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" Procédé et dispositif pour détacher le voile dans les cardes ".
Dans le cardage des matières fibreuses, on détache ordi- nairement le voile obtenu à la sortie du cylindre peigneur au moyen d'un peigne appelé peigne détacheur, animé d'un mouvement alternatif vertical très rapide. Ce procédé a le grave inconvénient de provoquer une abondante formation de duvets et de poussières très gênante pour les ouvriers." Le pgigne détacheur recevant un mouvement alternatif très rapide, exige un mécanisme qui absorbe une force motrice importante et nécessite une surveillance et un graissage délicats.
En outre, la présence de pièces en mouvement rapide crée un risque d'accidents parfois graves,'
La présente invention a pour objet un procédé pour détacher le voile, applicable quel que soit le genre de matière fibreuse, ooton, laine, etc..., qui permet de remédier à ces divers inconvénient s;
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Ce procédé est caractérisé en ce que l'on entra!ne le + +(lequel voile à la sortie du peigneur/entre deux rouleaux tournant à la avantageuse- même vitesse circonférentielle. garniture Dans un dispositif pour l'application du procédé, les rouleaux sont de diamètres différente, celui de plus grand diamètre étant appliqué contre le peigneur et entraîne par lui, l'autre, plus petit, étant entraîné par contact avec le premier.-
L'un des rouleaux peut également être entraîné par commande directe, l'autre étant entraîné par contact avec le premier.
En outre, pour éviter l'enroulement du voile autour des rouleaux détacheurs, les deux rouleaux sont munis de frotteurs et de couteaux-lames appliqués de façon élastique sur leur surface extérieure.
Suitant une variante d'exécution du dispositif objet de l'invention, les rouleaux portent sur leur surface extérieure un léger filetage rapide et chacun des rouleaux est muni seulement d'un couteau-lame appliqué de façon élastique, ce qui empêche l'enroulement du voile tout en supprimant les frotteurs.
Avec ce procédé, le voile se trouve détaché régulièrement et sans formation de duvets ou de poussières. Il est mieux soutenu et régulièrement à la sortie du peigneur, ce qui permet de pousser davantage la ventilation de la carderie sans risquer de le déchirer. Il en résulte que le travail de nettoyage de la oarderie est à la fois moins important et moins pénible, et, par suite, né- cessite moins de personnel, lequel travaille dans de meilleures conditions.
On obtient également avec ce procédé un commencement de parallèlisme des fibres particulièrement avantageux pour la filature ultérieure et que ne permet pas d'obtenir le peigne détacheur.
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Ayant supprimé les pièces en mouvement rapide, on diminue les sujétions d'entretien et de graissage et la force motrice nécessaire. On diminue également les risques d'accident tant par la suppression de mécanismes à grandes vitesses que par la possibilité de recouvrir complètement le peigneur jusqu'aux rouleaux délâcheurs puisqu'il n'est plus nécessaire de laisser libre un espace pour le déplacement du peigne mobile;
Les dessins annexés représentent,, à titre d'exemple non limitatif, un dispositif pour l'application du procédé objet de l'inventif
La figure 1 est une vue d'ensemble d'une carde munie du dispositif objet de l'invention.
La figure 3 est une vue de détail des rouleaux détacheurs dont l'un est appliqué sur le peigneur..
La figure 3 est une vue de détail des rouleaux détacheurs entravés par commande directe et sans frotteur,
La figure 4 est une vue transversale des rouleaux montrant le filetage destiné à éviter l'enroulement du voile;
Les matières fibreuses passent sur le briseur 1, puis sur le grand tambour 2 où elles subissent l'action d'un chapeau 3 et arrivent au peigneur 4. Le voile est détaché du peigneur 4 à l'aide de deux rouleaux 5 et 6 tournant à la même vitesse circonférentielle. Le rouleau 6 est de diamètre plus petit que le cylindre 5 et repose sur lui par son propre poids ou par l'action d'un ressorte La rouleau 6 se trouve donc entraîné par le rouleau 5 à la même vitesse circonférentielle que lui.
Le voile est entraîné par les rouleaux 5 et 6 et il passe ensuite entre les rouleaux d'appel habituels 7 et 8;
Dans le mode d'exécution représenté figure 2, le rouleau 5 est appliqué contre le peigneur 4 qui peut être, en particulier, à garniture rigide, et il est entraîné par ledit peigneur 4.
Il transmet son mouvement au rouleau 6:
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Suivant un autre mode d'exécution (fig.3) le rouleau 6 ou oncore le rouleau 5, sont entraînés par commande directe, par exemple au moyen d'une poulie 16 entraînée par une courroie 17, elle-même entraînée par une poulie solidaire du peigneur ou par tout autre moyen; le rouleau 6 entraîne par contact le rouleau 5 à la même vitesse que lui; le voile est entraîné entre les rouleaux 5 et 6.
A la mise en marche d'une carde, on amoroe le voile entre les rouleaux 5 et 6 et le mouvement desdits rouleaux le détache régulièrement du peigneur sans formation de poussières on duvets Au cours de la marche, les rattaches sont effectuées à la manière habituelle.
Des trotteurs 11 et 12 (fig.2) sont appliqués sur les rouleaux 5 et 6 et empêchent tout enroulement de voile sur les rou- leaux. Un couteau-lame 9 appliqué contre le rouleau 5 à l'aide d'un contrepoids, d'un ressort, ou de tout dispositif tendeur, contribue également à éviter l'enroulement du voile sur le rouleau 5.
Suivant une variante d'exécution, les rouleaux 5 et 6 comportent un fil tage à pas rapide (fig.4); sa disposition permet d'éviter l'utilisateur de trotteurs. Les rouleaux 5 et 6 comportant chacun des couteaux-lames qui appuient sur leur surface extérieure ..le façon élastique à l'aide de contrepoids tels que 13 (fig.3) ou de ressorts tels que 15.
Sur le peigneur est monté un recouvrement 10. Ce recou- vrement est prolongé jusqu'au frotteur 12 de telle sorte qu'aucune partie du peigneur ne soit visible de l'extérieur, ce qui évite tout risque d'accident.
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"Method and device for detaching the web in cards".
In the carding of fibrous materials, the web obtained at the outlet of the combing cylinder is usually detached by means of a comb called a detacher comb, driven in a very rapid vertical reciprocating movement. This process has the serious drawback of causing an abundant formation of down and dust which is very inconvenient for the workers. "The detaching device receiving a very rapid reciprocating movement, requires a mechanism which absorbs a large driving force and requires delicate monitoring and lubrication .
In addition, the presence of fast moving parts creates a risk of sometimes serious accidents, '
The present invention relates to a process for detaching the veil, applicable regardless of the type of fibrous material, ooton, wool, etc ..., which overcomes these various drawbacks;
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This process is characterized in that the + + (which veils at the outlet of the comb / between two rollers rotating at the advantageous - same circumferential speed) is introduced. Lining In a device for applying the process, the rollers are of different diameters, the one of larger diameter being applied against the comb and driven by it, the other, smaller, being driven by contact with the first.
One of the rollers can also be driven by direct drive, the other being driven by contact with the first.
In addition, to prevent the web from winding around the stripper rollers, the two rollers are provided with wipers and knife-blades resiliently applied to their outer surface.
Following an alternative embodiment of the device of the invention, the rollers have on their outer surface a slight rapid threading and each of the rollers is provided only with a knife-blade applied elastically, which prevents the winding of the veil while removing the rubbers.
With this process, the veil is loosened regularly and without formation of downs or dust. It is better supported and regularly at the exit of the comb, which allows the ventilation of the cardery to be pushed further without risking tearing it. As a result, the work of cleaning the yard is both less important and less arduous, and therefore requires fewer staff, who work under better conditions.
With this process is also obtained a beginning of parallelism of the fibers which is particularly advantageous for the subsequent spinning and which does not allow to obtain the detaching comb.
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By eliminating fast moving parts, maintenance and lubrication requirements and the necessary driving force are reduced. The risk of accidents is also reduced both by the elimination of high-speed mechanisms and by the possibility of completely covering the comb up to the release rollers since it is no longer necessary to leave a space free for the movement of the mobile comb. ;
The appended drawings represent, by way of nonlimiting example, a device for applying the method which is the subject of the invention.
FIG. 1 is an overall view of a card provided with the device which is the subject of the invention.
FIG. 3 is a detail view of the detaching rollers, one of which is applied to the comb.
FIG. 3 is a detailed view of the detaching rollers hampered by direct control and without a wiper,
FIG. 4 is a transverse view of the rollers showing the thread intended to prevent the winding of the web;
The fibrous materials pass on the breaker 1, then on the large drum 2 where they undergo the action of a cap 3 and arrive at the comber 4. The veil is detached from the comber 4 using two rotating rollers 5 and 6. at the same circumferential speed. The roller 6 is of smaller diameter than the cylinder 5 and rests on it by its own weight or by the action of a spring. The roller 6 is therefore driven by the roller 5 at the same circumferential speed as it.
The web is driven by rollers 5 and 6 and then passes between the usual take-up rollers 7 and 8;
In the embodiment shown in FIG. 2, the roller 5 is applied against the comber 4 which can be, in particular, with a rigid lining, and it is driven by said comber 4.
It transmits its movement to roller 6:
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According to another embodiment (fig. 3) the roller 6 or even the roller 5, are driven by direct control, for example by means of a pulley 16 driven by a belt 17, itself driven by an integral pulley of the comb or by any other means; the roller 6 drives the roller 5 by contact at the same speed as it; the web is driven between rollers 5 and 6.
When a card is started up, the web is primed between the rollers 5 and 6 and the movement of said rollers detaches it regularly from the comb without the formation of dust or downs During walking, the piecings are carried out in the usual way .
Trotters 11 and 12 (fig.2) are applied to the rollers 5 and 6 and prevent any winding of the sail on the rollers. A knife-blade 9 applied against the roller 5 by means of a counterweight, a spring, or any tensioning device, also helps to prevent the winding of the web on the roller 5.
According to an alternative embodiment, the rollers 5 and 6 have a rapid pitch threading (fig.4); its arrangement avoids the user of trotters. The rollers 5 and 6 each comprising knife-blades which press on their outer surface in a resilient manner using counterweights such as 13 (fig. 3) or springs such as 15.
A covering 10 is mounted on the comb 10. This overlap is extended to the wiper 12 so that no part of the comb is visible from the outside, which avoids any risk of accident.