BE402452A

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Info

Publication number: BE402452A
Authority: BE

Description


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La présente invention a trait aux installations

  
de fours pour la cuisson du ciment et de matériaux analogues, dans lesquelles les matériaux sont préchauffés, avant la cuisson finale dans un four rotatif, dans un préchauffeur dans lequel les gaz du four rotatif traversent une couche

  
de matière brute ayant la forme de morceaux ou de nodules, la matière étant ainsi préchauffée et si l'on veut, calcinée. Parmi les préchauffeurs de ce genre utilisés jusqu'à présent, se trouvent des fours à grille en chaîne et des fours analogues, agissant simultanément comme moyens de transport de la matière. Toutefois, ces fours nécessitent un espaoe considérable et comme, par exemple, la grille en chaîne présente une partie de chaîne nue qui ne peut pas être couverte

  
de matière, l'aire de la grille est mal utilisée, et ce dis- <EMI ID=2.1> 

  
feur nécessite, en règle générale, des dispositifs spéciaux pour empêcher la matière chauffée de s'agglomérer sur la grille ou pour enlever ces agglomérés, s'il s'en produit.

  
Ces inconvénients et difficultés sont complètement supprimés par la présente invention, suivant laquelle la couche de matière reposant sur un support perméable aux gaz est mise en mouvement, après la fin du traitement thermique, au moyen d'agitateurs pénétrant dans la couche de matière, qui est ainsi enlevée du support à travers des ouvertures de celui-ci, et qui est conduite ensuite dans le four rotatif.

  
Les moyens agitateurs sus-mentionnés peuvent agit en même temps comme racloirs enlevant toute matière adhérente qui peut se produire sur la surface du support. Toutefois, il peut être commode, sous ce rapport, d'insérer entre le support perméable aux gaz et la couche de matière, une couche de corps libres qu'on laisse sans les déranger, comme la couche de matière, pendant le passage des gaz du four, et qu'on met en mouvement au moyen des dispositifs agitateurs ensemble avec la couche de matière lorsqu'on doit enlever celle-ci après la fin du traitement thermique. En plus de la protection du support contre l'adhésion de la matière, ces corps libres accélèrent, par leurs mouvements pendant l'agitation, la descente de la matière à travers les orifices du support.

   En outre, un des avantages est que ces orifices, lorsqu'ils sont couverts de corps libres de dimensions convenables, peuvent être beaucoup plus grands que lorsque les Particules de matière reposent directement sur le support. Les orifices plus grands accélèrent aussi l'enlèvement de la matière, la perte de pression due au passage des gaz du four étant en même temps considérablement réduite.

  
Ces corps libres peuvent être constitués de fer, d'alliage métallique réfractaire, de chamotte, de porcelaine etc. et ils peuvent avoir la forme de boules, mais ils peuvent avoir aussi d'autres formes telles que de cubes, de tétrahèdres ou d'autres corps polygonaux réguliers, de cylindres et toutes formes de fer profilé, etc...

  
L'ensemble du dispositif est représenté en détail sur les dessins qui représentent des exemples de certaines formes de construction.

  
Fig. 1 représente une installation de four en coupe verticale. Fig. 2 la représente en coupe horizontale. Fig. 3 représente une variante de construction er. coupe verticale. Fig. 1 représente la partie supérieure 1 d'un four rotatif et avec la chambre à fumée [pound] de ce four est oombiné un dispositif pour chauffer la matière devant être soumise à un traitement ultérieur dans le four rotatif, les gaz du four rotatif, comme cela est indiqué par des flèches, étant conduits à travers un support perméable au Cas 4 portant une couche de corps libre 1. au-dessus de la- <EMI ID=3.1>  

  
rée d'un mur &#65533; et la matière à chauffer est introduite par

  
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nier* et reposant sur le support tournant, a presque effec-

  
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mettent en mouvement aussi bien les corps libres que la couche de matière et font passer la matière à travers les orifices du support &#65533; dans une chambre en bas de laquelle

  
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par lequel la matière est conduite dans le four tournant. Les gaz d'évacuation quittent le préchauffeur par un tuyau

  
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arbres verticaux munis de bras agitateurs, par exemple de lames hélicoïdales, pénétrant dans les couches de matière et de corps libres. Les parties tournantes de la construction qui sont exposées directement à l'action des gaz du four sont, par exemple, protégées par une enveloppe enfermant une chambre destinée à être refroidie au moyen d'un

  
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Fig. 3 représente une forme de construction dans laquelle, contrairement aux dispositifs précédents, le support 1 perméable au gaz des corps libres est fixe, tandis que les moyens pour agiter et faire avancer la matière sont disposés de manière à tourner verticalement sur les axes respectifs et sont montés de façon mobile sur une structure <EMI ID=9.1>   <EMI ID=10.1> 

  
tournante actionnée par un dispositif d'entraînement &#65533;.

  
Sur le même dispositif tournant est -conté le tuyau d'entrée

  
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coudée dont la partie verticale est disposée coaxiale-nent avec l'axe de rotation. La matière séchée et préchauffée

  
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avancer dans le four tournant. Les gaz d'évacuation s'é-

  
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Le support perméable au gaz &#65533; est représenté dans les figs. 1 à 3, comme étant une surface circulaire plane horizontale, mais il peut aussi avoir la forme d'une surface de révolution courbe.

  
Ainsi qu'on l'a dit, la matière est délivrée au dispositif sous forme de morceaux. Si les matériaux bruts

  
du ciment sont préparés suivant le procédé sec sous forme

  
de poudre brute, celle-ci reçoit la forme de morceaux d'une manière connue en soi, par exemple par nodulisation, granulation, briquetage ou analogue, et dans le cas où la préparation est effectuée suivant le procédé humide, la pâte est déshydratée au moyen de filtres ou de dispositifs analogues et est nodulisée ou briquetée.

Claims

RESUME

Installation de fours conforme au brevet principal pour la cuisson du ciment et de matériaux analogues, comprenant un four tournant et un préchauffeur dans lequel les gaz du four tournant traversent une couche de matière, caractérisée par le fait que la couche de matière reposant sur un support perméable au gaz est mise en mouvement après la fin du traitement thermique par un dispositif agitateur pénétrant dans la couche de matière qui est ainsi enlevée du support à travers les orifices de celui-ci et qui est conduite ensuite dans le four tournant.

Cette installation peut être caractérisée, en outre, par les points suivants, ensemble ou séparément

a) Entre le support perméable au gaz et la couche de matière est insérée une couche de corps libres qu'on laisse sans la déranger ensemble avec la couche de matière pendant le passage des gaz du four et qui est mise en mouvement par le dispositif agitateur ensemble avec la couche de matière lorsqu'on doit enlever celle-ci après la fin du traitement thermique. b) Le dispositif agitateur est constitué par un ou plusieurs arbres tournants verticaux munis de bras agitateurs, par exemple de lames hélicordales pénétrant dans la couche de matière et la couche des corps libres, respectivement. c) Le support perméable au gaz pour la matière et les corps libres, respectivement, est mobile, tandis que les dispositifs pour l'introduction et l'agitation de la matière sont fixes.

d) Ce mouvement est effectué sous forme d'une rotation autour d'un axe vertical, le support perméable au gas ayant la forme d'une surface circulaire plane horizon- <EMI ID=14.1>