BE402343A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " PROCEDE D'EPURATION DE PLOMB FONDU   ZINCIFERE.   " 
Il est connu d'épurer le plomb zincifère de sa teneur en zinc par le fait,qu'on le traiteà l'état fondu avec du chlore. 



  Toutefois, ce procédé fut réalisé dans une chaudière entièrement   fere,   dans laquelle le plomb était soulevé par un piston creux à fond troué, de sorte qu'il retombait chaque fois, réparti sous forme de jets distincts, dans la chaudière au travers de l'es- pace rempli de chlore gazeux .Le désavantage de ce procédé rési-      de dans le fait, que tout le récipient à plomb devait être enveloppé d'une manière étanche, aux gaz, ce qui est un inconvé- nient en cas de traitement de charges de plomb relativement grandes. 



   De plus, il a été proposé de transformer le dispositif simi- lairement   à   celui du procédé Harris, en faisant circuler le plomb 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 continuellement par pOl.ma2;e et en le faisant couler en inerme temps au travers d'un récipient à réaction   séparé,   alimenté en chlore. Harris avait déjà constaté lors de ses   ess:-is,que   la réac- tion entre certains agents   chimiques   et les impuretés du plomb 
 EMI2.2 
 dans la ch:bre de réaction, remplie de réactifs, est suffisante, p8ur après un certain temps, un affinage conrolel . Ainsi, il n'était qu'évident d'employer le chlore,- déjà antérieurement connu pour le dézingage,- également dans un dispositif semblable celui de Harris.

   Un certain désavantage inhérent au procédé Harris réside toutefois dans le fait, que la chambre de réaction ne possède qu'une capacité restreinte, de sorte qu'il faut s'atten- dre à une saturation rapide de la matièrede réaction . Lorsqu'on 
 EMI2.3 
 travaille avec du chlore re...::ÜiSSé.rr3 le. ohai-ibre de réaction à l'é- tat gazeux, il est en outre à crainàre que la quantité croissante de chlorure de zinc formé re---.)lisse peu à ou 11 esY)&ce libre :""iqyol1i)le destiné à être occupé par le gaz, en entravant ainsi la   continuation ultérieure   de la réaction, ou en exigeant une   vidange   spéciale. 



   Peur supprimer ces désavantages on a   enfin proposé     de   cons- tituer le récipient de réaction, contrairement au procédé Harris, de   manière, 1   ce que le chlcrure de zinc   for.é .   soit ramené, en- 
 EMI2.4 
 se:..'ble avec le pl0ijb en circulation, par un trou prévu. au fond du récipient de réaction, directement dans le bain principal de plo..b. e1)endé:.::lt, cette disposition présente é ïale...e¯t des âésavaa- tages, parce que le chlorure de zinc formé se répartit sur la sur- face entière du bain de plomb, de laquelle il doit être enlevé par un travail manuel long et pénible, et avec cela il est naturellement à peine possible de ne pas le souiller à nouveau avec le plomb se trouvant en dessous. 



   Le but de l'invention est de réaliser, en une seule phase continue de travail, une élimination, au moyen de chlore, de tout 
 EMI2.5 
 le zinc contenu, comme impuretés, dans la charge de -::10111"0 et sa récupération sous forme de chlorure de zinc   commercial,   sans qu'il soit nécessaire d'amener le chlorure de zinc formé, sur   lé   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 bain de plomb principal. 



   A cet effet on réalise d'abord,   similairement   au procédé Harris, l'élimination du zinc par sa liaison au moyen du chlore dans un récipient à réaction séparé, fermé, par lequel on fait couler le plomb, et qu'on alimente en chlore. Toutefois, de ce récipient.de réaction le plomb et le chlorure de zinc ne retour-   immédiatement   nent pas/dans le bain de plomb contenu dans la. chaudière, mais sont amenés d'abord dans un récipient ultérieur spécial de sépara- tion. Ce récipient séparateur possède une sortie genre siphon, par laquelle le plomb est ramené à l'état libéré de chlorure de zinc dans le bain de plomb principal, tandis que le chlorure de zinc formé est retenu dans le dit récipient séparateur. 



  Au fond de ce récipient sont prévues des soupapes, ou vannes, par lesquelles on peut évacuer ,après terminaison du prolocessus d'épu- ration, le plomb encore présent dans le récipient séparateur, aprés quoi le chlorure de zinc peut en être évacué en une seule fois et sous une forme extrêmement pure, dans des récipients séparés. 



   Le dessin annexé représente un exemple d'exécution d'un ap- pareil servant à la réalisation du procédé suivant l'invention. 



   En A est représentés la pompe à plomb, disposée dans une chaudière K. A l'aide de cette pompe le plomb est pompé dans un récipient B, fermé de toute part et muni d'un tuyau d'amenée de chlore J. Du récipient B le plomb et le chlorure de zinc coulent alors, par un tuyau de raccordement, dans le récipient spécial C. 



  Lâ, le chlorure de zinc s'accumule en se séparant   à   la surface du   plomb,   tandis que le plomb retourne par le siphon   D-E-dans   la chaudière. Au fond du récipient séparateur 0 se trouvent en outre les soupapes F et G qui sont soulevées après terminaison de l'opé- ration d'épuration, afin d'évacuer le   -olomb   encore contenu dans les   sounanes   F et G sont fermées et le   récinient   C. Ensuite/tout le dispositif est soulevé de la chaudière K et est déplacé vers le côté, au moyen d'une grue, ou d'un dispositif de soulèvement, le chlorure de zinc pouvant   être   évacué par les soupapes F   et 0   dans des récipients appropriés. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   La disposition du siphon D permet en même temps de régler le niveau de   plob   dans le récipient B. Un avantage particulier du   récipient   séparé C réside dans le fait, qu'il est capaple de recevoir une quantité assez grande de chlorure de zinc, sans que la réaction dans le récipient B en soit influencée ou ralentie. De plus, contrairement au récipient B, l'obturation,   complètement   étanche au gaz, de l'intérieur du récipient séparateur C n'est pas nécessaire, vu que dans ce dernier il ne se produit plus de réaction avec le chlore gazeux.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé d'épuration de plomb fondu zincifère, dans lequel le métal à épurer est conduit en circuit fermé au travers d'un récipient à réaction dans lequel il est traité avec du chlore,- caractérisé en ce que le chlorure de zinc formé dans le récipient à réaction est amené, ensemble avec le plomb en circulation, dans un second récipient, dans lequel le chlorure de zinc s'accumule, tandis que le plomb est ramené par une fermeture, genre siphon du dit second récipient, à l'état pur, dans le bain de plomb principal.

   RESUME.

   Le chlorure de zinc formé dans le récipient à réaction est amené, ensemble avec le plomb en circulation, dans un second réci- pient, dans lequel le chlorure de zinc s'accumule, tandis que le plomb est ramené par une fermeture, genre siphon, du dit second réciDient, à l'état pur, dans le bain de plomb principal.