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PROCEDE- DE FABRICATION D'UN MATERIAU DE CONSTRUCTION',
L'invention est relative à un procédé pour la fabrication d'un matériau de construction en partant d'une masse désagrégée consistant en grains solides et d'un liquide, ce matériau se distinguant simultanément par un trempage parfait de la masse par le liquide, c'est-à-dire par un remplissage parfait des pores de la masse et recouvrement de chacun de ses grains par le liquide, en second lieu par le fait qu'il possédée la consistance d'une bouillie, et en troisième lieu par le fait que les grains solides sont tasses les uns contre les autres de telle manière que les espaces vides sont réduits au minimum.
Le nouvel effet technique obtenu suivant la présente invention pourra être suivant l'utilisation faite, l'une ou l'autre, ou deux ou les trois caractéristiques ensemble du mélange mentionnées ci-dessus. On peut par exemple utiliser la propriété du rapprochement des grains pour une masse désagrégée soumise au procédé afin de solidifier un terrain à bâtir qui est trop poreux ou des digues remblayées lorsque le remblai ou le terrain à bâtir est soumis avec de l'eau au procède, cette eau pouvant être évacuée .plus tard.
La proprié-
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té de la fluidité du mélange obtenu suivant l'invention peut être par exemple utilisée pendant l'enfoncement ou le retrait de pieux, palplanches, etc. en rendant le terrain qui entoure le pieu etc. à un état fluide par le traitement suivant l'invention de ce terrain avec de l'eau; on peut aussi utiliser les propriétés fluides du mélange pour le transport d'une masse désagrégée, par exemple en traitant suivant l'invention le produit de l'opération de dragage par de l'eau.
De plus, on peut par exemple utiliser la propriété du trempage complet d'une masse désagrégée pour la fabrication de béton frais excellent en soumettant au procédé une substance d'addition du béton avec du ciment liquide, et on peut en même temps utiliser la propriété fluide du mélange pour le transport du béton au lieu d'utilisation.
Finalement on peut utiliser les trois propriétés ensemble lorsque par exemple on fabrique directe- ment du béton sur place, en soumettant au procédé la substanae d'addition du béton avec le ciment liquide dans un espace confiné et qu'on obtient ainsi un mélange idéal de béton (substance d'addition complètement trempée par le ciment), qui remplit à satiété l'espace confiné grâce à sa fluidité et se distingue par une densité spéciale et par une faible consommation en ciment grâce à la réduction au minimum des espaces vides (après la prise).
On a déjà observé dans la nature des mélanges de masses désagrégées et liquides (eau), dont les propriétés caractéristiques sont tout à fait analogues à celles que possèdent un mélange fabriqué suivant la présente invention. Ces propri- étés sont montrées de façon particulièrement claire par les sables bouillants. Ce sable à grains très fins a ses pores remplis complètement d'eau, l'eau recouvre également chaque grain individuel du sable ; le sable ainsi rempli d'eau est fluide, il se produit dans toutes ses modifications de forme un mouvement de l'eau, par rapport au sable ; exemple lors du passage de l'état de mouvement à l'état de repos l'eau se
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meut contre la gravité', les grains de sable tombent ensemble.
(j'est dans ce mouvement relatif de l'eau et du sable (le courant de sédimentation), qu'apparaissent les trois propriétés du sable bouillant, son trempage parfait par de l'eau, sa coulabilité, et le tassement jusqu'à avoir le minimum d'espaces vides. Les trois propriétés qont toujours présentes simultanément; elles forment ensemble une unité.
L'idée qui régit la présente invention est de réaliser par des moyens mécaniques, le secouage d'une masse désagrégée et en même temps l'introduction d'un liquide dans cette massede telle manière qu'il se forme un courant unif'orme du liquide contre la force qui agit sur la masse (d'ordinaire la force de la gravité}, de réaliser artificiellement un état de mouvement entre la masse désagrégée et le liquide analogue à celui qui est caractéristique des sables bouillants (un courant de sédimentation artificielle")., et d'obtenir ainsi un mélange qui est excellent par les trois propriétés: trempage parfait, ±lui- dité et tassement jusqu'à avoir un minimum d'espaces vides.
L'invention réalisera le dit état de mouvement d'une manière beaucoup plus intensive que. celle qui a lieu dans la nature à cause des moyens mécaniques employés et un mélange avec ces trois propriétés caractéristiques pourra être obtenu également avec de telles masses désagrégées et de tels fluides que le courant de sédimentation ne pourrait pas se produire dans la nature et ne pourrait même pas être envisagé.
Il est connu d'épaissir par secouage du sable ou des pierrailles versés en tas; on secoue également du béton placé dans un espace confiné et on obtient ainsi à la fin un matériau de construction particulièrement dense. Il est connu également de fabriquer du béton, sans le mélange préalable usuel en comprimant du ciment liquide sous forte pression dans des pierrailles.
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Au contraire, le présent procédé ne consiste ni en un simple secouage de remblais ou de béton frais, ni en un simple pressage de ciment dans des pierrailles. L'invention consiste à former un mélange spécial de la façon indiquée ci-dessus, entre une masse désagrégée et un fluide. La réalisation des trois propriétés que le mélange suivant 1*invention doit posséder, est essentielle (trempage parfait, fluidité et rétrécisse- ment à un minimum des espaces vides) et également ce fait que ce mélange aux trois propriétés ne peut être formé que par l'état de mouvement qui est produit en secouant en même temps la masse désagrégée et en introduisant un liquide dans cette masse de telle manière qu'il se forme un courant liquide con- tre la force agissant sur la masse ;
fait essentiel est éga- lement que l'on doit avoir en vue les résultats ci-dessus du procédé en choisissant des dispositifs appropriés de telle ma- nière que l'état de mouvement, et par conséquent le mélange désiré, puisse être formé,
Suivant l'invention le liquide ne doit pas être simple- ment pressé à l'intérieur de la masse, il doit de plus agir contre la force s'exerçant sur la masse et en règle générale (notamment dans le cas de la gravité) en dessous de la masse qui doit être trempée; on doit en plus avoir soin par des dispositions appropriées que le liquide s'étale déa le début latéralement en dessous de toute la surface de base de la masse et sous l'action, d'un excès modéré de pression qu'il puisse monter en courant uniforme à travers la masse.
Si on procède de cette manière, l'ascension du liquide est aidée et facilitée dans une grande mesure par le secouage simultané de la masse. La- pression du courant du fluide ascensionnel agit contre la force de la gravité qui s'exerce sur la masse et hes grains de la masse ont une tendance à flotter. D'une manière semblable les grains individuels de la masse sont amenés sous l'ac-
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tion du secouage dans, un équilibre instable. Le secouage de la masses. et le courant liquide qui monte-en, même temps réu- nissent leurs effets et il se forme entre le liquide et la masse un état'de mouvement analogue à'celui du courant de sédimentation, et il en résulte par conséquent le mélange aux trois propriétés caractéristiques.
Si on règle encore en même; temps de manière convenable le fluide utilisé (notamment sa viscosité), la grosseur des grains et le volume de la masse, la fréquence et l'intensité du secouage, la quantité de fluide admise par unité de temps ou bien la vitesse du courant et la pression du courant, on obtient des limites relative**ment grandes entre lesquelles le. procédé peut être utilisé.
Si des fluides ayant une viscosité relativement grande peuvent être soumis avec des masses désagrégées à grains relativement fins à un "courant de sédimentation artificielle" (entre des limites beaucoup plus grandes que celles réalisées dans la nature, et dans les mêmes conditions avec effet beaucoup plus grand que celui obtenu.par le courant de sédimentation naturelle}, on doit faire remarquer que n'importe quel fluide ne peut pas être soumis au procédé avec n'importe quelle masse désagrégée; même pour le courant de sédimentation artificielle la viscosité du fluide et la grosseur des grains de la masse (entre ceTtaines limites) doivent être adaptées l'une à l'autre.
Si certaines limites de la viscosité sont dépassées, il devient impossible d'ohtenir l'ascension du fluide à travers une masse désagrégée déterminée, quelle que soit l'intensité du secouage; on ne peut non plus forcer l'ascension par une pression plus forte, du moins par l'ascension uniforme qui seule compte. Il est cependant possible d'avoir une sédimentation artificielle entre une masse désagrégée et un fluide de moindre viscosité par rapport à la grosseur de grains, lorsque la masse est contenue dans un récipient car±.
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tre lequel elle presse latéralement, donc lorsque le courant liquide est guidé.
Comme il a été dit dans le préambule, on ne cherche pas à avoir simultanément toutes, les trois propriétés lorsqu'on applique le procédé à un mélange formé par un fluide et une masse désagrégée, dont on recherche l'utilisation immédiate pour la construction. Les trois propriétés sont toujours formées en même temps et l'une ne peut pas exister sans les deux autres, mais suivant le but poursuivi dans chaque cas isolé pour la fabrication du mélange, on retrouvera l'unilité de l'une des trois propriétés, ou de deux, ou de toutes les trois. En plus de ce qui a déjà été dit ci-dessus quant aux diverses possibilités d'utilisation du procédé il est à remarquer ceci :
l.Epaississment de digues remblavées et de terrains à bâtir -poreux,
Il s'agit ici des utilisations du procédé par secouage et pression qui sont le plus près des observations faites dans la nature. On agit. de telle sorte que la masse de remblayage au le terrain à bâtir soit soumis au procédé avec un fluide adapté à la grosseur de grains de la masse dans le but final d'obtenir- un tassement du remblayage aussi dense que possible à la suite de la sédimentation du mélange formé et avec cette réserve que le liquide après l'épaississement peut de nouveau s'échapper (s'évaporer).
On propose d'utiliser comme fluide suivant la présente invention dans le but susdit, de l'eau pure. On peut ajouter à l'eau du trass, de la pierre broyée, de l'argile, etc. qui restent dans les pores de la masse de remblayage et augmentent le degré de son étanchéité à l'égard de l'eau. Des essais ont montré que le tassement d'une masse de remblayage soumise au courant de sédimentation avec de l'eau peut être
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extrêmement grand, plusieurs fois plus fort que le tassement par secouage seul, plus fort même que celui obtenu par un pi- lonnage, puissant dans un récipient fermé. On peut ainsi éviter un enchâssement spécial (par des tôles par exemple) des masses de remblais qui sont travaillées.
L'eau monte par l'effet du secouage de manière continue sans s'échapper d'une manière nuisible latéralement ou par en dessous. Les limites pratiques endéans desquelles le procédé peut être utilisé, sont ainsi relativement étendues. Le remblai doit être très fin s'il doit opposer à l'ascension de l'eau une grande résistance qui devra cependant pouvoir être vaincue, et il doit être assez grossier s'il ne doit pas permettre à l'eau de cesser de monter avant de idsparaître latéralement ou vers le bas.
Il est à remarquer que plus le matériau sera fin, plus faible devra être l'espacement des tuyaux d'admission de l'eau pour des hauteurs de couches données, ou bien d'autant plus haute doit être la couche pour un espacement des tuyaux donné; plus le matériau est grossier, plus l'écartement des tuyaux pour une hauteur de couche donnée doit être grande Pour un matériau grossier, les autres conditions étant les mêmes, un secouage plus grand est nécessaire que pour le matériau fin. L'eau est admise pour des hauteurs de remblai jusque 1,00 m. avec une pression de 0,2 à 0,4 atm.
Fig. 1 (section longitudinale) et fige 2. (seation droite) montrent à titre d'exemple l'une des dispositions de travail possibles pour épaissir une couche uniformément rem- blayée d'une digue en pierraille et sable. La couche a de l'exemple a une hauteur d'environ 80 cm. Elle est soumise au nouveau procédé et épaissie, par bandes longues, d'une largeur d'environ 1,50 m. dans le: sens de la longueur de la digue.
Les tuyaux b d'admission de l'eau (tuyères) sont intror duits en deux longues rangées inclinés entr'eux dans le rem-
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blai et chaque rangée est fixée à une conduite d'eau secon- daire laquelle de son côté est connectée à une canalisation d'eau principale. L"espacement d des tuyères est d'environ 80 cm. (environ égal à la hauteur du remblai) aussi bien dans le sens de la longueur que dans le sens de la largeur. Le rail de secouage e d'environ 1,50 m. de longueur et 30 - 40 cm. de largeur est place entre les deux rangées de tuyères obliquement par rapport au remblai et déplacé progressivement vers l'avant, dans le sens de la longueur f de la digue.
On relie d'un coup 5 - 10 paires de tuyères à la canalisation d'eau de sorte que, vu du rail de secouage vers l'avant, 1*eau peut toujours pénétrer 4 - 8 m. dans la couche. Sous l'effet du secouage l'eau qui pénètre dans la couche monte fort, le plus fort et le plus vite près du rail de secouage en décroissant vers l'avant (avec espacement décroissant du rail). Il se forme ainsi à l'intérieur de la couche un miroir d'eau g qui tombe du rail de secouage vers 1?avant. Au moment où l'eau qui monte atteint près du rail la surface de la couche (et c'est ici que la surface sera d'abordé atteinte) le processus du courant de sédimentation est termine et la masse de remblai qui se trouve près du rail est déjà épaissie.
On déplace maintenant le rail de secouage vers l'avant, il rencontre ainsi des parties de remblai, à l'intérieur desquelles l'eau est déjà arrivée près de la surface supérieure. Encore quelques recondes et le processus est terminé ici aussi. Et ainsi de suite plus loin, en fermant les tuyères qui se trouvent derrière le rail de secouage, en ouvrant de nouvelles tuyères vers l'avant, il est possible dans une progression constante de soumettre au procédé une bande de 100 m. de longueur et davantage, et d'épaissir la masse de remblai correspondante.
. Ainsi qu'il a déjà été mentionne les bandes individuelles ne doivent pas être délimitées les unes par rapport aux
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autres, car l'eau ne dévie pas latéralement (ou seulement très lentement},. elle ne descend pas, ce sont la pression du courant agissant vers le haut et le secouage simultané qui ouvrent à l'eau les chemins les plus faciles et les plus court vers le haut et le processus du mouvement du courant de sédi- mentation. commence.
2. Rendre fluide le terrain qui entoure un pieu, une palpar che, un tuyau, un puits, etc. -pendant que le pieu etc, est enfoncé Gans le terrain ou retiré du terrain,,
Ici on utilise en premier lieu la propriété de fluidi- té du mélange obtenu suivant l'invention. L'état de fluidité du terrain qui entoure le pieu etc. facilite l'enfoncement du. pieu etc. et d'une manière analogue le retrait, On procède de. telle manière- que pendant l'enfoncement eu pendant le retrait le terrain entourant le pieu est soumis au procéda suivant l'invention avec de l'eau, tandis que le terrain est en même temps soumis à un mouvement d'agitation et de l'eau y est introduite de telle manière que l'eau monte en un courant uniforme autour du pieu et.*. Après que le travail a été achevée le terrain de'tasse de nouveau.
Le procédé ne doit pas être confondu avec les prao' dés bien connus d'injection, suivant lesquels' lorsqu'on: en- fonce des pieux, on remue. le sol à la pointe du pieu par l'action d'un jet d'eau rapide.
3. Rendre fluide une masse désagrégée (-Par exemple le produit d'une opération de dragage}dans le but de la faire avancer dans des conduites fermé-es, etpréparation d'un béton flui. de fraîchement préparé et son avancement dans des conduites fermées.
Ici on recherche également la. fluidité de la matière soumise au procédé', et notamment comme condition préliminaire technique-physique importante pour le transport (pompage) d'une masse désagrégée (le produit d'une opération de dragage
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par exemple) dans des conduites fermées.
On procède de telle manière que la masse désagrégée (le produit de l'opération de dragage) soit conduite d'une manière continue dans la di- rection du mouvement dans un récipient qui l'entoure, elle y est soumise à un secouage avec amenée simultanée d'un courant d'eau, en sens contraire et le mélange formé ayant la. consis- tance d'une bouillie est conduit plus loin en un courant in- interrompu, tout en maintenant son état de mouvement, dans une conduite qui y est immédiatement jointe.
Ce procédé qui amené la désintégration d'une masse désagrégée (produit d'une opération de dragage) sous la forme d'une bouillie qui est pompée dans des conduites fermées, se distingue du cas usuel du procédé suivant l'invention en cela que le mouvement relatif de la masse désagrégée et du fluide a lieu non pas dans le sens vertical mais dans un sens choisi à volonté, et tout le processus doit avoir lieu dans un réci- pient:. Le processus ne doit pàs être confondu avec les procé- dés d'injection, bien connus dans lesquels sous l'action de la force de remorquage d'un très fort courant d'eau de la ma- tière provenant d'une opération de dragage est conduite plus loin par des canalisations.
Il s'agit dans ce procédé connu contrairement à ce qui a lieu suivant le présent procédé, non pas d'un mouvement opposé de l'eau par rapport à la masse mobile, mais d'un mouvement dans le même sens. Dans le cas spécial de la préparation et du transport de béton frais, il s'agit en plus de l'utilisation pour le transport de la pro- priété de fluidité analogue à celle d'une bouillie du mélange, également de l'utilisation: de la propriété de trempage parfait dans le but de fabrication du mélange. ,Le procédé est du reste fondamentalement le même-:
on fait passer de la substance d'ad- dition de béton d'une manière continue. dans un récipient et à travers celui-ci et an soumet là cette substance d'addition
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à des secousses pendant que simultanément on admet en sens contraire un courant de ciment liqueide.A l'autre extrémité du récipient on fait sortir le béton frais à l'état fluide (encore en mouvement.) directement dans une canalisation et de celle-ci il arrive à l'endroit d'utilisation (à l'endroit délimité pour la construction)..
4. Réunion des crains d'une masse désagrégée en un corps solide homogène.
Le trait particulier de cette forme d'utilisation du procédé suivant l'invention est l'emploi d'un fluide qui res te dans la masse après le procédé, se solidifie dans cette masse et lie ensemble les grains de la masse en un corps solide homogène. On utilise ainsi presque toujours toutes les trois propriétés du mélange, le trempage parfait pour l'home généité et solidité du produit désiré, la fluidité' pour le remplissage à saturation de la forme déterminée pour le produit et le tassement jusqu'à avoir un minimum d'espace vide pour obtenir une substance aussi dense que possible.
Dans ce domaine de la présente invention appartient la solidification de terrains à bâtir mabiles, et avant tout la fabrication de béton de toutes sortes directement dans l'espace y destinée. Dans le béton frais idéalement mélangé an peut observer un mouvement relatif entre le ciment liquid et la substance d'addition: analogue au processus de courant de sédimentation naturelle. Le procédé connu déjà mentionné de travailler du béton frais en le secouant présente cet in- térêt que le processus mentionné est intensifié par cela que par secouage le frottement intérieur de la masse de béton passe de l'état statique à l'état hydrodynamique beaucoup plus faible.
La présente invention évite le mélange préalable. du béton; le béton est fabriqué directement dans l'espace' Qonfi
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ne en soumettant la substance d'addition avec le ciment liquide au processus de mouvement du courant de sédimentation artificielle.
On procède comme suit : on fait entrer en dessous de la substance d'addition qui est introduite dans l'espace confiné, du ciment liquide (liant) sous pression modérée, de telle manière que ce liant s'étend en dessous de la surface entière de la substance d'addition et de là avec l'aide du se- couage simultané de la substance d'addition montera lentement en un courant uniforme. Il se forme ainsi sous l'action du processus physique du courant de sédimentation (par interpénétration réciproque du ciment et de la substance d'addition un trempage complet de la substance d'addition avec du aiment liquide. Le ciment et la substance d'addition forment ensem- ble un fluide tenace qui remplit tout l'espace confiné et les grains solides du mélange formé se tassent jusqu'à avoir le minimum d'espaces vides.
On obtient ainsi (après la prise) un béton idéal, nécessitant, un minimum de ciment pour de très fortes densité et solidité. Il est à remarquer que la substance d'addition ne doit pas renfermer des constituants fins qui pourraient être entrainés par le courant de ciment liquide.
La condition très importante d'une division uniforme du ciment liquide en dessous de la surface de la substance d'addition et par conséquent du courant uniforme du liant est assurée dans la plupart des cas d'une manière simple en cela que (fig. 3) en dessous de la substance d'addition a on place une couche inférieure de gravier ou pierrailles grossières b. dans laquelle en fait entrer l'extrémité du tuyau ce de ciment liquide. Si l'opération est bien commencée, il n'y a plus de difficultés ensuite pour obtenir le courant uniforme.
@ Les dispositions du genre indiqué présentent une grande. importance, pour la fabrication de corps plats en béton
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(plaques, recouvrement de. routes, ect.. Ainsi l'ascension non uniforme du liant présente. le danger de percée unilatérale à cause du chemin relativement court qui doit être parcouru. dans le sens vertical et ceci est très nuisible pour la quali- té du produit.
Suivant l'invention (fig. 4: section, fig. 5 : plan, fig. 6: coupe longitudinale.) on utilise comme couche inférieure a de la substance d'addition, une substance exclus: vement grossière et on place les tuyaux de- ciment liquide b présentant des fentes assez longues ou bien perfores dans cette couche en maintenant un espacement réciproque des tuyaux tel qu'il ne dépasse pas 2 jusque 4 fois la hauteur des plaque Même alors on doit prendre des précautions spéciales. Il est nécessaire pour assurer un travail convenable de travailler par sections, en introduisant toujours simultanément seulement dans l'espace. $. - d d'un seul tuyau du aiment liquida et en secouant la substance d'addition.
Ce serait trop imprudent de travailler sur toute la surface d'un coup avec plusieurs tuyaux et plusieurs appareils secoueurs, ce qui aurait pour résultat des inêgalités nuisibles. Le travail par tranches ne présente pas des inconvénients. Il a été également montré que par la fabrication par tranches on peut renoncer à un enchâssement latéral de la substance- d'addition (par exemple au moyen de tôles).
Le ciment liquide ne s'échappe pas dans la partie de la substance d'addition qui n'est pas. soumise au secouage mal gré l'absence d'une délimitation: spéciale et ne s'écoule donc pas latéralement. D'autre part, chaque nouvelle bande s'ajoute à celle formée précédemment en un ensemble homogène si l'action de secouage par rapport aux espacements de.s tuyaux est assez forte pour comprendre également une partie de la bande voisine.
Il est recommandé'pour achever toute la plaque de secouer encore obliquement par rapport aux tuyaux à aiment. @
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Un avantage du procédé suivant l'invention est en outre et notamment (excepté pour la fabrication de constructions
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s1écialement grandes telles que murs de barrage) -i3BSaES: ' Î pour les routes en béton, de pouvoir utiliser des pierrailles qui dans le béton pilonné ordinaire ne peuvent pas être utilisées et ne peuvent l'être qu'avec difficulté lors de l'uti-- lisation du secouage simple lors du traitement préliminaire du béton frais. Dans le cas des routes en béton il est important de placer les pierres individuelles du remblai serrées l'une contre l'autre.
Ceci ne réussirait que très mal si on voulait mélanger d'avance le remblai avec le sable, tout comme il serait difficile de l'obtenir si on voulait mélanger d'avance ensemble du béton frais de pierrailles et du sable.
Suivant l'invention (fig. 7) on ramené, les pierrailles serrées ensemble en pilonnant ou comprimant des couches a de 3/2 à 2/2 pierres épaisseur et en plaçant sur chaque couche de remblai le sable b qui lui appartient, sous forme de couche mince. Des expériences ont montré que pendant la réalisation du procédé suivant l'invention le sable et le ciment remplissent complètement: les espaces vides du remblai et qu'on obtient ainsi avec une consommation très faible de ciment une plaque homogène présentant de fortes densité et solidité mais qui également à cause de sa haute teneur en pierrailles pré& sente une résistance très forte à l'usure.
Lors de la fabrication de corps hauts en béton (pilliers, poteaux) le problème se pose d'une manière analogue à celle qui s'est posée pour les plaques, en assurant un travail satisfaisant pour la fabrication en couches de portions et en joignant en un ensemble homogène les diverses couches.
D'une manière simple on procède de telle façon que le ciment liquide soit admis toujours à la partie supérieure de la couche formée égale. Le courant de ciment liquide sort donc
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chaque fois de la dernière couche trempée déjà.achevée et ainsi la nouvelle couche peut s'ajouter d'une manière parfait à la précédente.
Le procédé suivant l'invention peut également et d'un façon tout à fait générale être utilisé pour la fabrication de béton en dessous de l'eau. Des essais ont montré que l'eau sans mélange nuisible avec le ciment liquide peut être chasse par ce dernier vers le haut, mais qu'on fait bien de ne jamai laisser le ciment sortir au dessus de la surface de la substanae d'addition.
Des dispositions spéciales doivent être prises dans certains cas où le processus de travail (ceci est d'habitude le cas lors de la fabrication du béton en dessous de l'eau) ne peut pas être suivi directement. Pour ces cas là la propriété de fluidité du mélange au moment de la formation du courant de sédimentation, est de grand secours..Il est ainsi possible de contrôler le travail avec un. dispositif au moyen duquel la fluidité de la couche qui se trouve juste en travai peut être démontrée.
Le dispositif le-plus simple de cette sorte est'un corps vide qui est introduit dans la substance d'addition et qui monte au moment du courant de sédimentation Dans certains cas il est encore plus simple, en renonçant à un corps vide spécial de faire monter l'appareil secoueur utilisé pour le travail de telle manière qu'il soit introduit dans la substance d'addition et si nécessaire il pourra être temporairement ou d'une- manière permanente chargé par un contrepoids.
Pour la réalisation dà nouveau procédé on a besoin no tamment dans chaque cas d'un appareil secoueur pour obtenir le mouvement de vibration dans la masse désagrégée et en plus d'une admission (tuyau) avec tuyère pour l'admission du fluid
Pour le secouage on peut utiliser. les appareils secou
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eurs connus; on peut ainsi secouer la masse directement de manière connue au moyen d'un secouage de surface ou intérieur ou bien indirectement en fixant l'appareil secoueur à des chjets fixes qui entourent la masse ou qui sont introduits à l'intérieur de cette masse.
Lors de l'utilisation de fluides plus épais il y a danger d'obstruction du tuyau d'amenée du liquide et de son embouchure, la tuyère. Il est important d'utiliser dans ces cas une tuyère spéciale dont l'ouverture est formée de telle manière que toute obstruction qui peut commencer dans le fluide qui monte est écartée automatiquement. Dans ce but les figs. 8 (vue) et 9 (développement) montrent la forme caractéristique de la tuyère à aiment qui peut être utilisée. Les ouvertures de sortie de ces tuyères consistent en fentes à la périphérie du tuyau, qui sont très étroites en haut et qui s'élargissent tellement vers le bas jusqu'à laisser libre toute la périphérie.
Si dans une de ces fentes il entre du sable, qui produit ainsi une obstruction, la partie supérieure très étroite de la fente reste toujours libre pour la sortie du ciment et le liquide qui sort sous pression dégage de nouveau la partie large située en dessous. Lors de l'utilisa- tion d'un liquide très fluide (par exemple de l'eau pure) pour épaissir des digues remblayées, il n'est pas nécessaire d'avoir une construction spéciale des ouvertures des tuyères.
Dans ces cas on doit en contradiction complète avec le principe de la tuyère à ciment, de protéger l'ouverture de la tuyère par un tissu fin contre l'admission du sable. Un tel tissu est nécessaire si la tuyère doit être introduite par au-dessus dans la masse. ,
Dans beaucoup de cas pratiques il est avantageux de réunir l'appareil secoueur et la tuyère en un seul outil, ceci plus particulièrement lorsque l'espace dans lequel le
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travail se fait est très étroit (pieu de sondage) et lorsque on attache de l'importance à ce que l'appareil secoueur et la tuyère restent à un espacement: déterminé pendant toute la durée du processus et de pouvoir tirer vers le haut simultanément l'appareil secoueur et tuyère à mesure que le travail avance.
Dans le cas de la fabrication de corps hauts en béton (pieux, poteaux), notamment aussi lorsque l'espace est étroit il est à recommander de former l'appareil secoueur sous forme d'anneau (fig. la) à travers l'ouverture a , duquel le tuyau à ciment b peut être conduit centralement.
Fig. 11 montre schématiquement l'une des possibilités suivant le nouveau procède' d'un appareil de mélange et de transport pour le béton (pompe à béton): une vis hélicoïdale a transporte de manière continue la substance d'addition b dans un récipient c dans lequel se forme- un courant de ciment liquide au moyen de tuyères d contre l'action de la pression exercée par la vis hélicoïdale et en même temps la substance d'addition se secoue. Pour absorber l'air qui s'échappe de la substance d'addition, le récipient est formé avec une pom e. Le mélange à consistance de bouillie qui se forme dans le récipient atteint toujours directement sous la pression de la vis et sans perdre ses propriétés fluides, une canalisation f et de là l'endroit de l'utilisation.
Des secoueurs annulaires g servent si nécessaire. à maintenir les propriété); fluides du mélange dans la conduite.
En principe un dispositif tout à fait analogue serait formé lorsqu'il s'agit de transporter- des produits de dragage
Ces nouveaux appareils présentent par rapport aux appareils déjà connus une grande simplicité et une consommation très faible en fluide (ciment ou eau).