BE401851A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements aux ciments hydrauliques 
Il est reconnu- que les ciments ordinaires ne permet- tent pas d'exposer des ouvrages exécutés en ciment ou en béton à l'action de la chaleur, sans détérioration gravese tradui- sant par des fissures qui amènent bientôt la destruction totale de l'ouvrage. 



   Or on a constaté, qu'en ramplaçant, dans la composi- tion des bétons fabriqués avec certains ciments hydrauliques d'origine métallurgique, le sable et le gravillon par certains produits alumineux, on arrive, sous certaines conditions de do- sage et d'état granulométrique. , à produire industriellement un matériau résistant à l'action de la chaleur. 



   Parmi les produits susceptibles d'être ainsi ajoutés. 

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 aux différents ciments métallurgiques, on a constaté que l'on pouvait employer avantageusement la bauxite calcinée et la pro- duit réfractaire   silioo-alumineux,   cuit et concassé bien connu sous le nom de chamotte, ces produits étant employés soit sa- parément, soit en mélange. Le béton qui en résulte concerne une bonne prise et un bon durcissement, il ne s'effrite pas si on le chauffe et même si on le   soumet   à des alternatives de   chauf-   àge et de refroidissement, et cela jusqu'à sa température de fusion, laquelle est plus ou moins élevée suivant les dosages employés et peat atteindre ou même dépasser la température de 1400 .

   Il constitue ainsiun matériau, réfractaire de bohne qua-   lité courante   pour de nombreux emplois industriels. 



   Le ciment utilisé est de préférence un ciment hydrau- lique d'origine métallurgique titrant moins de 30% d'alumine. 



  Les proportions du mélange sont assez variables, la proportion de ciment variant de 20 à 80 %, celle de la bauxite et de la cnamotte réunies variant par suite de 80 à 20 %. 



   A titre d'exemple, un bon résultat a été obtenu avec une proportion de un tiers de ciment à 12 ou   15   d'alumine et de deux tiers de bauxite calcinée, tout ou partie de cette der- niere pouvant être remplacée car de la chamotte   granulée.   Il est bien entendu cependant que les proportions respectives des élémente peuvent être   largement   modifiées et que l'exemple ci- dessus est purement indicatif. 



   Dans certains cas d'ailleurs, on pourra employer la chamotte seule ou en combinaison avec un autre produit que la   bauxi-ce .    



   Dans le cas où il est nécessaire de mettre en oeuvre des matériaux acides, on pourrait   mélanger   au. ciment métallur- gique, uniquement de la ohamotte à réaction acide. Néanmoins, on a reconnu que l'on pouvait adjoindre également aux ciments 

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 métallurgiques d'autres éléments à réaction nettement acide composés de silice ordinaire ou colloïdale naturelle ou artifi- cielle, à base granulométrique adéquate et dans des proportions convenablement dosées. Les propriétés réfractaires et de résis- tance aux variations de température   du,.produit   ainsi obtenu, sont telles qu'il est possible de le substituer à d'autres pro- duits réfractaires acides employés jusqu'ici. 



     Au.   mélange de ciment hydraulique d'origine métallur- gique et de silice, on peut également, suivant l'invention, ajouter éventuellement de la ohamotte extracuite ou des terres crues. 



   La proportion de aiment dans le mélange peut varier de 10 à 80   , celle   de silice et de chamotte pouvant s'élever jusqu'à 90   %. Un   bon résultat a été obtenu avec 1/5 de ciment titrant   12   à 15% d'alumine et   -4/5   de silice naturelle granu- lée, mais ces proportions peuvent être largement modifiées et de la chamotte peut être ajoutée au mélange. L'exemple est in- dicatif et non limitatif.

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S I Un matériau de construction caractérisé en ce qu' il es.t constitué par un mélange de ciment métallurgique et d'un produit silico-alumineux 2 Un matériau suivant 1 caractérisé en ce que le produit silico-alumineux est constitué par de la chamotte.

   3 Un matériau suivant 1 et 2 caractérisé pr l'addi- tion de bauxite calcinée.

   4 Un matériau suivant 1 à 3 caractérisa en ce que la proportion de ciment métallurgique dans le mélange est com- prise entre 20 et80 %.

   5 Un matériau suivant 4 caractérisé en ce que le <Desc/Clms Page number 4> ciment métallurgique utilisé titre 12 ou 15% d'alumine et entre pour 1/3 dans le mélange.

   6 Un matériau suivant 1 et 2 caractérisé par l'addition de silice naturelle ou artificielle, ordinaire ou colloïdale.

   R E S U M E Nouveau matériau résistant à la chaleur à base de ciment hydraulique d'origine métallurgique.