pour introduire des disques de revetement fait partie intégrsrte de la macnine à
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faire les capsules. Lorsqu'on fait des capsules sans dis- ques de liège ou sans disques de revêtement , il faut soit
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aiilisc,r une machine qui ne comporte pas le mécanisme dé- crit dans ce qui précède , soit , si ce mécanisme existe , le mettre hors de fonctionnement pendant la fabrication de ces capsules @
Pour cette raison , la présente invention peut etre appliquée en établissant la mécanisme décrit ci-dessus sous la forme d'un dispositif accessoire indépendant ,
qui peut etre monté dans la machine ou en etre ratiré selon qu'il y a lieu de faire des capsules avec ou sans disques de
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revêtement . .. Le mécanisme peut etre établi de cette manière de façon simple , que le disque de revetement soit posé au- dessus ou au-.dessu; ctu dsque de liège placé dans la capsule.
La construction du dispositif indépendant est ba- sé ;,ur lfprinoipe qUt1 grand nombre de disques de liège est traité simultanément pour 1 1 application des disques de revêtement , les disques de liège étant déplaces en une ( ou plusieurs ) ligne à travers une table à partir d'un
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tuyau do distribution ou fournisseur analogue O'G dans ce cas ils sont munis chacun de son disque de rwvetemenr , qui est découpé d'une bande d'ébauche au moyen d'un outil estam -peur simple ,comme décrit cdessus .
Les disques de lié-- ge :3..:>n'(; amenés reprise par reprise du tuyau fournisseur et pendant cala un transporteur passe et pousse les disques de revetement convenablement leurs tours derrière un ou plusieurs pistons de chauffe , puis finalement derrière
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un certain nombre de pistonqpre soeurs qui pressent les disques de revetement sur les disques de liège et en meme temps les refroidissent , de sorte qu'ils vite
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convenablement . Après celà. les disques de liège sont ame- nés en position voulue pour etre introduit dans les capsu-
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-les comme précédemment décrit*
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Dans les figures 5 z.
I2 , les détails purement constructifs ont été laissés de coté eu ils sont seulement indiqués très légèrement , de, fagon , rendre plus facile la compréhension de ces figures.
Le dispositif est monté sur un plateau 50 , fixé de faon amovible k la partie inférieure 31 de la table de la machine de façon à remplacer la partie extérieure
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14 ( voir notamment la figure 2 ) avec le mécanisme à'in- troduction correspondant pour les disques de revetement.
Le dispositif de fixation est représentés titre d'exemple , par un pied 32 et deux vis .il ' Dans la pra-
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tique , cette fixation peut naturellement etre ràalisée de toute autre façon. Le tuyau distributeur pour les disques
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de 2.ège est coupé à une certaine hauteur au-dessus de la table de la machine et la partie inférieure ± est associée
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à. une ouverture Il de la plaque bzz la partie supérieure 4a étant déplacée d'une distance considérable vers la droi -te au-dessus du plateau . Entre la partie 4a du tuyau et
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l'ouve.-ture.L4 , les disques de liège aon1avancês en ligne au moyen d'un transporteur constitué par deux barres jg.6 comportant des évidements p-ur les disques .
Ces barres
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suent mobiles dans certaines limites pour se rapprocher et s'écarter l'une de l'autre et en outre pour se déplacer synchroniquement en arrière et en avant dans le sens de
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leur longueur ,Pour le premier mouvement mentionr.è - elles sont guidées par deux traverses 12t ( figures 9,10 ) a chaque extrémité eu r;ar le dernier mouvement mentionné, par deux supports 12,b4O., dans l'un desquels passe une bar- re 41 ( pouvant etre un arbre ) et dans ltautre une barre 42 ( pouvant être un arbre ) , chacune de ces barres étant
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formée a partir de sa travers?' séparée j2.
Les barres sont
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munies de rouleaux fix2S .4).4 sur les dessus et dessous de ces barres passent dans des rainures de guidage prévues- dans les 'traverses . Lemouvement longitudinal desbarres est produit par exemple au moyen d'un levier 45 (figure 5 ) qui est reliéau mécanisme moteur de la machine .
Lorsque les barres sont déplacées vers la gauche (dans la figure 5 ) , elles font avancer les disques de liège d'une reprise ou degré d'avancement et à la fin de la
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course elles sont éc,rGes l'une ie l'autre . Lorsque les barres se déplacent vers la droite , les disques de liège restent dans leurs positions . Dans ce cas ils sont rate-
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nus par des pistons de travail 4,¯4,, représentés dans la figure 6* Ces pistons sont fixés â une pièce de main- tien.12 . qui est rlDntée dans la machine pour y exécuter un mouvement de montée et de àesaon.5e Pendant cette pé- riode , durant laquelle 1'''6 pistons son-c pressés contre, les disques de liège , ce qui est de préférence effectué par la pression de ressorts , les barres sont reculées par le levier 45.
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L'e4r-be,uent mentionné ci-dessus des barres est effectué du fait que des coins t.5j, (figures 5.6,9,IO), fixés sur des bras 52 ,fij , sont simultanément pivotés à la fin de la course d'aménagé des barres entre 1rs rou- leaux inférieurs 44, lorsque le bras frappe centre un é-
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paulement j5 ( figure 5 ) Les dc-ux bras sont déplacés si- multanément au moyen d'une liaison règlable 54, constituée dans ce cas par deux barres assemblées au moyen d'un man- chon vissé 57 . Lorsque les barras sont alors déplacées, vers la droite. les coins et les bras suivent ,mais sont arrêtés avant la fin de la course par le bras 53 frappant
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contre un épaulemenc jazz les barres sont dégagées des coins et , par l'action de re seorle j,Q . elles saisissent de nou- veau les disques de liège.
Un autre disque de liège a été
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saisi sous le tuyau 4a et l?disque qui est la plus loin à gauche , a été poussé au dehors sur la plaque basculante , montée au-dessus du tuyau Le role de cétte plaque est de faire tourner les disques de liège pour des raisons qui seront indiquées dans ce qui suit .
L'étampe à disques de revetement qui peut etre construite et agir de la même manière que dans la précéden-
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te forme de réalisation ou bien-ti nP.J.J etre disposée sur le dessus de la bande d'ébauche I2x, n'rst pas représentée s sur le dessin , mais est supposé etre placé à droite devant l'ouverture 60 dans une traverse 61. Sous cette traverse passe le coulisseau , qui pousse chacun des disques de
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revêtement de l'étampe sur le disque de liège *. Ce coulis- seau est indiqué ici en 62 et il est représenté sur le des- sin dans la position où. il est poussé sur un disque de liè-
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ge ).
Il regoit son mouyement du levier z e d'un tambour à coulisse courbe 6 , dont l'arbre 65 est to.<rillonné sur le dessous du plateau 30 et est entraîné dans un mouvement de va et vient de la meme manière que 1 'arbre 2 de la figure 2, x
La bande d'ébauche 12 est avancée au moyen d'un
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dispositif d'aménagé l2 conforme au mode de réalisation pro cèdent et en conséquence ,ce dispositif n'st représentéque schématiquement dans ce cas* La manivelle 11 est fixée sur l'arbre et , au moyen de la bielle elle est reliée a au levier 11, qui entraine le mécanisme d'avancement.
Dans cette forme d'exécution , la disposition est réalisée de fagon qu'un disque de revetement ne soit pas estampé si
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un disque de liègefait défaut , par exemple s'il n'est pas amené du tuyauta. Ce dispositif-de controle peut etre réali lisé de différentes fagons . Par exemple, l'étampe dis- que de revetement peut etre arretée . Une autre solution plus simple c,m5"5iste à arrêter la mécanisme d'avancement par exemple au moyen de la disposition représentée dans les
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figures 5,7,8.
Un organe de commande affecte de préférence
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la forme d'un petit levier M qui es relié au moyen d'un fil métallique passant sur des poulies (non représentées) à un tateur , affectant la forme d'un galet 71, qui prend appui con+re le disque de liège respectif sous la pression d'un ressort .
Si un disque de liège fait défait, le ta- teur est pressé vers 13 bas , le levier 70 change de posi- c tion et soulève le cliquet ou crochet 11, de sorte que ce dernier prend la position représentée dans la figure 8' d
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dans laquelle il dégage la roue a. rochet Il lorsque la mani -velle TRI se déplace vers la gauche', ce qui bst répété jasqa'k cr cl2un nouveau disque de liège soit passé sous le tateur lorsque l'amenage des disques de liège recommeiice,, La figure 3a représente une autre variante , constituée a
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par une liaison par balancier ì entre le galet 11 et le b dispositif de commande 70,70 comporte dans ce cas un res- sort de compression qui. actionne le balancier Le fil mé- tallique et le balancier 70a peuvent titre de variante, etre disposés sous le plateau 30.
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Le cou$à1%seau 62 et le mécanisme d'aménagé 10 coco- pèrent de préférence da telle manière que pendant la pO'J.i3- sée en avant du disque j,, revêtement vers le disque de 1ié- ge le mécanisme d'avancement reste encore à l'arrêt ; tandis
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que cg méuanis,lie fait avancer la bande d'un degré lorsque le coulisaeau est déplacé du disque de liège.
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La bascule fiµ ( voir notamment les figures II,12 ) est tournée d'un demi tour à chaque fois, toujours dans le meme sens , qui est de préférence celui des aiguilles d'une montre , au moyen d'une crémaillère 74, fixée sur la barre 35 et qui attaque un pignon 75, monté fou sur le plateau et muni d'un cliquet d'entraînement reprise par reprise 76, qui attaqué son tour uneroue . rochet 77 d'avancement re-
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-prise par reprise , qui est fixée sur la bascule , de sor- te que la bascule est tournée lorsque les barres en sont éloignées , tandis qu'elle reste à l'arrêt lorsqu'elle sont poussées vers elle Le disque de ]Lège extérieur peut alors etre poussé hors de la bascule .
Dans ce cas , un rebord-
78 de la bascule arrete le disque de liège . Lorsquun mouvement tournant est alors imprimé à la bascule le dis- que de liège tombe dans le tube le disque de revêtement -b. étant tourné vers le bas . En conséquence , le disque est amené dans la capsule par le coulisseau et le piston 21 (figurer 1,4,7)le disque de revetement b étant; encore tour- né vers le bas * Le mouvement de la bascule peut naturelle- ment etre également cotenu à l'aide de tout autre mécanis- me d'accouplement que celui qui vient d'être décrit, -par exemple au moyen d'une timonerie.
Lorsqu'il est désirable que le disque de revetement soit tourné vers le haut dans la capsule , la bascule 58 est retirée et 1 disque de liè- ge est poussé @ pour le faire tomber direct-ement dans le tube ¯+ sans qu'il soit retournée
Parmi les pistons représentés dans la figure 6 , ceux désigné? par.12-.91 sont destinés au chauffage, par exem- ple par voie électrique, comme dans le précédent mode de réalisation . Les autres 48 servent presser fermement et à refroidir les disques de revêtement.
Dans les formes de réalisation décrites , la con- formation de la capsule et la pose du disque de revêtement sur le disque d'étanchéité se font dans la même machine , mais ces opérations peuvent aussi naturellement etre faites dans dea machines séparées avec les dispositifs décrits.
Dive@ses modifiestions peuvent bien entendu etre apportées aux constructions décrites sans sortir du cadre d- l'infant ion.