BE405675A - - Google Patents

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BE405675A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé de protertion et de lissage de la surface interne et de la surface de frottement des récipients distributeurs à piston. 



   L'invention concerne un   procédé   de protection et de lissage de la surface interne et   de   la surface de frottement des récipients distributeurs à piston. 



   Des récipients distributeurs à piston sont connus dont les éléments constitutifs: corrs d'une part, et piston,d'autre part,sont de matières différentes ou non; l'un des éléments   'tant   par exemple, en matière   plastiquer   
Il est connu que les matières plastiques ne résistent pas à tous les agents ou à toutes les matières pouvant étre contenues dans les récipients distributeurs à piston. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   C'est ainsi nue par exemple, certaines matières résistent aux lcools et sont   attaques   par des   benzènes.Inversement,d'autres   sont attaquées par les alcools ou cétones, et résistent aux benzines; certaines résistent aux alcalis ou aux acides,et d'autres sont attaquées par les   mêmes   agents. 



   La présente invention a pour objet d'obvier à ces inconvénients,la matière plastique conservant une surface unie, ses propriétés propres : résis tance aux chocs,souplesse, etc...,1'action mécanique des deux   pièces en fonction : et piston ( celui-ci coulissant   dans le   premier),   tant donc aussi facile après qu'avant le revêtement. 



   Pour obtenir ce résultat selon l'invention,le parties de matières plastiques en contact avec le contenu du récipient,ou constituant une surface de frottement sont revêtues d'une couche de protection et de lissage au   moyen     d'une   autre matière plastique dissoute dans un solvant approprié,ou encore d'un vernis approprié. 



   Pour obtenir une bonne adhésion de la couche pro-   tectrice,on.mlange,si   nécessaire, au solvant de cette couche protectrice,une proportion voulue du solvant de la matière constituant la pièce à revêtir; cette: dernière matière pouvant étre dissoute, du reste,en petite quantité dans son solvant. On obtiendra une parfaite adhésion dans le cas où les deux matières plastiques ont un solvant commun, en employant le dit solvant commun. Be toutes façons,on .ura   intérêt,   (dans le cas où on aura recours à l'un de ces deux moyens pour obtenir une meilleure adhésion), à revêtir les surfaces à protéger d'une dernière couche de la matière plastique 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 protectrice et de lissage dans un solvant qui lui est propre. 



   Le procédé de revêtement protection peut être appliqué à toutes parties ou à toute surface de frottement en contact avec le contenu,et peut, selon l'invention, être employé,même si cette partie ou cette surface est en matière non plastique, ( si par exemple,elle est en métal); ce   procède   ayant l'avantage non seulement de protéger la surface contre toute attaque,maiencore de créer une surface parfaitement lisse facilitant le déplacement du piston dans le corps du r'cipient. 



     A   titre d'exemples indicatifs et   en/aucun   point limitatifs,une partie en acétate de cellulose peut 'tre protégée par une couche de matière plastique connue sous le nom de Trowilith, soit appliquée en une seule couche; soit appliquée d'abord en une couche composée de Trowilith, solvant de la trowilith ( par exemple,toluène), acétate de cellulose et son solvant (acétone par   exemple).puis   une deuxième couche composée de Trowilith dissoute dans un solvant approprié; toluène, benzéne, acétate d'amyle,par exemple. Un tel procède permet d'obtenir des pièces ayant la souplesse de l'acétate de cellulose,mais non hygrosco- piques,et non attaquées par les agents attaquant l'acétate de cellulose. 



   Sur du métal,par exemple, on peut appliquer une couche d'acétate de cellulose ou de résine synthétique , ou d'un vernis apprpprié pour créer une surface protectrice et lisse. Il est évidemment avantageux que dans tous les cas, la concentration du ou des composés appliques soit   @   constante, le séchage effectua   dans   les   marnes   condi- µions et dans une position donnée de l'objet à protéger afin d'obtenir une précision suffisante pour qu'il y ait   étanchéité   entre le corps du récipient et le piston,malgré 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 cela,coulissement facile de ce dernier. 



   Il est évident que sans sortir du cadre de l'inven- tion,on peut apporter à sa réalisation toutes modifications jugées utiles pour sa bonne   éxédution.C'est   ainsi que le mode de protection selon l'invention, quand il s'agit de pièces en matière plastique,peut étre employé   égalemeat   à l'extérieur du corps ou du piston dans le but d'éviter toute absorption d'eau par les dites pièces en matière   plastique,ainsi   que la déformation des dites pièces. 



   Les   Eléments   de l'invention peuvent étre employés   isolement,simultanément,ou   encore en   combinaison   avec tous moyens connus. 



   REVENDICATIONS        Procède   de protection et de lissage de la surface interne et de la surface de frottement des récipients distributeurs à piston   caractérise   par: 
I  - Le fait que la surface interne et la surface- de frottement des   récipients,quelle   que soit leur matière sont revêtues intérieurement   d'une   couche de protection et de lissage constituée ou de matière plastique dissoute clans un   solv-nt   approprié,ou d'un vernis approprié. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2 - Le fait que pour donner une meilleure adhésion dans le cas de revêtement d'une surface en matière plas- tique par une couche à base d'une autre matière plastique la couche protectrice comprend une première couche à base de matière plastique protectrice dissoute dans un solvant approprié additionnée du solvant de la matière à protéger dans lequel on a,ou non, dissous une certaine quantité cle semblable matière à celle à revêtir. <Desc/Clms Page number 5>
    3 - Le fait qu'une surface protégée selon 2 est revêtue d'une deuxième couche protectrice composée de la matière plastique de protection dissoute dans un solvant qui lui est propre.
    4 - Le fait que par un autre mode de réalisation selon 2 ,une première couche est appliquée sur la matière interne des récipients s à protéger et à lisser, et est composée de la matière plastique de protection dissoute dansun solvant commun à ce tte matièreplastique de protection et à la matière à revêtir; une seconde couche étant ensuite appliquée,composée de la matière plastique de protection et de lissage dissoute dans un solvant qui lui est propre.
    5 - Le fait que le procède de protection est employé à la surface externe des piècesen matière plas- tique constitutives de récipient distributeur à, piston dans le but d'éviter toute absorption d'eau par les dites EMI5.1 pièces en .úé1ti3re pla,sti,ue,a:insi que la déformation des dites pièces.
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