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BREVET D'INVENTION @ Les récepteurs de T.S.F, qui sont alimentés directement par le secteur utilisent, de plus en plus, des tensions élevées qui permettent de faire travailler les lampes de T.S.F, dans les meilleures conditions de rende- ment.
Descrachements qui troublent la réception, se font parfois entendre dans le haut-parleur. Ils sont, pour la plupart, imputables au mauvais contact des broches des lampes du récepteur avec les douilles qui les supportent.
La présente invention a pour objet de faire dis- paraître ce grave défaut par 1' emploi d'une douille élasti-
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que constituée par un flan découpé dans une bande d'un métal présentant l'élasticité et la résistance convenables.
Des douilles élastiques conformes à l'invention sont représentées à titre d'exemple sur le dessin ci-joint dans lequel:
La fig. 1 est une vue en plan d'un flan découpé pass la constitution d'une douille conforme à l'invention.
La fig. 2 est une vue en perspective de la douille.
La fig. 3 est une vue du support isolant sur le- quel est montée la douille de la fig. 2.
La tige , est une vue en plan d'un flan découpé suivant une variante.
La tige 5 représente vue de côt é et vue en plan une autre douille conforme à l'invention.
La tige 6 est une vue en perspective d'une autre douille conforme à l'invention.
La fig. 7 est une vue en plan d'un autre flan découpé conforme à l'invention.
La fig. 8 est une vue en plan du flan plié.
La fig. 9 est une vue en perspective de la douille obtenue.
La fig. 10 est une élévation de la douille fixée sur une plaquette isolante.
La fig, Il est une vue en plan d'un autre flan découpé conforme à l'invention.
La fig. 12 est une vue en perspective de la douil- le obtenue avec le flan de la fig. Il,,
La fig. 13 est une vue en perspective d'une autre douille conforme à l'invention.
La fig. 14 est une élévation de la douille fixée
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sur un support Isolant.
La fig. 15 est une vue en plan de la douille.
La fige 16 est une vue en plan du flan découpé pour constituer la douille des fig. de 13 à 15.
La fig. 17 est un schéma montrant le pliage de ce flan.
La fig. 18 est une vue en plan d'un autre flan découpé conforme à l'invention.
La fige 19 montre en perspective le mode de pliage de ce flan.
La fig. 20 est une coupe de la douille suivant la ligne g-h de la fig. 19.
La fig. 21 est une vue en plan d'une plaquette support pour la fixation de la douille de la fig. 19.
La fig, 22 montre la position d'une douille sur ce support.
La fig. 23 est une vue en plan d'une douille sui- vant une variante.
Dans le flan 1, on a dans le sens de la longueur, découpé une fenêtre 2 (fig. 1), dont les bandes 3 et 4 for- ment les grands cotés. Trois autres bandes 5, 6 et 7 sont également obtenues à l'aide de deux saignées 8 et 9.
Pour façonner la douille, on repousse de haut en bas, par rapport au plan du flan, les bandes 3, 4, 5 et 7 (fig. 1); la bande 6, au contraire, est repoussée de bas en haut et vient se loger dans la fenêtre correspondante 2, quand le flan est plié suivant la ligne a b.
Après pliage du flan, lea axes des deux colliers extrêmes complets et le demi-collier formés par les bandes 5-3, 4-7 et 6 se trouvent sur la même ligne (Fig. 2). Le petit coté 10 du flan peut être rendu solidaire du grand coté par un rivet ou une soudure électrique 11.
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La forme et les dimensions intérieure des colliers sont choisies de maniére que leur ensemble réalise une douil- le élastique dont les parois exercent une pression énergique contre la broche 12 qu'elle doit recevoir (fig. 2).
Les pattes de fixation- 13 et 14 (fig. 1 et 2) con- venablement repliées, viennent s'engager dans les ouvertures correspondantes 15 et 16 (fig. 3) ménagées dans le support isolant 17 sur lequel elles sont serties.
La longueur de ces pattes, leur emplacement sur le flan, sont choisis de manière à porter au maximum la ro- bustesse et l'isolement électrique des douilles élastiques d'un même support.
La fig. 4 représente un flan découpé pour être replié dans le sens de la longueur. Les deux extrémités 18 et 19 des deux cotés A et B sont assemblées par l'intermédiaire de la bande 20 qui est rabattue sur 190
Dans la fig, 5, on a représenté une douille élasti- que obtenue en pliant simplement le flan, après façonnage des demi-colliers, dans le sens latéral ou dans le sens lon- gitudinal. Dans ces deux variantes, la fenêtre 2 et les sai- gnées 5 et 4 peuvent également être supprimées, La hauteur totale de la douille correspond alors à la largeur du flan et ne présente plus de solution de continuité.
Quand le flan est plié dans le sens longitudinal, les extrémités 18 et 19 (fig. 4) ne sont pas agrafées et la douille reste ouverte comme l'indique la fig. 6.
Dans le mode de réalisation de la fig. 7, le tracé du flan comporte deux bossages 1 et 2, faisant saillie à 1' extérieur de la douille achevée et qui servent à l'étayer lorsqu'elle est fixée sur la plaquette support par le ser- tissage des pattes 5 et 6 (fig. 7 et 10).
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Les conducteurs du circuit d'utilisation du disposi- tif récepteur sont soudés dans les créneaux 3 et 4.
Le flan est plié suivant les lignes AB et CD de manière à obtenir la forme définitive de la fig. 9 dont la projection horizontale est donnée par la fig. 8.
Le demi-collier 7 (fig. 8) reste ouvert comme l'in- dique êgalement la fig. 9,
Le pli 8, en forme d'U, du dispositif déjà décrit à l'aide des fig. 1 à 6, peut être supprimé au détriment de l'élasticité de la douille qui est alors diminuée.
Une entrée conique 9 (fig. 9) facilite l'introduc- tion de la broche 10.
Sur la fig. 10, on a représenté une douille élasti- que sertie sur la plaquette: cette figure montre également le rôle des bossages 1 et 2.
Les fig, 11 et 12 représentent respectivement un flan dont les dimensions ont été réduites par la suppression des épaulements f, fl et f2 (fig. 7) et une douille élastique ainsi modifiée.
On peut également supprimer les bossages 1 et 2 et estomper les pattes 5 et 6 (fig. 7), en forme- de demi- collier cylindrique, de telle sorte que le flan était plié suivant la ligne AB, on obtient par la juxtaposition de ces deux demi-colliers, un oeillet complet qui est utilisé pour le sertissage de la douille sur son support.
On peut également replier convenablement les deux faces de manière à former un épaulement qui vient prendre appui sur l'une des faces de la plaquette, les extrémités libres des pattes étant sorties sur l'autre face du support.
La présente invention a aussi pour objet de réduire les dimensions des douilles décrites ci-dessus tout en lad
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conservanttsatuélasticité.
Or, il est bien évident que le minimun d'encombre- ment de la douille sera obtenu lorsque 1'axe du dispositif de fixation coïncidera avec l'axe même de la douille élastique.
La fig. 13 représente une telle douille A obtenue par le façonnage et le pliage d'un flan métallique de profil approprié.
La nervure extérieure 1, ménagée dans la partie cylindrique de a, permet le sertissage de la douille sur la plaquette support 2 (fig. 14).
La partie cylindrique de A (fig. 13) sort de guide à la broche de la lampe: elle est d'un diamètre légèrement supérieur à celui de la partie élastique proprement dite 3.
Cette différence de diamètre facilite 1'introduction de la broche dans 3, et, d'autre part, elle compense la diminution du. diamètre intérieur de la partie cylindrique qui résulte de l'écrasement de la nervure 1 après l'opération de sertis- sage.
La partie élastique de la douille est surtout cons- tituée par le pli 4, en forme d'U de 3, suivant une généra- trice de cette dernière. La moitié de la douille élastique 3 n'étant reliée à l'autre moitié que par l'intermédiaire de ce pli, on obtient de la sorte un serrage concentrique et parallèle de la broche correspondante.
Le pli 4 peut être supprimé, mais au détriment de l'élasticité, ainsi qu'il a été expliqué ci-dessus. Enfin, on a prévu une patte perforée 5 (fige 13) sur laquelle doi- vent être soudés des conducteurs du circuit de réception.
Dans le mode de réalisation de la fig. 18, le flan comporte deux pattes 1 et 2, dont le rôle sera indiqué plus loin. La languette 3, et le trou 4 sont utilisés pour la fi- xation des conducteurs,
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Le flan dont une partie est préalablement estampée en forme de deux demi-gouttières cylindriques A et A1,est ensuite plié suivant les lignes ab, od et of, de manière à obtenir la douille élastique représentée sur la fig. 19; en même temps, les deux pattes 1 et 2 sont pliées et la lan- guette 3 façonnée comme l'indique la fig, 19.
Un petit collet C1 est rabattu à angle droit et concourt avec les pattes au maintien de la douille dans son logement 22.
La fig. 21 montre une plaquette-support B, en baké- lite ou en toute autre matière isolante, dans l'épaisseur de laquelle on a ménagé les passages 5, 6, 7, 8 pour l'in- troduction des douilles élastiques. Il reste bien entendu que les trous de la plaquette qui reçoivent la partie cylin- drique des douilles élastiques, ont un diamètre suffisant pour permettre la libre ouverture de celles-ci quand elles reçoivent la broche correspondante de la lampe de T.S.F.
La fig. 22 montre la position de l'une de ces douilles dont les pattes 1 et 2 viennent s'appliquer contre la face inférieure de la plaquette B, où elles sont mainte- nues par la contre-plaquette habituelle C, percée de trous correspondant au passage des broches des lampes de T.S.F.
On a également prévu une variante (fig. 25) dans laquelle le logement de la partie cylindrique de la douille dans la plaquette B est légèrement ovalisé en 10 et 11 et deux petits méplats ont été ménagés en 12 et 13, la partie extérieure de la douille restant appliquée contre ces méplats et contre les points 14 et 15.
Comme le diamètre intérieur de la douille élasti- que est légèrement plus faible que le diamètre extérieur de la broche qu'elle doit recevoir, les deux demi-gouttières A et Al reculent - en glissant contre les méplats 12 et 13 - dans les parties ovalisées 10 et 11, assurant un serrage énergique de la broche.
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Dans ce dernier dispositif, lee douilles De sont plus rigidement fixées sur leur support) elles peuvent se leur/ our/ déplacer légèrement dans leur logement, ce les peuven de s'adapter exactement à la position, quelquefois défectueuse, des broches sur le culot des lampes de T.S.F.
Ce dispositif permet un centrage exact de la douille, puisque le corps de celle-ci pénètre dans le trou correspondant de la plaquette-support! de plus, la possibilit6 que possède la douille de se déplacer légèrement dans son logement, lui permet de s'adapter facilems nt au léger défaut de centrage des broches sur le culot des lampes de T.S.F. qui se produit parfois; Inefficacité du contact se trouve ainsi accrue.
Les réalisations qui viennent d'être décrites ne sont pas limitatives; elles sont données à titre d'exemple.
Les dimensions, les formes, les matiéres, les éléments constructifs, ainsi que leur nombre, peuvent être modifiés sans sortir de l'esprit de l'invention.
REVENDICATIONS 1 - Une douille élastique pour lampes de T.S.B. et autres, caractérisée par le fait que le dispositif élan. tique et les pattes de fixation de la douille sont réalisés à 1' aide d'un flan d'une seule pièce, découpé dans une bande d'un métal approprié.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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PATENT OF INVENTION @ T.S.F. receivers, which are supplied directly by the mains, increasingly use high voltages which make it possible to operate T.S.F lamps under the best performance conditions.
Spitting, which disturbs reception, is sometimes heard through the loudspeaker. They are, for the most part, attributable to the poor contact of the pins of the lamps of the receiver with the sockets which support them.
The object of the present invention is to eliminate this serious defect by the use of an elastic sleeve.
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that constituted by a blank cut from a strip of a metal having the appropriate elasticity and strength.
Elastic bushings according to the invention are shown by way of example in the accompanying drawing in which:
Fig. 1 is a plan view of a blank cut past the constitution of a sleeve according to the invention.
Fig. 2 is a perspective view of the socket.
Fig. 3 is a view of the insulating support on which the bush of FIG. 2.
The rod is a plan view of a blank cut according to a variant.
The rod 5 shows a side view and a plan view of another bush according to the invention.
The rod 6 is a perspective view of another bush according to the invention.
Fig. 7 is a plan view of another blank cut in accordance with the invention.
Fig. 8 is a plan view of the folded blank.
Fig. 9 is a perspective view of the sleeve obtained.
Fig. 10 is an elevation of the socket attached to an insulating pad.
FIG. 11 is a plan view of another blank cut in accordance with the invention.
Fig. 12 is a perspective view of the socket obtained with the blank of FIG. He,,
Fig. 13 is a perspective view of another socket according to the invention.
Fig. 14 is an elevation of the attached socket
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on an Insulating support.
Fig. 15 is a plan view of the socket.
The rod 16 is a plan view of the blank cut to constitute the sleeve of FIGS. from 13 to 15.
Fig. 17 is a diagram showing the folding of this blank.
Fig. 18 is a plan view of another cut blank according to the invention.
Fig. 19 shows in perspective the folding mode of this blank.
Fig. 20 is a section of the sleeve along line g-h of FIG. 19.
Fig. 21 is a plan view of a support plate for fixing the bush of FIG. 19.
Fig, 22 shows the position of a bush on this support.
Fig. 23 is a plan view of a bushing according to a variant.
In the blank 1, a window 2 has been cut lengthwise (fig. 1), of which the bands 3 and 4 form the long sides. Three other bands 5, 6 and 7 are also obtained using two slits 8 and 9.
To shape the sleeve, we push back from top to bottom, relative to the plane of the blank, the bands 3, 4, 5 and 7 (fig. 1); the strip 6, on the contrary, is pushed from bottom to top and comes to be lodged in the corresponding window 2, when the blank is folded along line a b.
After folding the blank, the axes of the two complete end collars and the half-collar formed by the bands 5-3, 4-7 and 6 are on the same line (Fig. 2). The small side 10 of the blank can be made integral with the large side by a rivet or an electric weld 11.
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The shape and the internal dimensions of the collars are chosen so that their whole forms an elastic sleeve, the walls of which exert an energetic pressure against the pin 12 which it is to receive (fig. 2).
The fastening lugs 13 and 14 (fig. 1 and 2) suitably folded in, engage in the corresponding openings 15 and 16 (fig. 3) made in the insulating support 17 on which they are crimped.
The length of these tabs, their location on the blank, are chosen so as to maximize the robustness and the electrical insulation of the elastic bushings of the same support.
Fig. 4 shows a blank cut to be folded lengthwise. The two ends 18 and 19 of the two sides A and B are assembled by means of the strip 20 which is folded over 190
In FIG. 5, there is shown an elastic sleeve obtained by simply folding the blank, after shaping of the half-collars, in the lateral direction or in the longitudinal direction. In these two variants, the window 2 and the grooves 5 and 4 can also be omitted. The total height of the sleeve then corresponds to the width of the blank and no longer presents a solution of continuity.
When the blank is folded in the longitudinal direction, the ends 18 and 19 (fig. 4) are not stapled and the sleeve remains open as shown in fig. 6.
In the embodiment of FIG. 7, the outline of the blank has two bosses 1 and 2, protruding outside the completed sleeve and which serve to support it when it is fixed to the support plate by the crimping of the tabs 5 and 6 ( fig. 7 and 10).
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The conductors of the user circuit of the receiving device are soldered in slots 3 and 4.
The blank is folded along lines AB and CD so as to obtain the final shape of FIG. 9, the horizontal projection of which is given by FIG. 8.
The half-collar 7 (fig. 8) remains open as also shown in fig. 9,
The U-shaped fold 8 of the device already described with the aid of FIGS. 1 to 6, can be eliminated to the detriment of the elasticity of the sleeve which is then reduced.
A conical entry 9 (fig. 9) facilitates the insertion of the spindle 10.
In fig. 10, there is shown an elastic sleeve crimped on the plate: this figure also shows the role of the bosses 1 and 2.
FIGS, 11 and 12 respectively show a blank whose dimensions have been reduced by the elimination of the shoulders f, fl and f2 (FIG. 7) and an elastic sleeve thus modified.
It is also possible to remove the bosses 1 and 2 and blur the tabs 5 and 6 (fig. 7), in the form of a cylindrical half-collar, so that the blank was folded along the line AB, one obtains by the juxtaposition of these two half-collars, a complete eyelet which is used for crimping the sleeve on its support.
The two faces can also be suitably bent so as to form a shoulder which bears on one of the faces of the plate, the free ends of the tabs being protruded on the other face of the support.
Another object of the present invention is to reduce the dimensions of the sockets described above while at the same time.
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retaining its elasticity.
Now, it is obvious that the minimum size of the sleeve will be obtained when the axis of the fixing device coincides with the axis of the elastic sleeve itself.
Fig. 13 shows such a sleeve A obtained by shaping and folding a metal blank of suitable profile.
The outer rib 1, formed in the cylindrical part of a, allows the crimping of the sleeve on the support plate 2 (fig. 14).
The cylindrical part of A (fig. 13) comes out of the guide at the pin of the lamp: it has a diameter slightly greater than that of the elastic part proper 3.
This difference in diameter facilitates the introduction of the pin in 3, and, on the other hand, it compensates for the decrease in. internal diameter of the cylindrical part which results from the crushing of the rib 1 after the crimping operation.
The elastic part of the sleeve is mainly formed by the fold 4, U-shaped 3, following a generator of the latter. Half of the elastic sleeve 3 being connected to the other half only by means of this fold, a concentric and parallel clamping of the corresponding pin is thus obtained.
The ply 4 can be eliminated, but at the expense of elasticity, as explained above. Finally, a perforated tab 5 (pin 13) has been provided to which conductors of the receiving circuit must be welded.
In the embodiment of FIG. 18, the blank has two tabs 1 and 2, the role of which will be indicated below. Tab 3, and hole 4 are used for securing the conductors,
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The blank, a part of which is pre-stamped in the shape of two cylindrical half-gutters A and A1, is then folded along the lines ab, od and of, so as to obtain the elastic sleeve shown in FIG. 19; at the same time, the two tabs 1 and 2 are folded and the tab 3 shaped as shown in fig, 19.
A small collar C1 is folded down at a right angle and contributes with the tabs to maintaining the sleeve in its housing 22.
Fig. 21 shows a support plate B, in bakelite or in any other insulating material, in the thickness of which the passages 5, 6, 7, 8 have been formed for the introduction of the elastic sleeves. It remains of course that the holes in the plate which receive the cylindrical part of the elastic bushings have a diameter sufficient to allow the free opening of the latter when they receive the corresponding pin of the T.S.F. lamp.
Fig. 22 shows the position of one of these bushings, the tabs 1 and 2 of which come to rest against the underside of the plate B, where they are held by the usual counter-plate C, pierced with holes corresponding to the passage pins of TSF lamps
A variant has also been provided (fig. 25) in which the housing of the cylindrical part of the sleeve in the plate B is slightly ovalized at 10 and 11 and two small flats have been formed at 12 and 13, the outer part of the sleeve. bush remaining applied against these flats and against points 14 and 15.
As the internal diameter of the elastic sleeve is slightly smaller than the external diameter of the spindle it is to receive, the two half-gutters A and Al move back - sliding against the flats 12 and 13 - in the oval parts. 10 and 11, ensuring an energetic tightening of the spindle.
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In the latter device, the sockets De are more rigidly fixed on their support) they can be / our / move slightly in their housing, which can adapt them exactly to the position, sometimes defective, of the pins on the base of the sockets. TSF lamps
This device allows an exact centering of the sleeve, since the body thereof penetrates into the corresponding hole of the support plate! in addition, the possibility that the socket has to move slightly in its housing, allows it to easily adapt to the slight defect in the centering of the pins on the base of T.S.F. lamps. that sometimes happens; The ineffectiveness of the contact is thus increased.
The embodiments which have just been described are not limiting; they are given by way of example.
The dimensions, shapes, materials, constructive elements, as well as their number, can be modified without departing from the spirit of the invention.
CLAIMS 1 - An elastic socket for lamps by T.S.B. and others, characterized by the fact that the device momentum. The tick and the socket fixing tabs are made from a one-piece blank cut from a strip of suitable metal.
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