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BREVET D'INVENTION " DISPOSITIFS POUR ETIRER OU RAFFINER LES RUBANS
OU MECHES ET FIBRES PREPAREES DE LA MEME FACON,
POUR LA FABRICATION DE FILS OU FILES " La présente invention est relative aux boudineuses ou aux appareils servant à étirer ou raffiner les rubans ou mèches et fibres préparées de la même façon , pour la fabrication de fils ou filés , en particulier dans le cas de machines à traiter le jute, le chanvre et le lin ou fibres analogues, dans la construction desquelles les dis- positifs selon l'invention sont susceptibles d'étirer ou de raffiner les rubans, mèches ou filés analogues préparés pour les filer ou les terminer dans un métier à filer à fort étirage ou dans un métier à filer à barettes.
Ces dispositifs selon l'invention peuvent également être utili- sés sur des métiers à filer pour traiter des fibres courtes, telles que la laine et le coton et peuvent être utilisés pour remplacer les tubes tordeurs, entonnoirs ou lanières bien connus.
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La caractéristique essentielle de la présente invention consiste en ce que l'on fait passer le ruban, la mèche ou analogue suivant un chemin ou espace de raffinage ,dans la machine, et entre les paires de travailleurs de telle façon que ce raffinage s'effectue en une seule opération , dans une mesure plus grande et d'une façon plus régulière que cela n'a été possible jusqu'ici avec d'autres formes de guidage.
Le dispositif selon l'invention consiste en une pièce cylindrique fixe comportant une rainure hélicoïdale à pas grand ou fin de façon que le trajet à effectuer sur elle comporte un ou plusieurs tours tout en permettant de suivre la production du dispositif , ainsi qu'il sera décrit plus loin.
D'autres avantages et particularités de l'inven- tion ressortiront de la description qui va suivre avec référence au dessin annexé dans lequel :
La figure 1 estune vae de côté schématique, montrant un élément rainuré hélicoïdalement compris entre deux jeux de travailleurs d'étirage qui sont alimentés avec un ruban, comme il sera expliqué plus loin.
La figure 2 est une vue schématique analogue montrant la position que l'élément rainuré hélicoïdalement selon l'invention peut occuper lorsqu'il est monté sur un métier à filer à fort étirage pour filés fins, jute ou chanvre et après être passé sur les barrettes de la partie de la machine qui en comporte.
La figure 3 est une autre vue schématique analogue à celle de la figure 2 mais montrant deux éléments héli- coïdaux supplémentaires selon l'invention , montés entre
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trois jeux de travailleurs.
Les figures 4 et 5 représentent en détail un élément rainuré hélicoïdalement de la forme la plus simple, ne comportant qu'une rainure unique.
La figure 6 représente une autre forme de l'élément avec rainure hélicoïdale comportant un certain nombre de tours complets de rainure sur la longueur de l'élément.
La figure 7 représente un élément, rainuré du type analogue allant en s'étrécissant.
Dans le dispositif représenté sur la figure 1 , la rainure hélicoïdale b ménagée dans la pièce 2 est re- présentée comme située sur le parcours que doit suivre le ruban ou mèche 3 , depuis le jeu de travailleurs 4 jusqu'au jeu de travailleurs 5 d'où la mèche 3 descend sous forme raffinée ou plus ténue en 3a, où elle est filée ou tordue par l'ailette 6 , et elle peut être amenée aux travailleurs 4- en venant d'un pot 7 ou d'une autre source ainsi qu'on peut le comprendre. Du fait que la mèche 3 pénètre dans l'une des rainures b et fait un ou plusieurs tours autour de l'élément rainuré ± , elle se trouve forte- ment raffinée en passant entre les paires de travailleurs 5 et avant d'arriver à l'ailette µ où elle est filée à la façon habituelle.
Dans cette disposition, la pièce 2 rainurée hélicoïdalement tient la place de barrettes ou gills du fait que le ruban passe dans les rainures hélicoïdales sans être tordues étant donné que, conformément à la présente invention, dans tous les cas, cette pièce 2 reste et est maintenue fixe et ne tourne jamais.
Conformément à la disposition représentée sur la figure 2 où l'on effectue un fort étirage de filés, de jute,
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de chanvre ou de lin au moyen des gills ou barrettes sur les vis tournantes 8¯ , la mèche passe alors entre les paires de travailleurs 5 , dans un élément 2 , rainuré selon l'invention , qui ne comporte qu'une seule rainure hélicoïdale b pour aller passer entre les paires de tra- vailleurs 9 avant d'être filée par l'ailette à la façon habituelle.
Dans la disposition représentée sur la figure 3 , on voit un métier à filer à barrettes pour gros filés de jute, chanvre ou lin , avec un élément selon l'invention occupant une position analogue à celle représentée sur la figure 1 et avec un autre élément 2 ne comportant qu'un seul tour de rainure située entre la paire de travailleurs 5 et la paire de travailleurs 9 afin que l'étirage ou le raffinement maximum puisse être augmenté autant que cela est avantageux, et , dans ce cas l'élément 2 , rainuré hélicoïdalement selon l'invention , remplace la vis et les gills ou barrettes qui sont utilisés dans une machine telle que représenté sur la figure 2.
Ainsi qu'on le sait, la position respective du jeu de travailleurs 4 et de la paire de travailleurs 5 est réglée de façon qu'ils soient à une distance l'un de l'autre qui permettent le raffinement du ruban selon la longueur des fibres dont ce ruban est fait et l'on sait que, conformément aux longues fibres , la longueur moyenne de ces fibres est seulement d'environ la moitié de la longueur totale de soie. Par suite, lorsque l'on travaille un ruban non tordu, il est absolument nécessaire d'avoir une boudi- neuse ou un système de raffinement entre les travailleurs 4 et , comme indiqué , de façon à avoir une opération
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d'étirage régulière.
En guidant les fibres pendant l'opération de réduction depuis la masse de ruban jusqu'au raffinement de celui-ci , de la façon indiquée, la place où se fait l'étirage entre les paires de travailleurs 4 et 5 , conformément à la présente invention , a seulement pour but de permettre aux fibres flottantes d'être maintenues les unes avec les autres pendant que les fibres longues sont susceptibles de glisser entre elles , car une fausse torsion est obtenue avec un très léger frottement ou une très légère compression . Cette disposition , empêchant une fausse torsion comme il s'en produit dans des tubes à fausse torsion et avec les lanières , présente , dans le cas de l'invention, l'avantage de permettre d'effectuer tout le raffinement sans avoir à mettre en service un grand nombre de machines pour augmenter le nombre des raffinements.
En d'autres termes, grâce au dispositif selon l'invention , on peut étirer les rubans, mèches ou analogues , de façon telle qu'ils soient raffinés depuis leur état relativement brut jusqu'à la dimension voisine de la dimension finale de fil ou de filé qui est requise et cela, en une seule opé- ration , en supprimant un grand nombre des machines utili- sées pour obtenir le même résultat à la façon habituelle.
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PATENT OF INVENTION "DEVICES FOR STRETCHING OR REFINING RIBBONS
OR WITS AND FIBERS PREPARED IN THE SAME WAY,
FOR THE MANUFACTURING OF YARNS OR YARNS "The present invention relates to extruding machines or to apparatus serving to stretch or refine ribbons or rovings and fibers prepared in the same way, for the manufacture of threads or yarns, in particular in the case of machines in treating jute, hemp and flax or similar fibers, in the construction of which the devices according to the invention are capable of stretching or refining the ribbons, roving or similar yarns prepared for spinning or finishing them in a spinning machine with strong drawing or in a spinning machine with barrettes.
These devices according to the invention can also be used on spinning machines to process short fibers, such as wool and cotton, and can be used to replace the well known twist tubes, funnels or straps.
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The essential feature of the present invention is that the ribbon, wick or the like is passed along a refining path or space, through the machine, and between the pairs of workers in such a way that this refining takes place. in a single operation, to a greater extent and in a more regular fashion than has hitherto been possible with other forms of guidance.
The device according to the invention consists of a fixed cylindrical part comprising a helical groove with large or fine pitch so that the path to be performed on it comprises one or more turns while allowing the production of the device to be followed, as will be described later.
Other advantages and features of the invention will emerge from the description which follows with reference to the appended drawing in which:
Fig. 1 is a schematic side view, showing a helically grooved member between two sets of stretching workers which are fed with a tape, as will be explained later.
FIG. 2 is a similar schematic view showing the position that the helically grooved element according to the invention can occupy when it is mounted on a strong drawing spinning machine for fine yarns, jute or hemp and after having passed over the bars of the part of the machine which contains it.
Figure 3 is another schematic view similar to that of Figure 2 but showing two additional helical elements according to the invention, mounted between
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three sets of workers.
Figures 4 and 5 show in detail a helically grooved element of the simplest form, having only a single groove.
Figure 6 shows another form of the helical groove member having a number of full turns of the groove along the length of the member.
FIG. 7 shows a grooved element of the similar type which tapers off.
In the device shown in Figure 1, the helical groove b formed in the part 2 is shown as situated on the path that the tape or wick 3 must follow, from the set of workers 4 to the set of workers 5 d 'where the bit 3 descends in refined or finer form at 3a, where it is spun or twisted by the fin 6, and it can be brought to workers 4- from a pot 7 or other source as well that we can understand. Because the bit 3 enters one of the grooves b and makes one or more turns around the grooved element ±, it becomes highly refined passing between the pairs of workers 5 and before arriving at l. fin µ where it is spun in the usual way.
In this arrangement, the helically grooved part 2 takes the place of bars or gills due to the fact that the tape passes through the helical grooves without being twisted since, in accordance with the present invention, in all cases, this part 2 remains and is kept fixed and never rotates.
In accordance with the arrangement shown in Figure 2 where a strong drawing of yarns, jute,
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of hemp or flax by means of the gills or bars on the rotating screws 8¯, the bit then passes between the pairs of workers 5, in an element 2, grooved according to the invention, which has only one helical groove b to go between the pairs of workers 9 before being spun by the fin in the usual way.
In the arrangement shown in Figure 3, we see a bar spinning loom for large yarns of jute, hemp or flax, with an element according to the invention occupying a position similar to that shown in Figure 1 and with another element 2 having only one turn of the groove located between the pair of workers 5 and the pair of workers 9 so that the maximum stretch or refinement can be increased as much as is advantageous, and in this case element 2 , helically grooved according to the invention, replaces the screw and the gills or bars which are used in a machine as shown in FIG. 2.
As is known, the respective position of the set of workers 4 and of the pair of workers 5 is adjusted so that they are at a distance from each other which allows the refinement of the tape according to the length of the strips. fibers of which this ribbon is made and it is known that, according to long fibers, the average length of these fibers is only about half of the total length of silk. Therefore, when working an untwisted ribbon, it is absolutely necessary to have an extruder or a refinement system between the workers 4 and, as indicated, in order to have an operation
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regular stretching.
By guiding the fibers during the reduction operation from the mass of sliver to the refinement thereof, as indicated, the place where the drawing takes place between the pairs of workers 4 and 5, in accordance with this present The only object of the invention is to allow the floating fibers to be held together while the long fibers are liable to slide between them, since false twist is obtained with very slight friction or very slight compression. This arrangement, preventing a false twist as occurs in false torsion tubes and with the straps, has, in the case of the invention, the advantage of making it possible to perform all the refinement without having to put in place. service a large number of machines to increase the number of refinements.
In other words, thanks to the device according to the invention, it is possible to stretch the tapes, wicks or the like, so that they are refined from their relatively raw state to the dimension close to the final dimension of the yarn or of yarn that is required and that, in a single operation, eliminating a large number of the machines used to obtain the same result in the usual way.