BE405571A - - Google Patents
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- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
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Description
<Desc/Clms Page number 1> "Production de pigments" <Desc/Clms Page number 2> La présente invention a pour objet un procédé de pro- duction de pigments à partir de composés de la série du sulfure de zinc, qui consiste à chauffer sous pression à des températures élevées les matières de départ en présence d'eau et de substances additives- On sait que la calcination habituellement employée dans la production de pigments peut être remplacée par la préci- pitation des pigments à température élevée sous une pression su- périeure à la pression atmosphérique ou par un traitement du pré- cipité obtenu avec de l'eau à température élevée et à une pression supérieure à la pression atmosphérique. En exécutant ces réactions à des températures variant de 250 à 370 C., on obtient des pig- ments d'un haut pouvoir couvrant et d'une excellente capacité colorante. Suivant la présente invention, on a trouvé que d'après le mode opératoire ci-dessus, on arrivé à conférer aux pigments de la série du sulfure de zinc d'autres qualités de va- leur technique, en exécutant la précipitation des pigments et/ou le chauffage sous pression en présence de certaines substances additives. On peut, par exemple par addition de telles substances, abaisser le degré de température nécessaire au développement du pouvoir couvrant et colorant)ou augmenter le pouvoir couvrant et colorant à un degré qui ne peut être atteint sans l'addition de ces substances additives= Ces substances additives peuvent être introduites <Desc/Clms Page number 3> dans la solution de réaction dès le début de l'opération ou alors les agents prenant part à la réaction peuvent être choi- sis de façon que lesdites substances prennent naissance au cours de la réaction, finalement, elles peuvent également être ajoutées à la suspension devant être soumise au chauffage sous pression. Suivant le but poursuivi, différentes substances doivent être additionnées, par exemple des sels, des bases, des acides, des agents d'oxydation ou de réduction, des colloïdes etc. Ainsi, par exemple, la solidité à la lumière des pigments à partir du sulfure de zinc est augmentée par l'addition de composés de cobalt ou de l'acide phosphorique. De préférence on ajoute les substances aux solu- tions de zinc. En utilisant des composés de cobalt, il faut prendre soin à ce que le liquide dans lequel le chauffage sous pression doit avoir lieu présente une réaction neutre ou faible- ment alcaline. Tandis qu'il suffit, quant à l'utilisation dw cobalt, d'ajouter des petites quantités, environ 10-50 mg de Co, par exemple comme sulfate de cobalt, sur 100 grs. de Zn dans le pigment fini, il faut compter 0,5-5 grs. de P2O5 sur 100 grs. de Zn dans le cas où. l'on utilise de l'acide phospho- rique ou du phosphate. De plus, on a trouvé qu'en préparant des litho- pones, la présence dans le liquide à chauffer d'électrolytes tels que les chlorures réduit la consommation d'huile du pig- <Desc/Clms Page number 4> ment fini et augmente son poids au déversement. On obtient un effet similaire en maintenant le liquide à chauffer à une réac- tion faiblement acide (acide au tournesol). En somme, il est à noter qu'une concentration déterminée des ions d'hydrogène dans le liquide à chauffer peut considérablement influencer les qua- lités du pigment. A la série des pigments du sulfure de zinc appar- tiennent: le lithopone, le sulfure de zinc, le sulfure de cad- mium et le sélénide de cadmium et les mélanges de ces produits, et aussi les mélanges de ces pigments avec des agents étendeurs. Exemple 1 . ---------------- 1 partie en volume d'une solution de sulfate de zinc contenant du chlorure de zinc avec 130 grs. de Zn et 13 grs. de Cl par litre est mise en réaction à 7000. avec 2 parties en volume d'une solution de sulfure de barium contenant 169 grs. de BaS par litre. Ensuite le mélange est chauffé à 33000. et main- tenu à cette température pendant une heure et demie. Le mélange est alors refroidi, filtré, lavé jusqu'à élimination complète du chlore, séché à 120 C. et broyé= Il en résulte un pigment qui, sous une lampe à mercure tourne dans l'espace d'une heure au noir foncé. Cependant, si la solution renferme en outre 25 mgrs. de Co par litre comme sulfate de cobalt, on obtient un pigment qui peut soutenir la concurrence des meilleurs lithopones vendussur le marché au point de vue de solidité à la lumière. <Desc/Clms Page number 5> 1 partie en volume d'une solution de chlorure de zinc- sulfate de zinc avec 130 grso de zinc et 13 grs. de chlore comme chlorure de zinc par litre est mise en réaction à 70 C. avec 2 parties en volume d'une solution de sulfure de barium contenant 169 grs. de sulfure de barium par litre. Ensuite on chauffe le mélange de réaction à 330 C., le maintient à cette température pendant une heure et demie, le refroidit, le filtre jusqu'à épui= EMI5.1 sement complet du ehlorure, le lave, le sèche à 110 Oo et 10écras, Au point de vue de pouvoir couvrant et de clarté, le pigment ain- si préparé soutient la concurrence des meilleurs lithopones du marché. Sur 100 grs. de pigment il faut compter 12 grs d'huile, le poids au déversement étant de 1, 8 kgs, par litre. Lorsqu'on travaille sans addition de chlorure, de fapon que, après la pré- cipitation, le liquide ne consiste quede l'eau, on obtient un lithopone qui demande sur 100 grs. de pigment 24 grs. d'huile et qui présente un poids au déversement de 1,2 kgs. au litre. Exemple 3 EMI5.2 =--= 173 grso de carbonate de cadmium fraîchement précipités sont mis en réaction avec 600 cm3 d'une solution de Na2S à 15% dans laquelle ont été dissous 21 grso de sélénium. Le pigment brut qui en précipite est lavé. En mettant le pigment brut en suspension dans de 1 eau pure et en portant sous pression la tem- pérature de la suspension durant 40 minutes à 360 C., on obtient <Desc/Clms Page number 6> un pigment rouge tirant sur le bleu d'une faible capacité colo- rante. Cependant, en pratiquant le chauffage sous pression dans une solution de sulfure de sodium à 3%, on obtient un pigment d'un rouge-jaune brillant et d'une très bonne miscibilité. Par addition à la solution de sulfure de sodium d'une petite quan- tité de soude, on obtient un pigment d'un rouge bleu brillant.
Claims (1)
- RESUME La présente invention a pour objet: 1) Un procédé de production de pigments à partir de composés de la série du sulfure de zinc par réaction en milieu aqueux à température élevée sous pression et/ou par chauffage sous pres- sion des produits précipitants, caractérisé en ce que cette ré- action respectivement le chauffage a lieu sous pression à des températures entre 250 - 370 C. en présence de substances addi- tives.2) Un mode d'exécution suivant 1 , qui consiste à additionner les pigments contenant du sulfure de zinc de petites quantités d'un composé de cobalt ou d'acide phosphorique, afin d'améliorer la solidité à la lumière.3) Un autre mode d'exécution suivantl@, consistant à addition- cadmium ner les pigments contenant du sulfure de # # et du sélénide de cadmium d'une petite quantité de sulfure alcalin, afin d'obtenir un pigment d'un rouge-jaune brillant, ou d'une petite quantité de carbonate alcalin, afin d'obtenir un pigment d'un rouge-bleu brillant.4) Les produits préparés suivant les procédés décrits en 1-3.
Publications (1)
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