BE404879A - - Google Patents

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BE404879A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston
    • B65D83/761Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston the piston being actuated by a screw-shaft

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  MEMOIRE DESCRIPTIF DEPOSE A L'APPUI DE LA   DEMA.NDE   
D'UN BREVET D'INVENTION 
Dispositif distributeur avec récipient d'expédition et de vente pour produits pâteux. 



   Cette invention a pour objet un dispositif distributeur étudié pour être acheté une fois pour toutes et manoeuvrable d'une seule main en vue de débiter des produits pâteux, ainsi qu'un récipient convenant à l'utilisation de ce dispositif et se vendant rempli du produit en question dans le commerce, le.dispositif distributeur étant monté sur ce récipient au moment de sa mise en service, après quoi la   distri-   bution du contenu du récipient se fait de façon connue au moyen d'un piston et d'une tige filetée. Ce dispositif 

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 convient à tous les produits de consistance   pâteuse,   par exemple aux produits pharmaceutiques pâteux, aux cosmétiques, aux pommades, aux crèmes, aux savons en pâte, etc.. 



   On sait que nombre de produits de cette nature, notamment ceux ayant une action acide ou basique, doivent être empaquetés dans des emballages indissolubles, selon les prescriptions légales. Or il n'y a que peu de matières d'emballage qui satisfont à ces conditions; ce sont, par exemple, l'étain extrêmement pur, les feuilles d'aluminium ou de cellophane, etc.. Mais ces matières d'emballage présentent encore des inconvénients, tels que solubilité partielle, fabrication compliquée pour des industries spécialisées et par suite prix élevé, de sorte que la valeur de ces emballages est tout à fait disproportionnée à celle de leur contenu.

   D'ailleurs, avec les emballages usuels de ce genre, il n'est pas possible d'éviter, lorsque les paquetages pleins restent longtemps emmagasinés, des dissolutions de matière nuisibles à la santé, des suintements, des altérations du contenu, des souillures des mains et ustensiles lors de l'emploi et divers autres inconvénients. En   effet,   les fermetures sont compliquées, incommodes et faciles à perdre; en outre, le contenu sort facilement par la fermeture de fond lorsqu'on l'exprime sans précautions. 



  Il n'est également pas possible ni d'utiliser le contenu complètement, sans reste, ni de doser la quantité distri- buée avec précision. De plus, étant donné que des em- ballages ou récipients ayant encore bon aspect doivent être mis au rebut une fois vides, leur utilisation finit   @   

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 par être extrêmement dispendieuse. Au surplus, pour protéger ces emballages ou récipients contre des défor- mations leur donnant mauvais aspect, il faut encore les recouvrir de paquetages qui augmentent les frais.

   Enfin, chaque fois qu'il s'agit de produits utilisés quotidien- nement, ces emballages doivent avoir de petites dimensions qui reviennent cher   parcequ'autrement   ils seraient trop peu maniables et surtout parce que le danger de   orever   ces emballages en cas de manipulation brutale serait accru; il faudrait aussi d'ailleurs pour faire ces emballages plus grands augmenter l'épaisseur de leurs parois, ce qui en augmenterait encore le prix en raison de la cherté des matières utilisées. 



   Ces divers inconvénients sont supprimés par le présent dispositif distributeur qui est muni, de façon connue, d'un fond mobile refoulant à l'extérieur le produit à débiter mais qui comporte, selon l'invention, une broche filetée déplaçant ce fond mobile en direction axiale; une tête de distribution présentant l'ouverture de sortie et un socle, l'invention englobant aussi un récipient destiné à être serré entre ces deux derniers éléments du dispositif en vue de son utilisation. 



   Le dessin annexé représente schématiquement et à titre d'exemple en coupe verticale un mode de réalisation de ce dispositif distributeur destiné, comme indiqué plus haut, à être acheté une fois pour toutes. 



   Comme représenté, ce dispositif est constitué par une tête a, une broche filetée b avec mécanisme d'action- nement, une plaque coulissante servant de piston lors du vidage, et un socle d servant au cours de l'emploi 

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 de plaque de ferme titre de fond. 



   Le récipient interchangeable, devant être vidé au moyen de ce dispositif distributeur, est constitué par une enveloppe ± la plaque de fermeture de fond g fonctionnant comme piston au moment du vidage et la plaque de fermeture supérieure h étant montée à poste fixe. 



   A sa partie inférieure, la tête a du dispositif distributeur constitue un couvercle 3 à bride 4. Ce couvercle n'est pas vissé; il est pressé au moyen de la broche filetée b de façon que sa bride serve d'anneau   d'étanchéité.   Le tête a peut être établie en toute matière approptiée, par exemple en faïence, résine durcie au phénol et à   l'oxyméthylène   ou produits ana- logues ; elle présente un alésage continu 8 dans lequel est logée, avec un ajustement suffisamment précis, la partie non filetée 9 de la broche. 



   La distribution du produit contenu dans le récipient se fait par un canal coudé 7 percé dans la tête a et dont l'embouchure est munie d'un capuchon de fermeture 
2.qui est empêché de s'échapper par un bourrelet annu- laire 1 et qui est percé d'une ouverture 2 correspondant à un orifice placé en dessous de l'embouchure, de sorte que cette ouverture de sortie peut être ouverte ou fermée en faisant tourner le capuchon de fermeture e, 
La partie supérieure 5 de la paroi du récipient f est évidée en 6 afin de ménager un épaulement d'appui pour le disque de fermeture h à y presser, La broche filetée b est fixée dans la   tête a :

     d'une part, par le bouton 14 dans lequel elle s'engage par sa partie filetée 
15 et, d'autre part, par un collet ou organe analogue 12 

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 muni d'une rondelle de feutre ou d'un joint analogue placé dans un élargissement de l'alésage 8 et assurant l'étanohéité. Ce collet a un diamètre ne différant que peu de celui de la broche filetée, de sorte qu'il est possible de faire passer cette broche filetée par la percée, correspondant comme décrit plus loin au diamètre extérieur de la broche filetée, du disque de fermeture g formant le fond élastique du récipient à vider. 



   Le bouton 14 comporte un chapeau lisse 16 ainsi qu'un bord moleté, et il tourne sur un roulement à billes ou élément analogue en vue d'assurer une   distribu--   tion sans friction, sans à-coups et par conséquent dosable de façon précise du produit oontenu dans le récipient. 



  Pour permettre de doser avec précision, le pas du filetage b est très faible. La percée 10 du disque de fermeture supérieur h du récipient va en se rétrécissant vers le bas, de telle sorte que, lors de l'introduction de l'appendice 11 de la tête de distribution a, le disque de fermeture h est   écartée   ce qui assure une assise ferme et un bon joint étanohe à cet appendice 11 dans cette percée, de même que pour les surfaces de contact des   pièces h   5 et 4 par suite de la pression exercée latéralement lors de l'introduction de l'appendice 11. 



   La plaque coulissante servant de piston comporte des saillants 23 et présente en son milieu un bossage ou   manchon   19 se terminant sous la forme d'un bord aigu en arc de cercle qui, lorsqu'il est introduit dans la percée 
20 du disque de fermeture de fond, ne traverse pas oom- plètement ce disque, de sorte qu'une partie cylindrique 
24 de ce dernier reste   libre.   Le diamètre de la percée 

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 de la pique de fermeture ou fond g correspond au diamètre extérieur dufiletage de la broche b. Lorsque le manchon conique 19 est enfoncé dans cette percée, comme décrit dans ce qui suit, cette dernière se trouve élargie par le bord aigu en arc de cercle de ce manchon.

   On assure ainsi un bon joint étanche dans la percée 20 ainsi que sur les surfaces latérales 21 et on obtient en même temps ce résultat que la partie libre 24 de la percée 20 du disque ou fond g est pressée dans les filets de la broche filetée, ce qui fait que ces filets sont constamment nettoyés au cours de la rotation. 



   La partie inférieure du récipient est évidée pour former un redan 22 et assurer un serrage ferme du disque g après qu'il a passé ce redan 22, en cas de contraction, de perte d'élasticité ou d'usure ou fatigue analogue du disque de fermeture g logé dans la partie élargie 21 du récipient tout au moins lorsque ce disque a été in- troduit par le piston dans la partie plus étroite du récipient. 



   Selon l'invention, le bouton 14 peut être dévissé, ce qui permet de sortir facilement la broche et de démonter le dispositif distributeur, puis de changer aussi rapidement le récipient. Le socle d comporte une rainure annulaire profonde 26 destinée à recevoir l'extré- mité inférieure 25 de la partie la plus large du récipient, en empêchant ainsi avec sûreté une déformation de ce dernier pendant le vidage. La broche filetée b est décolletée en 27 au-dessous du socle! et un écrou de sûreté 28 ou un organe de blocage analogue est monté en cet endroit. 

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   Pour des produits de nature visqueuse, il est avan- tageux, pour empêcher des mouvements de rotation intem- pestifs du piston, de donner une forme non ronde (ovale, polygonale ou autre) au récipient et aux pièces qui en dépendent. A l'origine, les disques de fermeture h et g ne sont pas perforés complètement, la matière étant laissée environ sur un tiers (parties 29 et 30 indiquées en pointillé sur le dessin) et n'étant incisée que super- ficiellement, de façon correspondant aux ouvertures ul- térieures en vue du   déouupage   ou bien, si les percées existent déjà, les fermetures sont assurées par des rondelles formant garnitures ou par des feuilles imprégnées dont les dessus et dessous des disques sont revêtus avant   l'enfoncement.   



   Le mode de fonctionnement de ce distributeur est le suivant ; Après desserrage de l'écrou 28, on retire le socle d et le piston après quoi, en ouvrant les organes obturant les percées 10 et 20, on enfonoe l'appendice 11 de la tête! dans la percée 10 et on fait passer la broche filetée à travers la percée 20. 



  On visse ensuite le piston   souleveur e   sur la broche filetée b puis on pose le socle d sur cette broche et on l'y fixe au moyen de l'écrou 28. On peut alors procéder à la distribution du produit contenu dans le récipient, au cours de laquelle par conséquent le piston appartenant au dispositif distributeur et le disque de fermeture g appartenant au   récipient f   coopèrent tout comme les pièces rigides et les pièces élastiques restant constamment nettoyées des fonds mobiles de dispositifs distributeurs connus. 

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   Lorsque la distribution est terminée, on dévisse le bouton 14 après quoi on peut retirer la tête a vers le haut. Etant donné que le diamètre extérieur du filetage 15 est plus petit que le diamètre intérieur de la percée 8, les autres pièces du dispositif distri- buteur peuvent être retirées du récipient vidé, par en bas, sans dévisser l'écrou 28, le disque de fermeture g élevé restant dans le récipient vidé et étant retiré avec lui. Il est donc également possible de faire nettoyer constamment les pièces b,g,c,d et   28.   



   REVENDICATIONS      
1. Dispositif distributeur pour produits pâteux, notamment pour pommades, crème dentifrice, préparations cosmétiques,   etc..   comportant un fond mobile refoulant à l'extérieur le produit à distribuer, caractérisé en ce qu'il possède une broche filetée déplaçant le fond mobile en direction axiale, ainsi qu'une tête de dis- tribution présentant une ouverture de sortie et un socle, ces deux dernières pièces pouvant être reliées de façon amovible à la broche,servant à la supporter et pouvant recevoir entre elles un récipient à vider.

Claims (1)

  1. 2. Dispositif distributeur suivant la revendication l, caractérisé par un piston souleveur portant un manchon taraudé de forme conique, se terminant par un bord aigu annulaire et comportant le taraudage correspondant à la broche filetée, de sorte qu'après avoir fait passer la broche à travers la plaque de fermeture ou fond du récipient à vider le manchon taraudé peut pénétrer dans cette plaque de fermeture ou fond et que le piston souleveur peut la pousser en la faisant monter dans l'in- <Desc/Clms Page number 9> térieur du récipient.
    3. Dispositif distributeur suivant les revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que la partie de la broche passant à travers la tête de distribution n'est pas filetée et comporte simplement à son extrémité un filetage assurant la fixation d'un bouton et mesurant un diamètre extérieur plus petit que l'alésage de la tête de distribution dans lequel se loge la partie non filetée de la broche.
    4. Dispositif distributeur suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le bouton tourne sur un roulement à billes ou un élément analogue.
    5. Dispositif distributeur suivant les revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce que son socle comporte une rainure annulaire pour recevoir le bord inférieur du récipient à vider.
    6. Récipient d'expédition et de vente à vider au moyen du dispositif distributeur suivant les revendica- tions 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte à son ex- trémité supérieure et à son extrémité inférieure des disques de fermeture présentant des ouvertures pour l'enfoncement d'un appendice de la tête et respectivement du manchon taraudé conique du piston souleveur, ces ou- vertures n'étant pas à l'origine complètement percées, la matière étant laissée à leur extrémité sur environ un tiers de leur épaisseur, ces disques de fermeture étant toutefois incisés superficiellement, de façon correspondant aux ouvertures ultérieures en vue de faciliter le décou- page, ces ouvertures pouvant aussi être perforées en- tièrement,
    mais étant obturées par des pièces formant <Desc/Clms Page number 10> garnitures ou des feuilles imprégnées dont les dessous et dessus des disques de fermeture sont revêtus.
    7. Récipient suivant la revendication 6, caracté- risé en ce que la percée destinée à recevoir l'appendice de la tête va en se rétrécissant vers le bas.
    8. Récipient suivant les revendications 6 et 7, caractéris6 en ce que la paroi du récipient est évidée à l'endroit recevant le disque de fermeture supérieur destiné à recevoir l'appendice de la tête et présente une surface annulaire servant d'appui à ce disque de fermeture, 9.Récipient suivant les revendications 6 à 8', caractérisé en ce que le bord du récipient recevant la plaque de fermeture inférieure destinée à recevoir le manchon taraudé conique du piston souleveur est évidé antérieurement de façon à présenter un plus grand diamètre intérieur que la partie du récipient contenant le pro- duit à distribuer.
    10. Disposttif distributeur et récipient suivant les revendications 1 à 9, caractérisés en ce qu'il pré- sente une forme non ronde (ovale, polygonale ou analogue).
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