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Publication number: BE402300A
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Description


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  Procédé pour préparer des huiles lubrifiantes de grande valeur. 



   Les huiles à cylindres tirées   d'huiles   minérales ont un indice de viscosité à chaud variant de 100 à 110 au maximum. Or pour lubrifier les paliers travaillant dans des conditions difficiles et pour les commandes on désire des huiles ayant un indice de 120 et plus. On a déjà proposé d'améliorer l'indice de viscosité des huiles en leur incorpo- rant des hydrocarbures synthétiques à poids moléculaire élevé, par exemple des produits de condensation de la paraffine dure ou molle ou leurs produits de dédoublement.

   C'est ainsi qu'on peut améliorer l'indice de viscosité d'une huile "FFF   Valve    (produit de distillation de pétrole américain)   raffinée.au   moyen de nitrobenzène, qui est de 111 à 112, en mélangeant 

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 cette huile avec une petite quantité d'un produit de condensa- tion synthétique; cependant, on ne parvient pas à l'indice de 120 désiré, parce qu'on ne peut employer qu'une quantité limitée de ces substances complémentaires à poids moléculaire élevée absolue faute de quoi on élève de façon indésirable la viscosité/de l'huile lubrifiante. 



   Or on a trouvé qu'on peut préparer des huiles lubri-   fiantes   de grande valeur en éliminant des huiles lubrifiantes une fraction à poids moléculaire élevé, constituée par les résines,asphaltes, paraffines à poids moléculaire élevé, ainsi que les fractions à poids moléculaire élevé ayant le caractère d'huiles lubrifiantes ou ces dernières fractions seulement, par traitement au moyen d'hydrocarbures liquéfiés qui sont gazeux à la température ordinaire et en remplaçant ces fractions par un produit organique à poids moléculaire élevé et soluble dans l'huile dont la teneur en hydrogène est supérieure à celle de la fraction à poids moléculaire élevé qu'on a éliminée. 



   On peut ainsi améliorer des huiles lubrifiantes de provenance quelconque. Par exemple, celles-ci peuvent être tirées de pétroles ou de goudrons ou de leurs produits de craquage, ainsi que de produits d'hydrogénation sous pression de substances carbonées. Des huiles lubrifiantes qui convien- nent particulièrement bien sont celles qui possèdent déjà un indice de viscosité de 100 à 110. 



   Suivant   1-'Invention,   on traite ces huiles au moyen d'hydrocarbures liquéfiés qui sont gazeux à la température ordinaire,comme le méthane, l'éthane, le propane, le butane, le pentane, l'éthylène, le propylène, le butylène, l'acétylène ou leurs mélanges. Il en résulte une précipitation de la fraction à poids moléculaire élevé tandis qu'une fraction à   @   

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   .......,) ("1 ,' o+ ...'o,µ - '" ' r- L'Î ,5>]fi , -ò ilÎP-1 - o- lubrifiante à traiter contient des proportions considérables de résines, d'asphaltes, de paraffine dure ou molle, il y a intérêt à procéder à un traitement préalable ,au moyen de benzène, ou bien on scindera utilement le traitement par les hydrocarbures liquéfiés en deux étapes, les substances indi- quées, en particulier les résines, étant alors éliminées les premières. En ce cas il y aura avantage à employer tout d'abord des hydrocarbures liquéfiés comme le butane, le propane ou leurs mélanges entre eux ou avec de petites quantités d'éthane. 



   Par ce traitement, notamment si de l'éthane est employé con- jointement, on obtient en même temps la précipitation des résines. Après cela et en vue d'éliminer la fraction à poids moléculaire élevé, on effectuera le traitement de l'huile lubrifiante préalablement épurée au moyen d'un mélange de propane avec de plus fortes proportions d'éthane ou par élévation de la température de la solution avec ou sans changement du poids spécifique du solvant. 



   Lorsqu'on traite des huiles lubrifiantes au moyen de mélanges de propane et d'éthane il est avantageux d'employer ceux qui contiennent environ 15 à 85 %   d'éthane.   En augmentant la proportion d'éthane on augmente la proportion de fractions à poids moléculaire élevé précipitée. En employant par exemple un mélange ne contenant que 15% d'éthane, la couche non dis- soute ne renferme que de petites quantités d'huiles à poids      

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   moléculaire élevé et à forte viscosité ; aucontraire, si   l'on emploie un mélange renfermant 85% d'éthane, la couche non dissoute renferme de fortes proportions d'huile ayant une viscosité relativement faible.

   La composition du solvant demeurant invariable,on peut aussi déterminer la proportion de la fraction à poids moléculaire élevé qu'il s'agit de précipiter en faisant varier la température. On peut aussi obtenir par une élévation de température le même résultat qu'on poursuit en élevant la teneur en éthane. 



   Après avoir mélangé l'huile lubrifiante avec le solvant on sépare les deux couches l'une de l'autre, par exem- ple par décantation, filtrage, etc.. On chasse ensuite de la solution, par exemple par évaporation, les hydrocarbures liquéfiés. 



   Avant ou après la séparation du solvant adjoint on peut filtrer la solution au moyen d'adsorbants, comme la terre décolorante ou le charbon actif. 



   A cette huile lubrifiante désormais débarrassée des fractions à poids moléculaire élevé on ajoute alors, par exemple à raison de 0,1 à 30 % ou plus, le produit à poids moléculaire -élevé, soluble dans l'huile et plus riche en hydrogène. Comme tel on emploiera avantageusement des produits de condensation ou de polymérisation d'hydrocarbures consti- tués entièrement ou en majeure partie de paraffine dure ou molle comme on en obtient par les procédés suivant les brevets belges N    373.053   du 28 Août 1930 et N  394.154 du 4 Février 1933.

   Les produits d'hydrogénation du polystyrolène, du polyindène, du caoutchouc, de même que les produits de polymé- risation d'oléfines et de dioléfines, comme l'isobutylène et analogues, ainsi que leurs produits d'hydrogénation, convien-      

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 nent également. 



   Le présent mode opératoire est particulièrement intéressant pour préparer des huiles lubrifiantes qui ont à supporter de fortes pressions de palier. On peut de cette manière produire des huiles lubrifiantes ayant un indice de viscosité de 120 et plus et un point d'inflammation élevé. 



   EXEMPLE . 



   Traiter une huile "FFF Valve" ayant entre 70 et 
75 C. un indice de viscosité de 110 par huit fois son volume de propane liquéfié;   cela ,a   pour effet de précipiter la fraction à poids moléculaire relativement élevé, soit environ 
20 à 25 %, tandis que la fraction à poids moléculaire relati- vement faible demeure en solution. Après qu'on a soutiré la fraction à poids moléculaire élevé et qu'on a chassé le propane dans lequel l'huile était dissoute, celle-ci à à 
99 C, une viscosité   Englèr   de 3,15 degrés. En ajoutant à cette huile 25 % d'un produit ayant une viscosité de 47 E, à 99 C. obtenu en voltolisant de la paraffine on obtient une huile à mouvements ayant une viscosité de 7,17 degrés Engler à 
99 C. Cette huile possède un indice de viscosité à chaud de 
125.

Claims

RESUME 1 ) Procédé pour préparer des huiles lubrifiantes de grande valeur, consistant à éliminer des huiles lubrifiantes, .au moyen d'hydrocarbures liquéfiés qui sont gazeux à la température ordinaire, la fraction à poids moléculaire élevé de ces huiles et à la remplacer par un produit organique à poids moléculaire élevé soluble dans l'huile ayant une plus forte teneur en hydrogène que la fraction à poids moléculaire élevé qu'on a éliminée.

@ <Desc/Clms Page number 6> 2 ) On remplace la fraction à poids moléculaire élevé éliminée de l'huile lubrifiante par des produits de condensation d'hydrocarbures à poids moléculaire élevé, riches en hydrogène, constitués en totalité ou en majeure partie de paraffine dure ou molle, ou de produits d'hydrogénation de substances à poids moléculaire élevé, comme le polystyrolène, le polyindène, etc.., ou de produits de polymérisation d'oléfines ou de dioléfines, telles que l'isobutylène et analogues, ou leurs produits d'hydrogénation.

3 ) A titre de produits industriels nouveaux, les huiles lubrifiantes améliorées obtenues par le procédé ci-des- sus défini.