BE404493A

BE404493A -

Info

Publication number: BE404493A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements aux procédés de soudo-brasure " 
On sait que, lorsqu'il s'agit de réunir deux pièces en fonte ou en acier au moyen d'un métal de la   olasse   des laitons ou de la classe des mailleohorts, par le procédé de brasure au chalumeau connu sous le nom de soudo-brasure, il n'est pas possible de faire appel aux métaux ordinaires se trouvant dans le commerce pour constituer le métal d'apport. En effet, dans ce cas, le mouillage et l'accrochage du métal d'apport fondu sur le métal des pièces n'ont pas lieu et le travail de l'opérateur est rendu très désagréable par les fumées de zino qui se dégagent au moment de la fusion. 



   La présente invention apporte un moyen d'employer les fils d'apport du commerce,, soit en laiton ordinaire, soit en alliage   ouivreyx   contenant du niokel, connu sous le nom de maillechort, dans le cas où l'on désire se rapprocher davantage, dans le joint   soudo-brasé,   de la couleur naturelle des pièces en fonte ou en acier que l'on soumet à l'opération de soudobrasure. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Les éléments nécessaires pour assurer , d'une part, le mouillage et l'accrochage du métal d'apport fondu sur le métal de la pièoe, et, d'autre part, l'absence de volatilisation du. zino, sont incorporés par exemple à la poudre   décapante   que l'on emploie sur la baguette pendant l'opération de soudo- brasure. 



   Ces éléments sont   constitués   par le fer ou des composés du fer pour obtenir le mouillage et   l'accrochage,   et,pour obtenir l'absence de fumées, par un élément capable de former à la sur- face du métal d'apport fondu une pellicule protectrice, tel que le silicium ou le manganèse. 



   Ces éléments peuvent notamment être introduits dans la poudre déoapante sous la   fonce   d'oxyde de fer, de ferro-silicium de   ferro-silioo-manganèse   ou (et) de   silice-manganèse.   



   Une oomposition de poudre déoapante donnant de bons résultats est par exemple la suivante : 
Borax   .......................     37,6 %  
Aoide borique ...............   37,6 %  
Oxyde de fer ................   14,8 %     Ferro-silioium   la % 
On peut également, pour éviter à l'opérateur l'obligation d'apporter la poudre déoapante assez fréquement pour que les éléments d'addition soient en quantité suffisante à tout mo- ment dans la ligne de soudo-brassure, plce4r d'avance les pro- duits nécessaires sur la baguette sous la forme d'un ehrobage qui fond au fur et à mesure de l'avancement de l'opération et de la fusion même du métal d'apport. 



   Les substances indiquées plus haut comme susceptibles d'apporter le fer, le manganèse et le silioium utiles à l'ropé- ration de soudo-brasure sont alors jointes à un liant permet- tant de les maintenir sur la baguette jusqu'au moment de son utilisation et de les répartir également le long de cette ba- guette,, 
Ces substanoes peuvent également être mises, sans qu'il 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 soit besoin d'un liant, à l'intérieur d'une baguette tubulaire. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de soudo-brasure caractérisé en ce que l'on utilise une baguette d'apport en alliages courants du   oomner-   oe, tels que les laitons et mailleohorts, et en ce que l'on apporte en même temps dans la ligne de joint des pièces à braser les éléments nécessaires à assurer le mouillage et l'aooroohage du métal d'apport fondu et à empêcher la volatilisation du zino.

Claims

2. Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments ci-dessus sont incorporés à une poudre déoapante.

3. Prooédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments ci-dessus sont additionnés d'un liant et mis sous forme d'un enrobage autour de la baguette d'apport ou sont logés à l'intérieur d'une baguette d'apport tubulaire.